Теория и технология изготовления порошковых, неметаллических и композиционных материалов
Покупка
Тематика:
Металлургия. Литейное производство
Издательство:
Поволжский государственный технологический университет
Год издания: 2022
Кол-во страниц: 52
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-8158-2280-1
Артикул: 800919.01.99
Приведены необходимые теоретические и справочные сведения, основные требования к курсовому проекту, описана последовательность выполнения работы. Рассмотрены особенности конструкции порошковых деталей, даны рекомендации по разработке технологического процесса их изготовления, расчету оснастки, основных технологических параметров, пооперационной трудоемкости. Для студентов технических специальностей и направлений подготовки.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Магистратура
- 22.04.01: Материаловедение и технологии материалов
- 22.04.02: Металлургия
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Н. Г. Крашенинникова С. Я. Алибеков Е. В. Алибекова ТЕОРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ, НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Учебное пособие по курсовому проектированию Йошкар-Ола 2022
УДК 621.762(07) ББК 34.39я73 К 78 Рецензенты: доктор технических наук Г. С. Юнусов (Марийский государственный университет); доктор химических наук Ю. Б. Грунин (Поволжский государственный технологический университет) Печатается по решению редакционно-издательского совета ПГТУ Крашенинникова, Н. Г. К 78 Теория и технология изготовления порошковых, неметалличе ских и композиционных материалов: учебное пособие по курсовому проектированию / Н. Г. Крашенинникова, С. Я. Алибеков, Е. В. Алибекова. – Йошкар-Ола: Поволжский государственный технологический университет, 2022. – 52 с. ISBN 978-5-8158-2280-1 Приведены необходимые теоретические и справочные сведения, ос новные требования к курсовому проекту, описана последовательность выполнения работы. Рассмотрены особенности конструкции порошковых деталей, даны рекомендации по разработке технологического процесса их изготовления, расчету оснастки, основных технологических параметров, пооперационной трудоемкости. Для студентов технических специальностей и направлений подго товки. УДК 621.762(07) ББК 34.39я73 ISBN 978-5-8158-2280-1 © Н. Г. Крашенинникова, С. Я. Алибеков, Е. В. Алибекова, 2022 © Поволжский государственный технологический университет, 2022
Введение Выполнение курсовой работы (проекта) является неотъемлемой частью образовательного процесса. Целями курсового проекта по курсу «Теория и технология изго товления порошковых, неметаллических и композиционных материалов» являются: • систематизация и закрепление знаний, полученных студен тами при изучении общетехнических и специальных дисциплин; • подготовка обучающихся к решению реальных задач по про ектированию состава, структуры, физико-механических и эксплуатационных свойств порошковых материалов; • развитие навыков самостоятельной разработки технологии и проектирования технологической оснастки с учетом технических требований к детали и существующих стандартов. Порошковая металлургия является одной из перспективных и быстро развивающихся технологий металлургического и машиностроительного производства, позволяющей не только изготавливать изделия различной формы и назначения, но и создавать принципиально новые материалы, которые другим путем получить трудно или вообще невозможно. Поскольку методами порошковой металлургии получают чаще всего не просто материалы или заготовки, а готовые изделия, успешность применения этой технологии во многом зависит от умения специалиста одновременно решать как технологические, так и конструкторские задачи. Задачами выполнения курсового проекта являются: - систематизация и закрепление полученных знаний и практиче ских навыков; - углубление знаний в области технологии порошковой метал лургии; - формирование умения использовать техническую, справочную литературу, нормативную документацию;
- выработка умения применять теоретические знания при реше нии поставленных профессиональных задач; - оценка глубины знаний, приобретенных студентом за время обучения, и компетенций, необходимых для будущей самостоятельной работы по выбранной специальности. В результате выполнения курсовой работы студенты должны уметь: - на основе анализа требований к детали выбрать материал с требуемым уровнем физико-механических и эксплуатационных свойств и технологическую схему изготовления изделия; - выбрать схему формования детали; - рассчитать размеры технологической оснастки; - разработать технологический процесс изготовления детали; - рассчитать необходимые технологические параметры. Все полученные теоретические знания и практические навыки, несомненно, пригодятся обучающимся в будущей профессиональной деятельности.
1 ТИПОВЫЕ ЗАДАНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ Типовым заданием является: • подбор порошкового материала с необходимым комплексом эксплуатационных характеристик для заданного изделия; • выбор технологической схемы изготовления детали; • расчет размеров технологической оснастки; • разработка технологического процесса производства изделия. Курсовой проект должен быть выполнен в строгом соответ ствии с темой. Рекомендуется определенная последовательность выполнения работы: 1. Обзор научно-технической литературы, касающейся заданно го класса порошковых материалов, с указанием типовых составов, структур, уровня достигнутых физико-механических и эксплуатационных характеристик и областей применения. 2. Анализ технических требований к детали; разработка эскиза порошковой заготовки с учетом конструкционных требований к порошковым изделиям и материалу детали; выбор и обоснование технологической схемы изготовления изделия. 3. Выполнение необходимых расчетов: - расчет усилия прессования, а в случае необходимости – и ка либрования изделия, выбор прессового оборудования; - расчет размеров формообразующих элементов пресс-формы для прессования и, при необходимости, калибрования. 4. Разработка схемы прессования изделия.
5. Разработка технологического процесса изготовления детали: описание технологии изготовления; выбор технологического оборудования; расчет необходимых технологических параметров; разработка технологических карт основных операций; определение объема и методов контроля. 6. Расчет трудоемкости изготовления детали.