Применение сидеритовых руд при производстве чугуна и стали
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Металлургия. Литейное производство
Издательство:
Инфра-Инженерия
Год издания: 2022
Кол-во страниц: 116
Дополнительно
Вид издания:
Монография
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-9729-0818-9
Артикул: 792071.01.99
Приведены общие сведения о ресурсах сырья Бакальского месторождения, оценены запасы железных руд Бакальского рудного поля. Представлены химические и минералогические составы сидеритов основных месторождений, результаты исследований изменения физико-химических и металлургических свойств сидеритов в процессе термообработки с целью определения параметров упрочняющего и восстановительного обжига. Рассмотрен промышленный опыт и оценена эффективность использования сидеритов в доменной плавке, определена возможность их применения в сталеплавильном производстве при различ ных способах их подготовки.
Для инженерно-технических работников предприятий черной металлургии, проектных и научно-исследовательских центров. Может быть полезно студентам и аспирантам, обучающимся по направлению «Металлургия».
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
А. С. Вусихис, Л. И. Леонтьев ПРИМЕНЕНИЕ СИДЕРИТОВЫХ РУД ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЧУГУНА И СТАЛИ Монография Москва Вологда «Инфра-Инженерия» 2022
УДК 669.05:669.162.12 ББК 34.22 В88 Рекомендовано к изданию ученым советом Института металлургии Уральского отделения РАН Рецензент: доктор физико-математических наук Гельчинский Б. Р. Вусихис, А. С. В88 Применение сидеритовых руд при производстве чугуна и стали : монография / А. С. Вусихис, Л. И. Леонтьев. - Москва ; Вологда : ИнфраИнженерия, 2022. - 116 с. : ил., табл. ISBN 978-5-9729-0818-9 Приведены общие сведения о ресурсах сырья Бакальского месторождения, оценены запасы железных руд Бакальского рудного поля. Представлены химические и минералогические составы сидеритов основных месторождений, результаты исследований изменения физико-химических и металлургических свойств сидеритов в процессе термообработки с целью определения параметров упрочняющего и восстановительного обжига. Рассмотрен промышленный опыт и оценена эффективность использования сидеритов в доменной плавке, определена возможность их применения в сталеплавильном производстве при различных способах их подготовки. Для инженерно-технических работников предприятий черной металлургии, проектных и научно-исследовательских центров. Может быть полезно студентам и аспирантам, обучающимся по направлению «Металлургия». УДК 669.05:669.162.12 ББК 34.22 ISBN 978-5-9729-0818-9 © Вусихис А. С., Леонтьев Л. И., 2022 © Издательство «Инфра-Инженерия», 2022 © Оформление. Издательство «Инфра-Инженерия», 2022
ВВЕДЕНИЕ Среди запасов железорудного сырья на Урале особое место занимают сидериты Бакальского месторождения, долгое время являвшиеся сырьевой базой ряда предприятий. Бакальское месторождение - одно из крупнейших месторождений сидеритов в мире. Балансовые запасы сидеритов составляют около 1 млрд т. Горногеологические условия позволяют добывать 20-25 млн т руды в год. Реальная добыча во много раз меньше. Это объясняется рядом причин: сравнительно низкое содержание железа (30-35 ), высокое (10-12 ) содержание магнезии, глубокое залегание руд, а также отсутствие разработанной технологии обогащения и подготовки сидеритов к плавке с получением материала богатого железом с низким содержанием оксида магния и вредных примесей. Существующая в настоящее время технология обогащения, включающая окислительный обжиг руды и последующую магнитную сепарацию, позволяет получать концентрат с содержанием железа 48-50 при степени извлечения около 80 . По сравнению с доменной плавкой на сырой сидеритовой руде использование в качестве шихты этого концентрата дает определенный экономический эффект. Однако, показатели плавки на данном сырье ниже по сравнению с аналогичными параметрами доменной плавки на магнетитовых концентратах, содержащих 62-65 железа. Восстановительный обжиг позволяет увеличить содержание железа в концентрате до 68-70 . Однако, содержание в нем пустой породы остается таким же, как и в концентрате, полученном при окислительном обжиге. Кроме того, качество концентрата, получаемого при таком обогащении, не отвечает требованиям современной металлургии. Говоря о перспективах развития Бакальских рудников, необходимо учесть следующее: в связи с истощением запасов коксующихся углей, ужесточением экологических требований, предъявляемых к металлургическому производству, повышением требований к качеству стали в мировой горно 3
металлургической промышленности получает широкое распространение бескоксовая переработка железных руд с получением высококачественных металлизованных материалов с частичным или полным восстановлением железа до металлического состояния. Бакальские сидериты относятся к труднообогатимым рудам. Обогащение их обычными методами не обеспечивает удовлетворительного качества концентрата даже при очень тонком измельчении. Содержащийся в сидерите оксид магния химически связан с железом, поэтому при обычном обогащении он почти полностью переходит в концентрат. Металлизация позволяет разорвать химические связи оксидов железа с оксидами пустой породы. Однако, восстановленный металл равномерно распределяется по объему куска или окатыша, что требует очень тонкого измельчения для отделения пустой породы последующей магнитной сепарацией. С целью облегчения обогащения разработаны основы процесса, предусматривающего перераспределение металлической и шлаковой фазы уже на стадии металлизации с получением железа в виде корольков металла крупностью до 3-5 мм. В монографии приведены общие сведения о бакальских сидеритовых рудах, особенности их химического и минералогического составов, результаты исследований изменения физико-химических и металлургических свойств сидеритов в процессе термообработки с целью определения параметров упрочняющего и восстановительного обжига. Оценена эффективность использования сидеритов в доменной плавке и сталеплавильном производстве. 4
1. ГЕОЛОГО-МИНЕРАЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СИДЕРИТОВЫХ РУД БАКАЛЬСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 1.1. Состояние запасов железных руд Бакальского месторождения Бакальское рудное поле - одно из крупнейших месторождений железных руд на Урале. По состоянию на 01.01.2012 г. их балансовые запасы по категориям AВС1 составляют 625 млн т, из них 594 млн т представлены сидеритовыми рудами и 31 млн т бурыми железняками. С учетом категории С2 общие балансовые запасы сидеритов составляют 953 млн т, бурых железняков - 34 млн т. Запасы руд по отдельным месторождениям приведены в табл. 1.1. Таблица 1.1. Запасы железных руд бакальской группы месторождений на 01.01.2012 г. Месторождение Запасы, тыс. т Содержание Всего, т. т Тип руд АВС1 С2 Забалансовые запасы Fe, (АВС1С2) Стоящие на балансе ООО «БРУ», разрабатываемые Ново-Бакальское 64025 16328 0 33,02 80353 Бурые железняки 332 0 45,21 332 Сидериты 63693 16328 0 32,97 80021 Петлинское 12808 1018 0 43,65 13826 Бурые железняки 12378 1018 0 44,26 13396 Сидериты 430 0 29,08 430 Шиханское сидериты 294780 93150 24909 29,87 387930 в т. ч. участки: Северный 54724 3078 817 32,08 57802 Средний 129655 38970 30,19 168625 Южный 110401 51102 24092 28,41 161503 ИТОГО: разрабатываемые 371613 110496 0 30,90 482109 Бурые железняки 12710 1018 0 44,28 13728 Сидериты 358903 109478 0 30,42 468381 5
Продолжение таблицы 1.1 Стоящие на балансе ООО «БРУ», временно законсервированные С-З склон горы Иркускан 19607 911 0 34,64 20518 Бурые железняки 0 16 0 0,00 16 Сидериты 19607 895 0 34,64 20502 ИТОГО: законсервиров 19607 911 0 34,64 20518 Бурые железняки 0 16 0 0,00 16 Сидериты 19607 895 0 34,64 20502 ИТОГО: по ООО «БРУ» 391220 111407 0 31,08 502627 Бурые железняки 12710 1034 0 44,28 13744 Сидериты 378510 110373 0 30,64 488883 Государственный резерв ВосточноБуландихинское 13389 4277 0 33,15 17666 Бурые железняки 615 47,20 615 Сидериты 12774 4277 32,60 17051 им. ОГПУ 12426 263 8950 29,14 12689 Бурые железняки 121 46,20 121 Сидериты 12305 263 8950 29,00 12568 НижнеБакальское 149 0 0 38,40 149 Бурые железняки 149 38,40 149 Канатная дорожка 53 0 0 43,40 53 Бурые железняки 53 43,40 53 Ю-В склон горы Иркускан 2588 383 0 38,36 2971 Бурые железняки 441 48,30 441 Сидериты 2147 383 36,60 2530 Рудничное 187454 243577 0 31,65 431031 Сидериты 187454 243577 31,65 431031 Зюраткульский участок 5137 0 0 41,40 5137 Бурые железняки 5137 41,40 5137 Ново-Карельское 953 621 0 41,91 1574 Бурые железняки 953 621 41,91 1574 Еловое 11997 1835 8896 39,64 13832 Бурые железняки 10685 1260 7740 40,60 11945 Сидериты 1312 575 1156 32,90 1887 ИТОГО гос. резерв 234 146 250 956 10106 32,27 485 102 Бурые железняки 18 154 1 881 7740 41,33 20 035 6
Окончание таблицы 1.1 Сидериты 215 992 249 075 10106 31,61 465 067 ВСЕГО ПО БАКАЛУ 625 366 362 363 17 846 31,46 987 729 Бурые железняки 30 864 2 915 7740 42,55 33 779 Сидериты 594 502 359 448 10 106 30,99 953 950 Основные запасы бурых железняков сосредоточены на месторождениях Петлинское и Ежовое, а сидеритовых руд - на Ново-Бакальском, Шиханском и Рудничном месторождениях. Бурые железняки добываются на Бакальских рудниках более 200 лет. Их запасы ограничены, использование их известно (агломерат для доменных печей). Наиболее богатые (36,5 ) по железу сидеритовые руды сосредоточены на месторождении Юго-Восточный склон горы Иркускан, а наиболее бедные (29,0 ) - на месторождении им. ОГПУ. Открытым способом сидеритовую руду добывают на трех рудниках: Ново-Бакальский, Иркускан, Шуйдинский, а подземной разработкой - на шахте «Сидеритовая». 1.2. Минералогический состав сидеритовых руд Минералогический и химический состав сидеритовых руд очень разнообразен [1-9]. Технологические пробы руды, отобранные из разных месторождений, существенно отличаются между собой по составу железосодержащих минералов, разубоживающих пород, по размерам включений и количественному соотношению железосодержащих и породообразующих минералов. Сидеритовая руда представляет собой кристаллические зернистые породы большей частью темно-серой и светло-серой окраски, внешне напоминающие мраморы. Рудная часть представлена двумя-тремя разновидностями сидерита: а) сидеритом разнозернистой структуры; б) сидеритом среднезернистой структуры (на Бакале почти не встречается); в) сидеритом тонко- и мелкодисперсной структуры. Форма у зерен неправильная, близкая к изометрической. По окраске среди сидеритовых руд наблюдаются однородно и неоднородно окрашенные раз 7
ности. Текстуры у сидеритовых руд разнообразные. Выделены следующие типы текстур: массивные, прожилковые, брекчиевые, полосчатые, червячные, гранулитовые и др. Породная часть: доломиты, доломитизированные известняки, сланцы кварцево-глинистого состава, диабазы и кварциты. Минералы, представляющие собой изоморфную смесь карбонатов железа, магния, представлены в таблице 1.2. Таблица 1.2. Изоморфный ряд FeCO3 - MgCO3 Наименование минералов Параметры содержания, FeCO3 MgCO3 Сидерит 95-100 0-5 Сидероплезит 70-95 30-5 Пистомезит 50-70 50-30 Мезитит 30-50 70-50 Брейнерит 5-30 70-95 Магнезит 0-5 95-100 Минералогическими исследованиями [8] установлено, что основными железосодержащими рудными минералами бакальских сидеритов являются сидероплезит и пистомезит, которые кроме карбонатов железа и магния содержат карбонат марганца. В зависимости от содержания оксида магния сидероплезит подразделяется на несколько разновидностей [2]: - магнезиальный, содержащий до 11 MgO и 34.5 Fе; - среднемагнезиальный (11-13,8 MgO и 34,5-33,0 Fе); - высокомагнезиальный (13,8 MgO и 33,0 Fе). В зависимости от размеров нерудных включений сидеритовые руды подразделены условно на крупновкрапленные с размерами нерудных включений более 3 мм и тонковкрапленные с размерами нерудных включений менее 3 мм. Крупновкрапленные руды в свою очередь подразделяются по раскрываемости сидероплезита на две разновидности. При обогащении первой разновидности в крупности 50-0 мм выделяются отвальные крупные хвосты и бедные концентраты, представленные сидероплезитом с тонкими включениями кварца или сланца, раскрывающиеся при тонком измельчении (100 класса - 0,074 мм). 8
При обогащении второй разновидности руды крупностью 50-0 мм выделяются крупнокусковые концентраты с содержанием Fе 29-34 . MgO - 12-17 , SiO2 - 4-5 . Хвосты, выделенные из этих руд, содержат 26 Fе и представлены сростками сидероплезита со сланцами или кварцем, раскрывающихся при измельчении до -3 мм или -1 мм. К крупновкрапленным относятся руды месторождений им. ОГПУ, НовоБакальского и Восточно-Буландихинского. Руды месторождения Иркускан представлены крупновкрапленными и мелковкрапленными рудами. Железо представлено преимущественно в двухвалентной форме в карбонатах. Трехвалентное железо указывает на частичное окисление. С рудными минералами в сидеритовой руде связано 97-98 железа. Содержание железа, связанного с силикатными (сланцы, диабазы и др.) и карбонатными (анкеритом, доломитом) пустыми породами, незначительное и составляет 1,5-3 . Средний химический состав сидеритовых руд по месторождениям представлен в табл. 1.3 [10]. Таблица 1.3. Химический состав сидеритов месторождений, эксплуатируемых ОАО «Бакальские рудники» Месторождение Содержание Fe P S П.п.п SiO2 Al2O3 CaO MgO MnO Ново- Бакальское 31,54 0,001 0,06 35,54 7,37 2,20 2,12 9,67 1,25 Восточно-Бу- дандихинское 32,70 0,008 0,13 36,66 6,79 0,74 1,91 9,11 1,72 им. ОГПУ 23,10 0,013 0,79 35,33 6,93 1,86 7,08 14,23 1,01 Северо- Шиханское 28,46 0,013 0,13 33,97 11,14 2,84 2,66 9,39 1,35 Гаевское 33,6 0,040 0,08 35,91 7,65 1,62 0,57 8,05 1,59 Шуйдинское 30,76 0,013 0,22 38,88 4,80 0,66 3,94 11,04 1,37 Из приведенных в табл. 1.3 данных следует, что массовая доля железа в сидеритовых рудах изменяется от 23 до 34 , оксида магния - от 8 до 15 . Кроме оксидов железа и магния в сидеритах содержится некоторые количества оксидов кальция и марганца. Содержание оксида марганца в руде в количественном отношении более или менее постоянная величина (1-2 ). Колебания 9
содержания СаО значительные: от 0,5 до 7,5 . Из некарбонатных примесей отмечается SiO2, связанный, главным образом, с наличием в рудах свободного кремнезема (кварц, халцедон), а также силикатов и алюмосиликатов; Al2O3 - в виде глинистой составляющей сланцев. Сера в сидеритовых рудах представлена преимущественно сульфидами, а в баритизированной сидеритовой руде встречается в виде сульфатов. По содержанию фосфора руды относятся к чистым (менее 0,04 ). Поскольку минеральные фазы (сидероплезит и пистомезит) в сидеритовой руде представляют собой изоморфную смесь карбонатов железа, магния и марганца, то при обогащении механическим путем невозможно выделить в чистом виде окислы железа или рудного элемента, входящие в кристаллическую решетку минерала. 10