Современное технологическое оборудование кожевенного производства
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Кожевенная промышленность
Издательство:
НИЦ ИНФРА-М
Год издания: 2023
Кол-во страниц: 185
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-16-015542-5
ISBN-онлайн: 978-5-16-107978-2
Артикул: 694363.02.01
Доступ онлайн
В корзину
В учебном пособии приведены конструкции, принципиальные и кинематические схемы технологического оборудования, используемого в кожевенном производстве. Представлены сравнительные технические характеристики современных машин и агрегатов, производящихся различными фирмами. Рассмотрены дефекты, возникающие при неправильной эксплуатации или неисправности отдельных узлов технологического оборудования.
Соответствует требованиям федеральных государственных образовательных стандартов высшего образования последнего поколения.
Для студентов бакалавриата и магистрантов направления подготовки 29.03.01 и 29.04.01 «Технология изделий легкой промышленности», изучающих дисциплины «Проектирование, техническое перевооружение и реконструкция предприятий легкой промышленности», «Основы машиноведения в производстве кожи и меха», «Современное технологическое оборудование кожевенного и мехового производства».
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 29.03.01: Технология изделий легкой промышленности
- 29.03.02: Технологии и проектирование техстильных изделий
- 29.03.05: Конструирование изделий легкой промышленности
ГРНТИ:
Только для владельцев печатной версии книги: чтобы получить доступ к дополнительным материалам, пожалуйста, введите последнее слово на странице №58 Вашего печатного экземпляра.
Ввести кодовое слово
ошибка
-
Рисунки.pdf
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
СОВРЕМЕННОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА В.И. ЧУРСИН В.Д. ХАУСТОВ Москва ИНФРА-М 202Рекомендовано Межрегиональным учебно-методическим советом профессионального образования в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки 29.03.01 «Технология изделий легкой промышленности» (квалификация (степень) «бакалавр») (протокол № 8 от 22.06.2020) УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
УДК 675.05(075.8) ББК 37.252я73 Ч93 А в т о р ы: В.И. Чурсин, доктор технических наук, профессор, заведующий кафед- рой технологии кожи и меха Российского государственного университета имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство) (1, 2.1, 4–8); В.Д. Хаустов, кандидат технических наук, директор комплекса обще- житий Российского государственного университета имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство) (2.2, 2.3, 3) Р е ц е н з е н т ы: А.Н. Зайцев, кандидат технических наук, директор Института мехатро- ники и информационных технологий Российского государственного уни- верситета имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство); И.В. Черкашин, кандидат технических наук, заместитель генерального директора ООО «Ловенстин-Москва» ISBN 978-5-16-015542-5 (print) ISBN 978-5-16-107978-2 (online) Материалы, отмеченные знаком , доступны в электронно-библиотечной системе Znanium © Чурсин В.И., Хаустов В.Д., 2021 Чурсин В.И. Ч93 Современное технологическое оборудование кожевенного про- изводства : учебное пособие / В.И. Чурсин, В.Д. Хаустов. — Москва : ИНФРА-М, 2023. — 185 с. + Доп. материалы [Электронный ресурс]. — (Высшее образование: Бакалавриат). — DOI 10.12737/1039915. ISBN 978-5-16-015542-5 (print) ISBN 978-5-16-107978-2 (online) В учебном пособии приведены конструкции, принципиальные и ки- нематические схемы технологического оборудования, используемого в кожевенном производстве. Представлены сравнительные технические характеристики современных машин и агрегатов, производящихся различ- ными фирмами. Рассмотрены дефекты, возникающие при неправильной эксплуатации или неисправности отдельных узлов технологического обо- рудования. Соответствует требованиям федеральных государственных образова- тельных стандартов высшего образования последнего поколения. Для студентов бакалавриата и магистрантов направления подготовки 29.03.01 и 29.04.01 «Технология изделий легкой промышленности», изу- чающих дисциплины «Проектирование, техническое перевооружение и реконструкция предприятий легкой промышленности», «Основы маши- новедения в производстве кожи и меха», «Современное технологическое оборудование кожевенного и мехового производства». УДК 675.05(075.8) ББК 37.252я73
ВВЕДЕНИЕ На современных кожевенных предприятиях большое внимание уделяется качеству и конкурентоспособности выпускаемой про- дукции. На эти показатели основное влияние оказывают сырье, химические материалы, оборудование и квалификация опера- торов, выполняющих механические операции. Без высокопроизво- дительного технологического оборудования невозможно достичь требуемых производственных результатов. Вопросы, связанные с выбором машин и аппаратов для производства кожи, требуют со- ответствующих знаний об основных элементах конструкции, про- изводительности, технических характеристиках. Учебное пособие предназначено для бакалавров и магистров, обучающихся по направлению подготовки «Технология изделий легкой промышленности» профиль «Технологический дизайн кожи и меха». Целью пособия является формирование у студентов знаний, умений и навыков по основам выбора и применения обору- дования на предприятиях по производству кожи, анализу и оценке экономической и технологической целесообразности использо- вания технологического оборудования. Изложен материал по технологическому оборудованию, ко- торое используется в кожевенном производстве. Материал подо- бран и расположен в соответствии с технологической схемой про- изводства кожи от сырья до готовой продукции. Учебное пособие может быть использовано для самостоятельной работы студентов, выполнения курсовых проектов по дисциплине «Технология кожи и меха», подготовки к лабораторно-практическим занятиям, зачету и экзамену по дисциплине «Современное технологическое обору- дование кожевенного и мехового производства» и выполнению вы- пускной квалификационной работы. Рассмотрены технологическое оборудование для жидкостных процессов кожевенного производства, машины для поштучной ме- ханической обработки сырья и полуфабриката, агрегаты для сушки, валичные машины, агрегаты для покрывного крашения, машины для измерения площади кож. Для всех указанных типов оборудования приводятся конструктивные особенности и основные технические характеристики. С целью облегчения восприятия устройства и функционирования оборудования в пособии приведены принципиальные, кинематические и технологические схемы
машин и аппаратов. Представлены сведения о дефектах, которые могут возникнуть при неправильной эксплуатации оборудования. В ряде разделов приведены вопросы, позволяющие оценить степень освоения студентами представленного материала. В заключение приведен список литературы, которая позволит студентам получить более углубленные знания, подготовиться к сдаче зачетов и экзаменов и может быть полезна в процессе работы над выполнением курсовых и дипломных проектов.
Глава 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССОВ И ОПЕРАЦИЙ КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА Технология производства кожи представляет собой совокупность многочисленных и разнообразных обработок сырья и полу фабриката, выполняемых в определенной последовательности. Все эти обра ботки по характеру лежащих в их основе воздействий на сырье и полуфаб рикат условно можно разделить на две группы: первая — обработки, основу которых составляют химиче- ские и физико-химические процессы, и вторая — обработки, бази- рующиеся на механических воздействиях. Обработкам первой группы подвергаются, как правило, партии сырья или полуфабриката, по это му их называют партионными. Производственная партия сырья — это группа однородных шкур, подобранная по виду, развесу или размеру, методу консервиро- вания, толщине и плотности. Партионные обработки обыч но осу- ществляются погружением партии сырья или полуфаб риката в об- рабатывающую жидкость и проводятся в специальной аппаратуре (чанах, чанах-баркасах, баркасах, барабанах и других аппаратах для жидкостной обработки). Обработкам второй группы, которые выполняются на машинах или агрегатах, подвергают, как правило, отдельные шкуры и полу- фабрикат на различных стадиях производства. Такие об работки на- зываются поштучными. Сложившаяся к настоящему времени общая схема кожевенного произ водства, отражающая сущность выработки кож, имеет сле- дующий вид: – выделение из шкуры дермы с определенными, необходимыми для дан ного вида кожи, микроструктурой и химическим со- ставом (получения голья). На этой стадии осуществляются следующие механические операции — сгонка шерсти, ме- здрение, двоение (при необходимости); – фиксация структуры голья, придание структурным элементам устойчи вости к действию влаги, термическим, бактериальным воздействиям (получение дубленого полуфабриката). Ду- бленый полуфабрикат отжимают, строгают, кантуют; – придание дубленому полуфабрикату необходимых физико- меха нических свойств и внешнего вида. Этому способствуют
такие операции, как разводка и отжим, сушка, увлажнение, тяжка, грунтование, покрывное крашение, шлифование, обес- пыливание, прессование, глажение, измерение площади. В соответствии с этим все процессы и операции кожевенного производства группи руются следующим образом: подготови- тельные, заканчивающиеся получением голья; преддубильно-ду- бильные, заканчивающиеся получением дубленого полуфабриката; красильно-жировальные и отделочные, заканчивающиеся полу- чением полуфабриката «краст» или готовой кожи. Такое деление примерно со ответствует делению кожевенного завода на цехи. Обработки, основу которых составляют химические и физико- хими ческие явления, относят к процессам. Обработки, базирую- щиеся на механических воздействиях, относят к операциям. В ре- зультате их выполнения могут изменяться размеры и форма обра- батываемого объекта, а иногда и физические свойства. Операции в кожевенном производстве характеризуются, как прави ло, индивидуальной обработкой каждой единицы сырья или полуфабри ката с помощью машин, агрегатов, приспособлений и т.д. 1.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ Отмока. Большая часть кожевенного сырья поступает для перера- ботки на кожевенные заводы в консервированном виде (мокросо- леном, пресно-сухом, сухосоленом). Расконсервирование сырья и приведение его в состояние, максималь но приближающееся к пар- ному как по степени обводнения, так и по микроструктуре достига- ются в процессе отмоки. При отмоке из сырья удаляются консерви- рующие вещества, грязь, кровь и растворимые белки. Шкуры после отмоки должны быть мягкими по всей толщине и площади, матово- белыми в разрезе. Содержание влаги в сырье из шкур крупного ро- гатого скота после отмоки должно быть не менее 65%. При проведении отмоки контролируют параметры про цесса (температуру, жидкостный коэффициент, продолжительность, расход химических мате риалов и воды), состояние шкур (мягкость, цвет разреза шкуры, который должен быть равномерно бе лым), со- стояние волосяного покрова. Обезволашивание и золение. Цель обезволашивания — ослаб- ление связи волоса и эпидермиса с дермой и полное его разру- шение. При обработке шкур в сульфидно-известковом растворе одновремен но с обезволашиванием осуществляется золение. В ре- зультате золения получают упругое набухшее голье, освобожденное
от шерсти, а также в значительной степени от глобулярных белков и небелковых компонен тов. Мездрение. Назначение операции — удаление со шкур или голья на мездрильных машинах подкожно-жировой клетчатки, прирезей мяса и сала. Двоение голья. Назначение операции — получение голья и кожи заданной тол щины. Преимуществами двоения голья явля- ются более высокое качество кож и больший выход готовых кож по площади. 1.2. ПРЕДДУБИЛЬНО-ДУБИЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ Обеззоливание. Цель процесса — удаление щелочного реагента из голья после золения и снятие нажора. При обеззоливании применя- ются кислые соли, например сульфат аммония, и слабые органические кисло ты, например молочная или фталевая. В результате обеззоли- вания голье переводится в состояние, близкое к нейтральному, умень- шается его на бухание, создается рН среды, благоприятный для прове- дения мягчения, уменьшается содержание в голье солей кальция. Мягчение. Это кратковременная обработка частично или пол- ностью обеззоленного голья в водной среде при повышенной темпе- ратуре фер ментными препаратами, в результате которой удаляются остатки гнейста, происходит полное опадение нажора, удаление из дермы межволоконных белков, продуктов распада кератина, углеводов и жиров шкуры, увеличивается воздухопроницаемость голья. В процессе мягчения проис ходит более глубокое разделение структурных элемен тов лицевого слоя дермы, вследствие чего он приобретает мягкость, гладкость, шелковис тость, а готовая кожа становится эластичной и более тягучей. Пикелевание. Цель процесса — подготовить голье к дублению. Обработку проводят раство рами, состоящими из смесей кислот или одной кислоты и соли. Дубление. Процесс дубления является одним из важнейших в кожевен ном производстве. Дубящие вещества вступают во взаи- модействие с функцио нальными группами молекулярных цепей коллагена, образуя устойчивые дополнительные поперечные связи. Различают следую щие виды дубления: хромовое дубление, при котором используют основ ные сульфаты хрома (III) одни или в сочетании с другими дубящими соединениями (солями алю- миния, циркония, титана); различные вари анты комбинированного дубления с использованием растительных, син тетических и мине- ральных дубителей.
Отжим влаги. Цель операции — механическое удаление влаги из продубленного полуфабриката (отжим) на отжимных валичных машинах или гидравлических отжимных прессах. Двоение полуфабриката. Цель операции — получить полуфа- брикат и кожу заданной толщины. Двоение полуфаб риката осуще- ствляют после хромового дубления и отжима влаги. При двоении полуфабриката достигается большая равномерность готовых кож по толщине. Строгание. Цель операции — выравнивание на строгальной ма- шине толщины полуфабриката по всей площади, обеспечение тре- буемой толщины готовой кожи, получение чистой и гладкой бах- тармы кожи. 1.3. КРАСИЛЬНО-ЖИРОВАЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ Нейтрализация. Цель нейтрализации — подготовить коже- венный полу фабрикат хромового дубления к крашению и жи- рованию, повысить рН полуфабриката. Для нейтрализации применя ют соли щелочного характера, в основном гидрокарбонат натрия и формиат натрия. Додубливание. Цель додубливания — уменьшить различия по толщине и плотности различных топографических участков полуфабриката, сни зить потери по толщине при разводке и сушке кож, улучшить равномерность распределения жирующих веществ. Для додубливания используют растительные и синтетические ду- бители, их смеси, минеральные дубители. Крашение. Для крашения кож применяют анионные кис лотные, в том числе металлокомплексные, и прямые красители. Жирование. Целью жирования является придание коже мяг- кости, эластичности, предотвращение усадки кож в процессе сушки. Отжим проводят также после красильно-жировальных про- цессов. Он благоприятно влияет на качество выполнения разводки полуфабриката, производительность работы на этой операции и на выход кож по площади. Разводка. Цель операции — разглаживание на разводной ма- шине лицевой поверхности полуфабриката, устранение имеющихся на нем морщин, сгибов, расправление периферийных участков. В результате разводки значительно улучшается внешний вид ли- цевой по верхности полуфабриката, увеличивается выход кож по площади на 15–20%.
1.4. СУШИЛЬНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ Сушка. Цель сушки — удаление избыточной влаги из по- луфабриката. При сушке завершается процесс формирования кожи. Сушка может проводиться в свободном или в фиксированном со- стоянии (внаклейку на пластинах, врастяжку на перфорированных рамах, в условиях вакуума). Полуфабрикат хромового дубления для верха обуви сушат в две или три стадии: на первой стадии в свободном состоянии или вна- клейку на стеклянные поверхности, на второй стадии (после ув- лажнения и тяжки) — в фиксированном со стоянии на рамах или гладких поверхностях вакуумных сушилок. При трехста- дийной сушке полуфабрикат высушивают до влажности 28–40% в вакуумных сушилках, досушивают в свободном состоянии до рав- новесной влажности и после увлаж нения и тяжки проводят заключительную сушку в фиксированном со стоянии. Многостадийная сушка необходима для получения мягких кож, что имеет особое значение при выработке лицевых эластичных кож, кож для перчаток и одежды. Увлажнение. Кожа после сушки отличается стойкостью, малой подвижностью структурных элемен тов, в той или иной мере склеенных в процессе сушки. Для эффективного выполнения последующих механических опе раций (тяжки, разбивки и др.), а также для предупреждения появления дефектов необходимо увеличить подвижность структурных элемен тов дермы, придать полуфабрикату пластические свойства. Это достигается путем увлажнения высушенных кож. Количество введенной в полуфабрикат влаги в результате увлаж нения зависит от вида полуфабриката, применяемого оборудования и интенсивности деформаций при механических операциях. 1.5. ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ Покрывное крашение. Покрывное крашение включает совокупность физико-химических и механических воздействий, назначением которых является придание коже красивого внешнего вида, соответствующего требованиям моды, необходимых физико-меха- нических свойств, а также увеличение выхода площади. Покрывное крашение имеет первостепенное значение в расши рении и обнов- лении ассортимента кож, их конкурентоспособности. Пленка по- крывной краски, на несенная на лицевую поверхность кожи, при- дает ей необходимый блеск или матовость, позволяет выровнять
окраску, полученную при бара банном крашении, закрывает незна- чительные лицевые пороки. Покрытие на коже должно обладать хорошими эксплуатаци- онными свойствами (устойчивостью к многократным цикличе- ским деформациям, устойчивостью к трению, морозостойкостью), обеспечивать гигиенические свойства кожи. Отделочное покрытие создают на коже путем последовательного нанесения на ее по- верхность грунта, покрывной краски и закрепителя. Покрытие на коже представляет собой многослойную композицию и форми- руется в несколько приемов. Каждый слой имеет свое назначение и свойства. Шлифование и обеспыливание. Цель шлифования — снятие тонкого слоя кожи с лицевой стороны или бахтармы с помощью шлифовальной шкурки. При шлифовании с бахтармы кожа вы- равнивается по толщине и приобретает бархатистость. Путем шли- фования с лицевой стороны уда ляют мелкие неглубокие лицевые пороки или всю лицевую поверхность, как это требуется при вы- работке кож с искусственной лицевой поверх ностью. Большое значение имеет шлифование при выработке ворсовых кож (нубук, велюр, замша). Шлифование выполняют на специ альных шлифо- вальных машинах, как правило, несколько раз. В результате шлифования выделяется большое количество пыли, которая должна быть удалена на обеспыливающих машинах. Грунтование — нанесение непигментированного пропитывающе го и пигментированного грунта. Непигментированный грунт прочно связы вается с кожей и обес- печивает адгезию последующих слоев покрытия, в том числе пиг- ментированного грунта. Непигментированный грунт наносят на по- верхность ко жи в распылительных агрегатах и затем подсушивают. Применение пропитывающих грунтов предусмотрено при выра- ботке кож с анилиновой и полуанилиновой отделкой с целью соз- дания подложки для последующих слоев отделочного покрытия. Пропитывающий грунт наносят в поливочных машинах или в рас- пылительных агрегатах. Тяжка. Цель тяжки — повысить прочность, мягкость, гибкость и эластичность кож хромового дубления, юфти и др., увеличить их пло щадь и уменьшить тягучесть. Тяжку выполняют на тя- нульных машинах различных типов несколько раз с про межуточной пролежкой. Разбивка. При выработке эластичных, перчаточных кож и ве- люра для дости жения требуемой мягкости проводят разбивку в подвесном барабане.
Доступ онлайн
В корзину