Опыт создания нормативной базы и расчета на ЭВМ потребности в материалах для производства запасных частей

УДК 658.783.001.86(047) 
681.3.004.14 

Степанов В И. Опыт 
создания 
нормативной базы и расчета на ЭВМ потребности в материалах для производства запасных частей. Обзорная информация. 
Материально-техническое 
снабжение. 
Серия 
3. 
Применение 
математических 
методов, 
вычислительной техники и оргтехники в материально-техническом 
снабжении. — М.: 
ЦНИИТЭИМС, 
1986. 
— 48 с. — ISSN 
0203—2627 

Рассмотрены вопросы определения потребности в основных и вспомогательных материалах для производства 
запасных частей на основе создания 
нормативной 
базы 
данных 
в условиях использования прогрессивной технологии на базе 
применения средств вычислительной и организационной 
техники. 

Приводится 
анализ 
действующей 
системы 
организации 
работ по производству запасных частей на предприятиях 
и 
показана его особенность по отношению к основному производству. Рассматриваются 
процессы подготовительных 
работ 
по использованию ЭВМ в решении плановых 
задач, 
расчет 
плана производства 
запасных частей, создание 
нормативной 
базы данных, расчет потребности в основных и вспомогательных материалах. 

Рецензент И. М. Старостин 

Центральный 
научно-исследовательский 
институт 
информации 
и 
техникоэкономических 
исследований 
по 
материально-техническому 
снабжению 

Госснаба СССР, 1986. 

- 
.••--..—-,- - -,:-»,..„. 
• • I I-, I I м, - , • 1 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 
ПО МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОМУ СНАБЖЕНИЮ 

Центральный 
научно-исследовательский 
институт 
информации 
и технико-экономических 
исследований 
по материально-техническому 
снабжению 
(ЦНИИТЭИМС) 

М А Т Е Р И А Л Ь Н О - Т Е Х Н И Ч Е С К О Е 
С Н А Б Ж Е Н 
И~Е 

Серия 3. Применение математических методов, вычислительной техники 
и оргтехники в материально-техническом снабжении 

Обзорная информация 

Обзор по информационному обеспечению целевых научно-технических 
программ и программ по решению важнейших научно-технических проблем 

В ы л у с к 4 

Канд. экон. наук В. И. Степанов 

ОПЫТ СОЗДАНИЯ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ 
И РАСЧЕТА НА ЭВМ 
ПОТРЕБНОСТИ 
В МАТЕРИАЛАХ ДЛЯ 
ПРОИЗВОДСТВА 
ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 

Москва 
1986 

Введение 

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 гг. и на период до 2000 г. указывается 
на необходимость усилить режим экономии, превратить ресурсосбережение в решающий источник удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства, добиться, чтобы прирост потребностей в топливе, энергии, сырье и материалах на 75—80 процентов удовлетворялся путем их экономии. 

Такая постановка вопроса в полной мере относится к деятельности промышленных предприятий, 
производящих запасные 
части для основной продукции, так как изготовление 
запасных 
частей сопровождается значительным потреблением материальных 
ресурсов как по номенклатуре типосорторазмеров используемых 
материалов, так и в натуральном выражении. 

1-1914 
1 

Практически большинство промышленных предприятий нарйдУ 
с основной продукцией выпускают для нее запасные части. Проблема создания нормативной 
базы 
планирования 
производства 
запасных частей и проведения соответствующего расчета потребности в материальных ресурсах для их 
изготовления 
является 
в настоящее время весьма актуальной. И это естественно, так как 
для находящейся в эксплуатации техники в зависимости от срока 
(один год, два и т. д.) и условий ее работы требуются, как правило, запасные части разнообразной номенклатуры по мере выхода 
из строя тех или иных деталей, узлов и агрегатов. Кроме того, 
аварийные ситуации, гарантийное обслуживание техники, внеплановые заказы, связанные с отказом 
отдельных узлов при неправильной эксплуатации изделий, оказывают существенное влияние 
на изменение номенклатуры запасных частей, подлежащих изготовлению, что приводит к сложному перерасчету плана производства, увеличению объема изготовления запасных частей и потребности в материальных ресурсах для их производства. 

На большинстве 
предприятий 
машиностроения 
традиционно 
используются две автономные системы ведения нормативно-справочной и плановой документации: 
по 
основной продукции и по 
запасным частям. Планирование основного производства осуществляется по деталям (подетально-производственная программа для 
цехов), а в заявках заказчиков в качестве запасных частей заказываются не только отдельные детали, а сборочные единицы, узлы 
н агрегаты. Следовательно, производится дополнительная работа 
по их «детализации». Кроме того, изменения норм расхода основных и вспомогательных материалов на детали основного производства не всегда отражаются в нормативно-справочной документации по запасным частям, что приводит к завышению 
лимитов 
на материальные ресурсы, выделяемые цехам. 

При создании нормативной базы для производства запасных 
частей осуществляется 
дополнительное 
формирование 
сводных 
цеховых спецификаций норм расхода материалов, что влечет за собой неоправданные дополнительные трудозатраты. 

Использование ЭВМ обеспечит создание единого нормативного 
хозяйства с получением спецификаций по запросам по любой номенклатуре запасных частей, подлежащих изготовлению. С применением ЭВМ появляется возможность прогнозировать производство запасных частей по номенклатуре, что также приводит к достаточно высокой точности расчетов до наступления 
планового 
периода. 

В настоящем обзоре обобщен положительный опыт создания 
единой нормативной базы и планирования производства запасных 
частей с использованием ЭВМ на ряде московских предприятий 
машиностроительной промышленности: заводах «Красный проле 
тарий», им. Серго Орджоникидзе, «Фрезер», «Компрессор», а также автомобильных — им. И. А. Лихачева 
(ЗИЛ), им. Ленинского 
комсомола (АЗЛК). 

2 

Организация работ по производству запасных частей 
на предприятиях 

В обобщенном плане процесс создания нормативной базы, планирование производства запасных частей на промышленных предприятиях и в объединениях; и проведение соответствующего расчета 
потребности в основных 
и 
вспомогательных материалах для их 
производства можно представить следующим образом. 

Планирование производства запасных частей осуществляется 
в два этапа. На первом этапе производится укрупненный расчет 
потребности в основных и вспомогательных 
материалах в стоимостном выражении. Второй этап — дифференцированное определение состава запасных частей, подлежащих изготовлению, и 
планирование потребности в материалах для их изготовления в 
специфицированном виде. 

На первом этапе планирования производства запасных частей 
на предприятиях все расчеты ведутся в стоимостном 
выражении 
(расчет стоимости подлежащих изготовлению запасных частей). 
Расчет в этом случае довольно прост. План производства запасных 
частей на следующий год пересчитывается на план текущего года 
также в стоимостном выражении. Исходными данными при проведении расчета являются: номенклатура запасных частей (деталей, сборочных единиц, узлов, агрегатов), произведенных в отчетном году или подлежащих производству 
в текущем; 
стоимость 
запасных частей, указанной выше номенклатуры; плановая стоимость всей совокупности запасных частей, 
которые 
необходимо 
изготовить в следующем году. 

Исходные данные плана производства запасных частей по номенклатуре за отчетный период пересчитываются в большую или 
меньшую сторону на плановый период в зависимости от стоимости 
запасных частей, подлежащих изготовлению в плановом периоде. 
Например, в отчетном году был запланирован объем производства 
запасных частей на 100 тыс. руб., а в плановом — на 140 тыс. руб., 
следовательно, план по номенклатуре (по каждой позиции) увеличивается в 1,4 раза. В результате укрупненно определяются номенклатура запасных частей и трудоемкость их изготовления. 

Аналогично рассчитывается потребность в основных и вспомогательных материалах — по стоимости запасных частей (с учетом 
корректировки) и отчетным данным по затратам на материальные 
ресурсы в натуральном выражении (в укрупненной номенклатуре 
или в специфицированном виде). 

На этом этапе определения потребности в материалах для производства запасных частей у заказчиков не имеется данных о необходимой им номенклатуре запасных частей. Стоимостный же 
показатель относительно точно характеризует будущую номенклатуру заказываемых запасных 
частей, т. е. устанавливаемого их 
количества по реально 
сложившемуся 
положению 
на 
каждом 
конкретном промышленном предприятии. 

Г 
3 

Основными же исходными данными определения потребности 
в запасных частях по стоимостному показателю у заказчиков в 
этот период являются: виды и количество запасных частей по каждой марке и типу эксплуатируемой техники; время ее эксплуатации (с момента выпуска заводом-изготовителем), 
дифференцированное по маркам и типам техники; количество отказов и дефектов, выявленных в период эксплуатации техники (по годам в зависимости от наработки); количество изделий (по маркам и типам), поступление которых ожидается в текущем плановом году; 
количество запасных частей, находящихся на складах у заказчика; количество запасных частей, заказанных ранее и ожидаемое 
к поступлению в текущем плановом году. 

Эти данные в сочетании с методом экспертных оценок и соответствующей статистической информацией о потреблении запасных частей за определенные периоды у заказчиков (как правило, 
этот период зависит 
от 
продолжительности 
выпуска базового 
изделия заводом-изготовителем) выступают в качестве исходной 
базы определения стоимости запасных частей, подлежащих изготовлению, которая положена в основу планирования на первом 
этапе расчета. 

Второй этап расчета заключается в определении полной и точной номенклатуры запасных частей, подлежащих изготовлению на 
промышленном предприятии в плановом периоде. 
Этот 
расчет 
производится следующим образом. Вначале производится накопление документации в виде «Списков на запасные части», поступающей от всех заказчиков к концу текущего года. Далее производится группировка этих документов по наименованиям идентичных запасных частей. В сгруппированных документах осуществляют детализацию запасных частей, состоящих из элементарных сборочных единиц, узлов и агрегатов. Номенклатуру запасных частей, 
подлежащих изготовлению, распределяют 
по 
производственным 
подразделениям предприятия (в соответствии со специализацией 
цехов и участков при выпуске основной продукции). 

Следует отметить, что от заказчиков помимо «Списков на запасные части», поступающих к концу текущего года, в планируемом году в каждом квартале (обычно в первых числах последнего месяца квартала) на предприятие-изготовитель поступают дополнительные документы с перечнем подлежащих 
изготовлению 
запасных частей. По этим дополнительным документам планирование производства запасных частей производится в том же порядке, что и по основным (по указанным выше этапам). 
Кроме 
того, как правило, промышленные предприятия выпускают запасные части в соответствии с поступающими от заказчиков внеплановыми аварийными и срочными заказами, когда из строя выходят 
деталь или узел, не входящие в основной и дополнительные плановые документы. 

Следовательно, возникает третий этап планирования производства запасных частей, связанный с дополнениями к плану (еже
4