Применение вычислительной техники в нормировании расхода материальных ресурсов при производстве средств связи.

             В. И. Степанов

Применение выч исл ите л ьной техники в нормировании расхода материальных ресурсов при производстве средств связи





*


$                  Москва
              «Радио и связь»
.                    1987

                IT





ББК 65.9(2)38 C79




     Степанов В. И.
С79 Применение вычислительной техники в нормировании расхода материальных ресурсов при производстве средств связи. М.: Радио и связь, 1987.— 200 с.

            Рассматриваются вопросы применения вычислительной техники в создании нормативной базы в виде норм расхода материалов на различных уровнях управления предприятиями, выпускающими средства связи. Представлены алгоритмы решения и математическая формулировка задач, формы выходных машинограмм при разработке норм расхода материалов для различных объектов производства. Освещены вопросы формирования нормативной базы по готовым и комплектующим изделиям в динамичном производстве, показана практическая сторона разработки автоматизированной системы норм расхода материальных ресурсов на предприятиях.
            Для разработчиков автоматизированных систем норм и нормативов, а также управления предприятием, для руководящих и инженерно-технических работников предприятий.

  3701010000-098
С---------------КБ—58—18—86
  046(011-87




ББК 65.9(2)38

Рецензент С. Н. Воронин




                Редакция литературы по экономике и почтовой связи
















Производственное издание

ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ СТЕПАНОВ

ПРИМЕНЕНИЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ В НОРМИРОВАНИИ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СРЕДСТВ СВЯЗИ

Заведующий редакцией К. Н. Новик
Редактор Р. П. Некундэ
Художественный редактор Р. А. Клочков
Обложка художника В. М. Вигант
Технический редактор И. Л. Ткаченко
Корректор Л. А. Буданцева
ИБ № 1333
Сдано в набор 17.07.86. Подписано в печать 15.01.87.
Т—04011. Формат 60x90'/₁₆. Бумага офсетная № i. Гарнитура Таймс.
Печать офсетная. Усл. печ. л. 12,5. Усл. кр.-отт. 12,75.
Уч. изд. л. 15,53. Тираж 1850 экз. Изд. № 21412.
Зак. № 2972. Цена 80 к.
Издательство «Радио и связь», 101000 Москва, Почтамт, з/я 693.
Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени МПО «Первая Образцовая типография» им. А. А. Жданова Союзполнграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. 113054, Москва, Валовая, 28.


                                          © Издательство «Радио и связь» 1987

Введение

   В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года указано: «Последовательно усиливать режим экономии, являющийся одним из важнейших факторов интенсификации производства. Превратить ресурсосбережение в решающий источник удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства. Добиться, чтобы прирост потребностей в топливе, энергии, сырье и материалах на 75—80 процентов удовлетворялся за счет их экономии. Снизить энергоемкость национального дохода не менее чем в 1,4 раза и металлоемкость почти в 2 раза. Комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы.»¹.
   Особое значение в научном планировании и прогнозировании, в усилении режима экономии приобретают нормы затрат предметов труда. Научно обоснованные нормы расхода сырья, материалов, топлива и энергии наиболее перспективны. Необходимо сочетать достижения научно-технического прогресса с совершенствованием организации и методологии нормирования, организации производства и материально-технического снабжения, что в конечном счете должно привести к повышению эффективности общественного производства.
   Реальность долгосрочного планирования, и в частности разработка комплексных программ научно-технического прогресса на 20 лет и основных направлений экономического и социального развития СССР на 10 лет, во многом зависит от стоящих социально-экономических задач, правильности прогнозирования научно-технического прогресса и создания нормативной базы. Нормативная база представляет собой основу решения большинства плановых задач как в текущем, так и в перспективном планировании. Поэтому важное значение имеет квалифицированная оценка состояния нормативной базы (в том числе норм расхода материальных ресурсов) на сегодняшний день, включая организационный и методический уровень нормирования, научную обоснованность норм, структуру показателей, характеризующих использование сырья, основных и вспомогательных материалов, топливно-энергетических ресурсов в промышленном производстве.
   Значительную помощь в совершенствовании системы нормирования расхода материальных ресурсов, в формировании укрупненных и

¹ Правда, 1986, 9 марта.

3

сводных норм расхода сырья и материалов на промышленных предприятиях может дать применение экономико-математических методов и электронных вычислительных машин. Расширение комплекса задач, решаемых с использованием средств вычислительной техники, позволит оперативно и на высоком качественном уровне разрабатывать необходимые материальные нормы.
   Совокупность материальных, трудовых, финансовых норм и нормативов, используемых в производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий, должна устанавливаться, формироваться и корректироваться с помощью ЭВМ по возможности централизованно, в реальном масштабе времени. Следовательно, необходима разработка автоматизированной системы норм и нормативов с автоматизированной системой материальных норм в качестве одной из подсистем.
   В книге рассматриваются ключевые вопросы применения вычислительной техники в решении проблемы экономии и рационального использования материальных ресурсов, совершенствовании системы нормирования расхода сырья, материалов, покупных готовых и комплектующих изделий на предприятиях промышленности средств связи. Промышленность средств связи является специфической отраслью народного хозяйства, обладает высокой динамичностью производственного процесса и характеризуется частой сменяемостью объектов производства. Предприятия, производящие средства связи, потребляют материальные ресурсы в самом широком ассортименте, включая сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные готовые и комплектующие изделия. Естественно, что в таких условиях применение ЭВМ в формировании нормативной базы повысит оперативность и качество норм расхода материальных ресурсов. Особенностям промышленности средств связи отвечает комплекс подготовительных работ научно-методического и организационно-технического характера при формировании нормативной базы с использованием ЭВМ. Специальные разделы посвящены разработке номенклатуры-ценника (материалов, покупных готовых и комплектующих из де лиц); нормированию и планированию материалов для основных объектов производства, запасных частей к ним, товаров народного потребления, серийных и разовых заказов; прогнозированию норм расхода сырья и материалов на новые образцы изделий, запускаемые в производство; созданию автоматизированной системы материальных норм.
   Книга содержит практические материалы по применению ЭВМ в расчете норм расхода сырья и материалов, в том числе математическую формулировку задач и алгоритмы их решения. При этом выделены различные аспекты применения вычислительной техники на предприятиях, производящих средства связи, в том числе для создания норм расхода материальных ресурсов в основном производстве, расчета потребности в материалах на основе сформированного нормативного хозяйства, разработки системы материальных норм (в совокупности с периферийной и организационной техникой).

4

Глава 1
  ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА В СОЗДАНИИ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СРЕДСТВ СВЯЗИ

  1.1. НОРМАТИВНОЕ ХОЗЯЙСТВО НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

     Промышленность средств связи, являясь одной из наиболее динамичных отраслей народного хозяйства, характеризуется высокими темпами научно-технического прогресса, определяющими частую сменяемость объектов производства на предприятиях. Технический прогресс в промышленности средств связи заключается не только в разработке новых, более совершенных и эффективных технических устройств с высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, но и в совершенствовании организации производства и труда, применении новейших материалов, разработке и внедрении совершенных технологических процессов и современных оборудования, оснастки и инструмента.
. Современные устройства средств связи — это довольно сложные i объекты производства, причем сложность конструкций и технологии I их изготовления беспрерывно возрастает. Производству средств I связи на промышленных предприятиях присущ ряд специфических j особенностей, которые оказывают значительное влияние на организацию технической подготовки производства, материальнотехнического снабжения, складского хозяйства:
     постоянное увеличение числа типов и модификаций устройств средств связи, изготовляемых серийно в различных количествах i параллельно-последовательным методом, что позволяет значительно выигрывать время в их запуске и освоении;
     сложность конструкции отдельных блоков, узлов и агрегатов, а также изделия в целом и значительная трудоемкость изготовления с применением наиболее передовых технологических процессов, разнообразной оснастки и специальных инструментов;
     планомерный рост номенклатуры и количества деталей (электрорадиоэлементов, проводов и кабелей, нормализованных, унифицированных и оригинальных деталей) в конструкциях устройств с одновременным улучшением их технических характеристик для

i                                                          5

   расширения технических возможностей и повышения надежности средств связи в эксплуатации;
    непрерывное конструкторско-технологическое усовершенствование средств связи, находящихся в серийном производстве, что ставит перед промышленными предприятиями серьезные задачи по его реализации без нарушений графика выпуска готовой продукции.
    Значительная номенклатура деталей средств связи и материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива), необходимых для производства, в совокупности с другими особенностями промышленности средств связи обусловливают сложную структуру материало-потребления. Основой для определения этой структуры, расчета потребностей по видам материальных ресурсов, установления объемов используемых материалов являются нормы расхода материалов на единицу выпускаемой продукции или единицу выполняемой работы.
    На нормы влияет целый ряд факторов, как правило, технического характера. К основным из них относятся: совершенство конструкции выпускаемой продукции, прогрессивность технологии, а также экономичность производственного оборудования, оснастки, инструментов.
    Влияние конструкции на норму расхода сырья и материалов выражается в массе и габаритах проектируемых изделий, расчете необходимой и достаточной надежности их работы в конкретных условиях эксплуатации, уровне стандартизации и унификации деталей и сборочных единиц и взаимозаменяемости узлов и блоков в различных типах устройств, доле нормализованных деталей и узлов, получаемых по кооперации от других предприятий. Одной из важных характеристик конструкции новых образцов, которая существенна для норм расхода сырья и материалов, является технологичность изготовления. Максимальная технологичность различных устройств и приборов достигается в большинстве случаев на этапе проектирования.
    Следующий фактор — технология производства продукции, ее совершенствование, внедрение малоотходных технологических процессов — в настоящее время имеет следующий удельный вес в снижении норм расхода материалов (по проведенному на ряде предприятий средств связи анализу); во время запуска изделия в производстве 12%, в период освоения—15%, при серийном изготовлении—10%. Совершенствование технологических процессов направлено прежде всего на получение экономичных заготовок путем повышения точности их производства.
    Значительные резервы снижения норм в расходовании материалов дают типовые технологические процессы на всех стадиях производства — механообрабатывающей, сборочной, нанесения защитных покрытий и других, совершенствование технологического оборудования.
    Снижает нормы расхода материалов и сокращение отходов при применении экономичных видов обрабатывающего оборудования, оснастки и инструмента. Направления их проектирования и использования отражаются на эффективности механической обработки, наиболее дорогостоящей (по материальным и трудовым затратам) операции по обработке материалов.
    В XI пятилетке в машиностроении и металлообработке на долю технических факторов пришлось 18,3% предусмотренного заданием среднего снижения норм расхода проката черных металлов, в том числе на технические мероприятия, повышающие коэффициент использования металлов,— 6%, совершенствование конструкций машин и оборудования и улучшение их весовых характеристик — 5,7%, применение проката улучшенного качества и экономичных профилей — 5,26%, внедрение заменителей металла—1,35%.

6

    Существует еще целый ряд организационных факторов, которые оказывают косвенное влияние на расходование материальных ресурсов в промышленности средств связи: совершенствование управления и организации производства и материально-технического снабжения, повышение культуры производства и качества выпускаемой продукции, поставка материальных ресурсов повышенной производственной готовности и др. Однако организационное состояние производства на предприятиях средств связи оценивается чисто эмпирически, так как брак (окончательный и исправимый) не планируется; поставка материалов завышенных размеров, а также не соответствующих ГОСТ или ТУ, не может быть заранее предусмотрена в планах; получение материалов повышенной производственной готовности не может быть оценено заранее. Другими словами, планировать отклонения от норм материальных затрат вследствие организационных факторов с достаточной степенью точности часто не представляется возможным.
    К норме расхода сырья, материала, топлива и энергии предъявляются определенные требования.
    Расход материала на предприятии в большинстве случаев может быть обоснован только технически, поэтому и норма расхода материалов должна быть технически обоснованной — в зависимости от используемых средств труда, технологии производства и конструкции выпускаемой продукции.
    Влияние организационных факторов на материальные затраты проявляется в себестоимости выпускаемой продукции. В связи с этим норма расхода должна отражать уровень организации как внутри производства, так и за его пределами, а именно: организацию на рабочем месте, в цехе, на заводе; организацию внутризаводского и внешнего транспорта; организацию эксплуатации и ремонта оборудования; организацию складского хозяйства и материально-технического снабжения.
    Расход материала обычно устанавливают на производство конкретной единицы продукции или на выполнение определенной единицы работы, т. е. на объекты производства—продукцию (детали, сборочные единицы, изделия, запасные части, заказы, товары народного потребления и т. д.) и работы (испытание изделий, нанесение защитных покрытий и операции термообработки, ремонтноэксплуатационное обслуживание, подсобные работы и т. д.). Поэтому норма расхода материала должна обязательно устанавливаться на единицу продукции или работы.
    В условиях динамичного производственного процесса норма расхода материала не может оставаться стабильной, она постоянно изменяется. В большинстве случаев наблюдается тенденция к снижению нормы. Так, совершенствование конструкции выпускаемых изделий и технологии их изготовления позволяет снижать подетальные и одновременно поиздельные нормы расхода материалов. Однако на практике может иметь место снижение норм по одним типосорторазмерам материалов с обязательным их повышением по другим. Такое положение чаще всего создается при использовании заменителей дефицитных и дорогостоящих материалов. При одновременном снижении и повышении норм расхода по различным материалам на первое место выступают подетальные и поиздельные нормы расхода материалов. Типична, например, замена типосорторазмера материала детали другим. При этом изменяются нормы расхода материалов на изделие в целом (по заменяемому материалу норма снижается, по вновь вводимому—повышается). Норма расхода может меняться и по отдельной детали (подетальная норма) вследствие разницы в удельном весе заменяемого и вновь вводимого материалов.
    Таким образом, норма расхода материала должна постоянно изменяться вследствие динамичности производственного процесса. Нормы расхода материалов претерпевают изменения под воздействием научно-технического прогресса, а уровень организации производства на отдельном предприятии может отставать от достижений науки и техники. Однако нормирование ориентируется на передовой опыт и научнотехнические достижения, и, следовательно, нормы должны быть прогрессивными.

7

    В разработке государственных планов экономического и социального развития СССР важную роль играет нормативная база, в том числе нормы расхода сырья, материала, топлива и энергии. В Методических указаниях к разработке государственных планов сказано, что «уровень норм расхода характеризует степень эффективности производственного использования материальных ресурсов, которая обусловлена в первую очередь совершенством конструкции и технологии и наряду с планируемыми объемами производства продукции и работ предопределяет потребность в них для обеспечения заданий государственного плана и размеры капитальных вложений в сырьевые и другие отрасли народного хозяйства, а также влияет на темпы развития всей экономики»¹. Следовательно, норма расхода материала представляет собой плановую величину.
    Ввиду того что норма расхода материала отражает достигнутый уровень организации производства, зависит от используемых на предприятиях средств труда, технологии производства и конструкции выпускаемой продукции и одновременно должна быть технически обоснованней величиной, вводится ограничение на ее размерность. Норма расхода материала как расчетная величина, которая в подавляющем большинстве устанавливается расчетно-аналитическим методом, должна иметь четкое ограничение— минимальное значение.
    В нормировании расхода материальных ресурсов, в частности при определении норм расхода сырья, материала, топлива и энергии на единицу выпускаемой продукции или единицу выполняемой работы, принимают участие технические нормативы. Они или регламентируют отходы и потери материальных ресурсов, или служат исходной базой для их расчета. В свою очередь установление технических нормативов Зависит от достижений научно-технического прогресса на момент их разработки в области технологии, конструирования, оборудования и инструментов, а также применения материальных ресурсов (комплексность их использования, получение готового продукта из исходного сырья, защита от потерь материальных ресурсов).
    Наряду с техническими существуют прямо или косвенно связанные с расходом материальных ресурсов нормативы, которые не относятся к единице конкретной продукции, а устанавливаются в натурально-вещественной или стоимостной формах и выражаются абсолютными или относительными величинами. К ним следует отнести, например, нормативы системы материально-технического снабжения: использования оборудования; запасов и оборачиваемости оборотных средств; видов и периодичности поставок; износа изделий, деталей и инструмента.

    В настоящее время вопросам нормирования расхода материальных ресурсов (сырья, материалов топлива и энергии) уделяется большое внимание. Роль материальных норм в динамичном производственном процессе растет, особенно в новых условиях хозяйствования, когда перед народным хозяйством стоит задача повысить уровень планирования, эффективность общественного производства, улучшить качество продукции.
    Роль материальных норм весьма значительна при разработке годовых и перспективных производственных планов. Так, на этапе разработки техпромфинплана предприятия уточняются действующие и разрабатываются новые прогрессивные технико-экономические нормы и нормативы, в том числе и нормы расхода сырья, материалов, топлива и энергии. От качества норм и нормативов, их

¹ Методические указания к разработке государственных планов экономического и социального развития СССР.—М.: Экономика, 1980, с. 152.

8

технической обоснованности и прогрессивности зависит не только качество техпромфинплана, но и конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности объединения (предприятия).
     Особое значение научная обоснованность норм приобретает в перспективном планировании на достаточно длительный период. Поэтому в расчете перспективных норм расхода материальных ресурсов учет достижений научно-технического прогресса необходимо сочетать с совершенствованием методологии нормирования.
     Следует отметить, что нормирование расхода материальных ресурсов, научная обоснованность норм являются одним из мощных резервов экономии сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов в промышленности средств связи. Можно выделить четыре основных фактора экономии материальных ресурсов в результате совершенствования:
     оценочных показателей использования материальных ресурсов. Этот фактор объединяет следующие основные источники экономии: совершенствование расчета показателей и методов расчета по различным объектам нормирования; выбор рациональных исходных данных для расчета показателей; установление зависимостей между оценочными показателями; определение области применения отдельных показателей;
     технологии разработки норм, опираясь на использование экономико-математических методов, применение ЭВМ при определении подетальных норм расхода основных и вспомогательных материалов и сводных норм на выпускаемую продукцию, автоматизацию расчетов по удельным нормам расхода материальных ресурсов, рационали-j зацию внесения изменений в материальные нормы;
I методологии расчета норм, в том числе разработки типовых и I частных методик расчета норм расхода сырья и материалов (последние учитывают специфику отдельных производств на предприятиях), максимального охвата материальными нормами объектов нормирования, прогнозирования норм, оптимизации сроков обновления материальных норм;
     организации нормирования, включая структуру служб нормирования, формирование норм на различных уровнях управления производством, централизацию процесса нормирования на предприятии, контроль за нормами расхода материальных ресурсов.
     В связи с тем, что на различных этапах производственного процесса (запуск изделия в производство, освоение производством, серийное изготовление) влияние каждого фактора на экономию материальных ресурсов неравнозначно и различается в некоторых случаях существенно, оценить его довольно сложно. Однако по ! материалам анализа на ряде промышленных предприятий можно сделать предварительную экспертную оценку влияния (удельного веса, %) отдельных факторов на экономию при нормировании расхода материальных ресурсов на основных этапах производственного процесса:

9

                                                         Запуск - Освоение   Серийное  
                                                                           изготовление
Совершенствование оценочных показа-                                                    
телей использования материальных ре-                                                   
сурсов ...............................................   13     27              73     
Улучшение технологии разработки                                                        
норм расхода материальных ресурсов ...                   51     46              12     
Совершенствование методологии расче-                                                   
та норм расхода материальных ресур-                                                    
сов .................................................... 10              8      7      
Рационализация организации нормиро-                                                    
вания материальных ресурсов..............                26     19              8      

   Влияние таких факторов, как совершенствование методологии, организации и технологии нормирования расхода материальных ресурсов, уменьшается при освоении производством и серийном изготовлении нового изделия. Это объясняется тем, что механизм расчета норм довольно сложен на этапе запуска, когда техническая документация подготовлена не в полном объеме. Различие методов нормирования (которые могут иметь и существенные недостатки) и специфика производства часто приводят к расхождению расчетных и действующих норм расхода основных и вспомогательных материалов, сырья, топливно-энергетических ресурсов. В процессе освоения и серийного изготовления изделий нормы постепенно стабилизируются, приближаясь к научно обоснованным, и их влияние на экономию сырья и материалов, топлива и энергии закономерно падает.
   Влияние совершенствования оценочных показателей использования материальных ресурсов, наоборот, возрастает и наиболее существенно на этапе серийного изготовления изделий. В настоящее время существует целый ряд показателей, в той или иной степени характеризующих расход сырья и материалов на конкретном предприятии, производящем средства связи. Их условно можно подразделить на две группы—общие и частные показатели.
   К основным общим показателям использования материальных ресурсов относятся: коэффициент выхода полезного вещества; коэффициент использования материалов; среднее снижение норм расхода материалов (в процентах); коэффициент экономии; удельный расход материала на единицу продукции за весь период службы изделия и др.
   Основные частные показатели включают: количество заготовок, получаемых из единицы материала; коэффициент выхода годного литья из жидкого металла; коэффициент раскроя листового материала; расход электроэнергии на 1 ч работы конкретного оборудования; норма расхода (материала, инструмента, анодных материалов на гальванические покрытия, кислорода, электродов, лакокрасочных материалов и т. д.) и др.
   Необходимо отметить, что независимо от специфики производственного процесса в различных отраслях промышленности суще-10