Выполнение организационно-экономической части дипломного и курсового проектов по специальности «Инструментальная техника и технологии»
Покупка
Новинка
Тематика:
Отраслевое машиностроение
Автор:
Одинцова Лидия Андреевна
Год издания: 2008
Кол-во страниц: 36
Дополнительно
Вид издания:
Учебно-методическая литература
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
Артикул: 839853.01.99
Методические указания содержат вопросы технико-экономического обоснования и оценки эффективности инвестиционных проектов при конструировании режущего инструмента, разработки или совершенствования технологического процесса его изготовления, методики расчета системы экономических показателей проектируемого (модернизируемого) режущего инструмента и технологического процесса его изготовления. Для студентов, обучающихся по специальности «Инструментальная техника и технологии» и выполняющих экономические расчеты в дипломных и курсовых проектах.
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана Л.А. Одинцова Выполнение организационно-экономической части дипломного и курсового проектов по специальности «Инструментальная техника и технологии» Методические указания Москва Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 2008
УДК 621.9.02 ББК 30.604.6 О-425 Рецензент Ю.Б. Сажин Одинцова Л.А. Выполнение организационно-экономической части дипломного и курсового проектов по специальности «Инструментальная техника и технологии»: Метод. указания. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. – 36 с. Методические указания содержат вопросы технико-экономического обоснования и оценки эффективности инвестиционных проектов при конструировании режущего инструмента, разработки или совершенствования технологического процесса его изготовления, методики расчета системы экономических показателей проектируемого (модернизируемого) режущего инструмента и технологического процесса его изготовления. Для студентов, обучающихся по специальности «Инструментальная техника и технологии» и выполняющих экономические расчеты в дипломных и курсовых проектах. УДК 621.9.02 ББК 30.604.6 © МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008 О-425
ПРЕДИСЛОВИЕ Инструментальное производство призвано обеспечить изготовление технологической оснастки, которая позволит достичь требуемого качества обрабатываемых инструментом изделий и снизить затраты на производство и эксплуатацию самой технологической оснастки. К качеству режущего инструмента предъявляются высокие требования, что вызывает значительные затраты при его производстве и эксплуатации. По данным машиностроительных предприятий, доля затрат на эксплуатацию инструмента в себестоимости продукции составляет 10…15 %. Эти затраты по отношению к стоимости металлорежущего оборудования находятся в пределах: в массовом производстве 12…20 %, в крупносерийном – 8…12 %, в мелкосерийном – 3…8 %. Целесообразность проектирования и внедрения инструмента новой конструкции, совершенствования технологии его изготовления или изменения режимов его эксплуатации должна быть обоснована анализом технико-экономических показателей и экономическими расчетами. 1. СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА В дипломных и курсовых проектах, выполняемых по специальности «Проектирование и изготовление режущего инструмента» разрабатываются следующие вопросы: а) проектирование режущего инструмента; б) проектирование режущего инструмента и изменение технологического процесса обработки деталей этим инструментом; в) замена материала режущей части инструмента; г) проектирование нового технологического процесса изготовления режущего инструмента;
д) выполнение научно-исследовательских работ. Экономическая часть (ЭЧ) непосредственно связана с основной частью дипломного проекта, в ней предусматривается: а) выполнение расчетов по технико-экономическому обоснованию целесообразности создания и внедрения разрабатываемых конструкторских, технологических и научно-исследовательских проектов; б) планирование выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок, в том числе разработка плана-графика и составление сметы затрат на их выполнение. ЭЧ дипломного проекта состоит из расчетно-пояснительной записки объемом 20–25 страниц печатного текста и графического листа формата А1. Расчетно-пояснительная записка содержит: вступление, технико-экономические или плановые расчеты и выводы по результатам экономических или плановых расчетов. Вступление ЭЧ (1–2 страницы) содержит: – в дипломных проектах конструкторского профиля – краткое описание предлагаемой конструкции инструмента, его назначения, прогрессивности по сравнению с инструментом, принятым в качестве базового. Если при внедрении нового инструмента изменяются режимы обработки, технологический процесс изготовления детали, то следует указать эти отличия; – в дипломных проектах технологического профиля – краткую характеристику существующего и разрабатываемого технологического процессов изготовления режущего инструмента; – в дипломных проектах научно-исследовательского профиля – краткое описание предполагаемых исследований, в том числе цель, задачи и ожидаемые результаты. В ЭЧ дипломных проектов конструкторского профиля ставится цель технико-экономического обоснования целесообразности проектирования и внедрения в производство нового инструмента, для чего выполняются: – анализ системы показателей базового и нового инструмента; – расчет затрат на изготовление и эксплуатацию базового и проектируемого (нового) инструмента; – определение ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового инструмента и области эффективного его применения.
В ЭЧ дипломных проектов технологического профиля ставится цель технико-экономического обоснования целесообразности разработки и внедрения нового технологического процесса изготовления режущего инструмента, что достигается решением следующих задач: – расчет объема капитальных вложений, связанных с разработкой и внедрением проектируемого технологического процесса; – расчет себестоимости изготовления инструмента по существующему (базовому) и новому технологическому процессу; – расчет ожидаемого годового экономического эффекта от внедрения нового технологического процесса и определение области эффективного его применения для изготовления режущего инструмента. В ЭЧ дипломных проектов научно-исследовательского профиля ставится цель разработать план выполнения научноисследовательских работ (НИР), что достигается решением следующих задач: – разработка плана-графика и расчет затрат на выполнение НИР; – технико-экономическое обоснование выполнения НИР; – расчет годового экономического эффекта от внедрения НИР. Выводы представляют основные результаты выполненного технико-экономического анализа и экономических расчетов. Графическая часть содержит основные производственные и эксплуатационные показатели и зависимости по результатам расчетов. 2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО НОВОГО ИНСТРУМЕНТА Технические показатели служат отражением конструкторских и технологических показателей инструмента. К числу технических показателей относятся: период стойкости; число переточек; срок службы режущего инструмента; шероховатость обрабатываемой поверхности; свойства поверхностного слоя деталей, их надежность и долговечность; режимы обработки; нормы времени
на выполнение операции: штучного, машинного, подготовительно-заключительного; число переналадок инструмента. Технические показатели служат исходными данными для расчета экономических показателей. Перечень конструкторских и технологических показателей инструмента на примере фрезы представлен в табл.1. Таблица 1 Конструкторские и технологические показатели базовой и новой фрезы Инструмент* Показатель Обозначение Единица измерения базовый проектируемый Тип фрезы – – Материал фрезы – – Диаметр фрезы D мм Число зубьев (ножей) Z – Скорость резания V м/мин Подача на зуб Sz мм/зуб Глубина резания t мм Стойкость зуба (ножа) Тст мин Число переточек nп – Суммарная стойкость до полного износа зубьев Тсл мин Число возможных установок комплекта ножей на корпус фрезы Нкпл – Штучное время обработки детали tшт мин/шт. Машинное время обработки детали tм мин/шт. _________ *Графы 4 и 5 таблицы заполняются студентами в соответствии с темой дипломного или курсового проекта.
Проектную себестоимость нового инструмента (Сн.ин) определяют методом прямого счета по статьям калькуляции. Себестоимость базового инструмента принимают по данным предприятия, а при их отсутствии – рассчитывают. Для условий единичного и мелкосерийного производства в проектную себестоимость нового инструмента помимо затрат на его изготовление (Сизг) включают предпроизводственные затраты Спп, отнесенные к годовому объему производства (изготовления) этого инструмента Nг.н.ин: Сн.ин = Сизг + Спп / Nг.н.ин. 2.1. Расчет себестоимости изготовления нового инструмента Себестоимость изготовления нового инструмента определяют по формуле С = М + П + L + Lесн + Роб + Рт.осн + Рк + Рвн, где М – затраты на материалы, руб.; П – затраты на покупные комплектующие изделия, руб.; L – заработная плата основных производственных рабочих, руб.; Lесн – отчисление единого социального налога с заработной платы основных производственных рабочих, руб.; Роб – расходы на эксплуатацию и содержание оборудования, используемого при изготовлении инструмента, руб.; Рт.осн – расходы на технологическую оснастку, руб.; Рк –общепроизводственные и общехозяйственные (косвенные) расходы, руб.; Рвн – внепроизводственные расходы, руб. Затраты на материалы (табл. 2) рассчитывают по формуле 1 М Ц , m i i i G = = ⋅ ∑ где Gi – норма расхода i-й марки материала, кг; Цi – оптовая цена единицы массы i-й марки материала, руб./кг; m – число марок используемого материала.
Норма расхода i-й марки материала определяется отношением чистой массы детали Gчi к коэффициенту использования ки.мi i-го материала Gi = Gчi / ки.мi. Значение ки.мi берут по данным предприятия или принимают равным 0,7…0,73 (для проката – 0,75…0,78). Таблица 2 Форма расчета затрат на материалы № п/п Наименование и марка материала Масса детали (чистая) Gчi, кг Коэффициент использования материала ки.мi Норма расхода материала Gi, кг Цена руб./кг Всего затрат, руб. 1 2 … Итого Затраты на покупные комплектующие изделия рассчитывают по формуле 1 П Г Ц , n j j j= = ⋅ ∑ где Гi – количество покупных изделий j-го наименования, шт.; Цj – цена единицы покупных изделий j-го наименования, руб.; n – число наименований покупных изделий. Расчет затрат на покупные изделия ведут по табл. 3. Таблица 3 Форма расчета затрат на покупные изделия № п/п Наименование Марка, тип Единица измерения Количество единиц Цена, руб. Всего затрат, руб. 1 2 … Итого
Заработная плата основных производственных рабочих включает основную Lос и дополнительную Lд заработную плату: L = Lос + Lд. Основную заработную плату рассчитывают по формуле н.в ос рас тар 1 1 , 60 m m j j ij j j t L L L = = = = ⋅ ∑ ∑ где Lрасj – расценка за выполнение j-й операции по изготовлению нового инструмента, руб./шт.; m – число операций по изготовлению нового инструмента; tн.вj – норма времени выполнения j-й операции, мин/шт.; Lтарij – часовая тарифная ставка i-го разряда на j-й операции, руб./ч. Нормы времени по операциям определяют на основе технологического процесса изготовления нового инструмента, разрабатываемого в технологической части дипломного проекта. Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих ведут по табл. 4. Дополнительную заработную плату определяют по формуле д ос д, L L = ⋅ α где αд – коэффициент дополнительной заработной платы основных производственных рабочих, αд = 20…30 %. Таблица 4 Форма расчета основной заработной платы основных производственных рабочих Оборудование № п/п Операция Наименование Модель Норма времени, мин/шт. Разряд работ Часовая тарифная ставка, руб./ч Расценка, руб./шт. 1 2 … Итого Отчисление единого социального налога определяют так: Lесн = αесн(Lос + Lд),
где αесн – коэффициент отчисления единого социального налога, αесн = 0,26. Затраты на эксплуатацию и содержание оборудования Роб включают затраты на электроэнергию Э, амортизацию Рам и ремонт Ррем оборудования: Роб = Э + Рам + Ррем. Затраты на электроэнергию определяют по формуле ч м э уст эл 1 Э Ц , 60 р р p t N = = ⋅ η ⋅ ∑ где Цэ – цена 1 кВт⋅ч электроэнергии, руб./(кВт⋅ч); принимают по данным предприятия или равной 2…5 руб./(кВт⋅ч); Nустр – установленная мощность р-го вида оборудования, кВт; ηэл – коэффициент расхода электроэнергии, учитывающий загрузку электродвигателя по времени и мощности, потери электроэнергии в сети и КПД электродвигателя, ηэл = 0,85; tмр – машинное время обработки нового инструмента на р-м оборудовании, мин/шт.; ч – число типоразмеров оборудования. Значение tмр находят по формуле м м 1 , m р рj j t t = = ∑ где m – число операций, выполняемых на р-м оборудовании; tмрj – машинное время выполнения j-й операции по изготовлению нового инструмента на р-м оборудовании, мин/шт.; его определяют по данным технологического процесса, разрабатываемого в технологической части дипломного проекта, а при отсутствии таких данных – по формуле м м , рj рj р t t = ⋅ γ где tрj – норма времени выполнения j-й операции по изготовлению нового инструмента на р-м оборудовании, мин/шт.; γмр – доля машинного времени в общем времени работы рго обрудования; значения γмр приведены в приложении 1.