Стандартное оформление элементов деталей
Покупка
Новинка
Год издания: 2007
Кол-во страниц: 54
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-7038-2996-7
Артикул: 838980.01.99
Представлены материалы по конструктивным элементам деталей машин, требующим стандартного оформления.
Для студентов, изучающих курс инженерной графики.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 00.03.32: Инженерная и компьютерная графика
- 00.03.36: Начертательная геометрия и инженерная графика
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана В.И. Гусев, Н.Е. Суфляева, Е.С. Федорова СТАНДАРТНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕТАЛЕЙ Рекомендовано редсоветом МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебного пособия по курсу инженерной графики Москва Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 2007
УДК 776(075.8) ББК 34.63 Г96 Рецензенты: М.П. Черняева, Н.В. Новик Гусев В.И., Суфляева Н.Е., Федорова Е.С. Стандартное оформление элементов деталей: Учеб. пособие. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007 — 54 с.: ил. ISBN 978-5-7038-2996-7 Представлены материалы по конструктивным элементам деталей машин, требующим стандартного оформления. Для студентов, изучающих курс инженерной графики. Ил. 53. Табл. 62. УДК 776(075.8) ББК 34.63 ISBN 978-5-7038-2996-7 © МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007 Г96
ПРЕДИСЛОВИЕ При выполнении учебных чертежей у студентов возникает необходимость в использовании различных данных справочного характера. Однако получение этих данных затруднено, так как они включены в многочисленные справочники и сборники государственных стандартов. При создании настоящего учебного пособия авторы ставили целью оказать действенную помощь студентам, выполняющим графические работы при изучении курса инженерной графики. В пособии представлен большой объем справочных материалов. При этом часть из них приведена с сокращениями, допустимыми для учебных целей. Справочные материалы, представленные в пособии, соответствуют действующим государственным стандартам по состоянию на 1 января 2006 года.
1. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ТАБЛИЦЫ Нормальные линейные размеры по ГОСТ 6636–69 При простановке размеренных чисел на чертежах их следует сверять с данным стандартом. Размеры даны в миллиметрах Ряды Ра5 Ра10 Ра20 Ра40 Ра5 Ра10 Ра20 Ра40 Ра5 Ра10 Ра20 Ра40 1,0 1,0 1,2 1,0 1,1 1,2 1,4 1,0 1,05 1,1 1,15 1,2 1,3 1,4 1,5 10 10 12 10 12 14 10 10,5 11 11,5 12 13 14 15 100 125 100 125 100 125 100 105 110 115 125 130 140 150 1,6 1,6 2,0 1,6 1,8 2,0 2,2 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,4 16 16 16 18 20 22 16 17 18 19 20 21 22 24 160 160 200 160 180 200 220 160 170 180 190 200 210 220 240 2,5 2,5 2,5 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 25 25 25 25 26 28 30 32 34 36 38 250 250 250 250 260 280 300 320 340 360 380 4,0 4,0 4,0 4,5 5,0 5,6 4,0 4,2 4,5 4,8 5,0 5,3 5,6 6,0 40 40 50 40 45 50 56 40 42 45 48 50 53 56 60 400 400 500 400 450 500 560 400 420 450 480 500 530 560 600 6 6,3 8,0 6,3 7,1 8,0 9,0 6,3 6,7 7,1 7,5 8,0 8,5 9,0 63 63 80 63 80 90 63 67 71 75 80 85 90 630 630 800 630 710 800 900 630 670 710 750 800 850 900 При выборе нормальных линейных размеров ряд Ра5 следует предпочитать ряду Ра10, ряд Ра10 — ряду Ра20 и т. д.
Нормальные углы по ГОСТ 8908–81 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 3 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 3 Ряд 1 Ряд 2 Ряд 3 0° 5 0° 0°30′ 1 2 3 4 5 6 7 8 0° 0°15′ 0 30 0 45 1 1 30 2 2 30 3 4 5 6 7 8 9 15 20 30 45 60 10° 15 20 30 40 45 60 10° 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 55 60 65 90° 120 75° 90 120 70° 75 80 85 90 100 110 120 135 150 165 180 270 360 При выборе углов ряд 1 следует предпочитать ряду 2, а ряд 2 ряду 3. Стандарт не распространяется на угловые размеры конусов. Нормальные конусности и углы конусов по ГОСТ 8593–81 Конусностью называют отношение разности диаметров двух поперечных сечений прямого кругового конуса к расстоянию между ними. Обозначение конуса Ряд 1 Ряд 2 Конусность С Угол наклона α Угол уклона α/2 1 : 50 1 : 50 1°8′45,2″ 34′22,6″ 1 : 30 1 : 30 1°54′34,9″ 57′17,45″ 1 : 20 1 : 20 2°51′51,1″ 1°25′55,55″ 1 : 15 1 : 15 3°49′5,9″ 1°54′32,95″ 1 : 12 1 : 12 4°46′18,8″ 2°23′9,4″ 1 : 10 1 : 10 5°43′29,3″ 2°51′44,65″ 1 : 8 1 : 8 7°9′9,6″ 3°34′34,8″ 1 : 7 1 : 7 8°10′16,4″ 4°5′8,2″ 1 : 6 1 : 6 9°31′38,2″ 4°45′49,1″ 1 : 5 1 : 5 11°25′16,3″ 5°42′38,15″ 1 : 4 1 : 4 14°15′0,1″ 7°7′30,05″ 1 : 3 1 : 3 18°55′28,7″ 9°27′44,35″ 30° 1 : 1,866 025 30° 15° 45° 1 : 1,207 107 45° 22°30′ При выборе конусностей и углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
Правила нанесения размеров конусов по ГОСТ 2.320–82 Величину и форму конуса определяют нанесением трех из приведенных размеров. На рисунке D — диаметр большего основания; d — диаметр малого основания; L — длина конуса; α — угол конуса; С — конусность. Размеры стандартизованных конусов на чертеже не указывают, а приводят на полке линии-выноски условное обозначение по соответствующему стандарту. 2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ Радиусы закруглений и фаски по ГОСТ 10948–64 Ряд 1 0,10 — 0,16 — 0,25 — 0,40 — 0,60 — Ряд 2 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Ряд 1 1,0 — 1,6 — 2,5 — 4,0 — 6,0 — Ряд 2 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 Ряд 1 10 — 16 — 25 — 40 — 60 — Ряд 2 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 Стандарт предусматривает радиусы и фаски размером до 250 мм. При выборе размеров радиусов и фасок ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
Размеры «под ключ» по ГОСТ 24671–84 Охватываемые Охватывающие Номинальные размеры S, мм: 3,2; 4; 5; 5,5; 7; 8; 10; 11; 13; 16; 18; 21; 24; 27; 30; 34; 36; 41; 46; 50; 55; 60; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100;105; 110; 115; 120; 130; 135; 145; 150; 155; 165; 170; 180; 185; 200. Размеры «под ключ» 17, 19, 22, 32 настоящим стандартом допускаются, но с 1 января 2003 г. являются непредпочтительными. Рифления прямые и сетчатые по ГОСТ 21474–75 Прямое Сетчатое Профиль рифления в направлении А Рифления прямые для всех материалов Размеры даны в миллиметрах Диаметр накатываемой поверхности D До 8 8 – 16 16 – 32 32 – 63 63 – 125 Свыше 125 Ширина накатываемой поверхности B Шаг рифления P До 4 4 – 8 8 – 16 16 – 32 Свыше 32 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,6 0,6 0,8 1 1 0,8 0,8 0,8 1 1,2 1 1 1 1,2 1,6
Рифления прямые для цветных металлов и сплавов Размеры даны в миллиметрах Диаметр накатываемой поверхности D До 8 8–16 16–32 32–63 63–125 Свыше 125 Ширина накатываемой поверхности B Шаг рифления P До 4 8 – 16 16 – 32 Свыше 32 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,6 0,8 1 1 0,8 0,8 1 1,2 — — — 1,6 Рифления прямые для стали Размеры даны в миллиметрах Диаметр накатываемой поверхности D До 8 8–16 16–32 32–63 63–125 Свыше 125 Ширина накатываемой поверхности B Шаг рифления P До 4 8 – 16 16 – 32 Свыше 32 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 0,8 1 1,2 1,2 0,8 1 1,2 1,6 — — — 2 Пример условного обозначения прямого рифления с шагом P = 1 мм: Рифление прямое 1,0 ГОСТ 21474–75. То же для сетчатого рифления с шагом P = 1 мм: Рифление сетчатое 1,0 ГОСТ 21474–75. Пример оформления условного обозначения рифления см. на с. 39. Канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820–69 Шлифование по цилиндру и торцу Размеры даны в миллиметрах Шлифование Диаметр d b Наружное d1 Внутреннее d2 h R R1 ≤ 10 1 d – 0,3 d + 0,3 0,2 0,3 0,2 ≤ 10 1,6 d – 0,3 d + 0 < 3 0,2 0,5 0,3 ≤ 10 2 d – 0,5 d + 0 < 5 0,3 0,5 0,3 > 10…50 3 d – 0,5 d + 0 < 5 0,3 1 0,5 > 50…100 5 d – 1 d + 1 0,5 1,6 0,5 > 100 6 d – 1 d + 1 0,5 2 1 При шлифовании на одной детали нескольких различных диаметров рекомендуется применять канавки одного размера.
Плоское шлифование b h1 R2 2 1,6 0,5 3 2 1 6 3 1,6 Канавки для выхода долбяков по ГОСТ 14775–81 Профиль и размеры канавок для выхода зуборезных долбяков, указанные в таблице, применяются у цилиндрических зубчатых колес нapужнoгo и внутреннего эвольвентного зацепления и у шлицевых эвольвентных венцов. Размеры даны в миллиметрах Ширина зубчатого шлицевого венца b A, не менее а, не менее, для зубчатых колес а, не менее, для шлицевых венцов r, не менее, для зубчатых колес r, не менее, для шлицевых венцов До 10 1 Свыше 10 до 15 1,5 » 15 » 20 2 0,5 0,25 0,4 0,2
Окончание таблицы Ширина зубчатого шлицевого венца b A, не менее а, не менее, для зубчатых колес а, не менее, для шлицевых венцов r, не менее, для зубчатых колес r, не менее, для шлицевых венцов Свыше 20 до 25 » 25 » 30 » 30 » 35 2,5 0,5 0,25 0,4 0,2 » 35 » 40 3 » 40 » 45 3,5 » 45 » 50 4 1 1 1 1 » 50 » 55 4,5 » 55 » 60 5 » 60 » 65 » 65 » 70 » 70 » 75 5,5 » 75 » 80 6 2 1 1 1 » 80 » 90 7 » 90 » 100 8 » 100 » 120 9 3 1,6 1,6 1,6 3. РЕЗЬБЫ Основные размеры резьб Метрическая резьба (М) по ГОСТ 8724–81 Профиль — равносторонний треугольник. Стандарт предусматривает шаги резьбы для диаметров до 125 мм. Значения шагов резьбы, заключенные в скобки, применять не рекомендуется. Размеры даны в миллиметрах Шаг резьбы Диаметр резьбы Крупный Мелкий 4 4,5 5 6; 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18; 20; 22 0,7 (0,75) 0,8 1 1,25 (1,25) 1,5 (1,5) 1,75 2 — 2 — 2,5 0,5 0,5 0,5 0,5; 0,75 0,5; 0,75; 1 0,5; 0,75; 1 0,5; 0,75; 1; 1,25 0,5; 0,75; 1 0,5; 0,75; 1; 1,25; 1,5 0,5; 0,75; 1; 1,25; 1,5 (1); 1,5 0,5; 0,75; 1; 1,5 (1); 1,5 0,5; 0,75; 1; 1,25; 2