Технологии производства конкурентоспособных текстильных материалов для специальной одежды (дизайн костюма)
Покупка
Тематика:
Текстильная промышленность
Авторы:
Хамматова Венера Василовна, Гайнутдинов Руслан Фаридович, Хамматова Эльмира Айдаровна, Разумеев Константин Эдуардович
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 200
Дополнительно
Вид издания:
Монография
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-7882-2624-8
Артикул: 788772.01.99
Приводится описание модных тенденций для специальной одежды, их конструкций и методов формообразования, которые применяются в технологическом процессе производства текстильных материалов. Представлены результаты экспериментальных исследований изменения комплекса свойств текстильных материалов после воздействия потока «холодной» плазмы пониженного давления. Предложены технологические процессы производства высокоэффективных текстильных материалов с использованием потока «холодной» плазмы пониженного давления для улучшения комплекса их эксплуатационных и защитных свойств.
Предназначена для студентов, аспирантов и научных работников, занимающихся исследованием свойств материалов легкой промышленности.
Подготовлена на кафедре дизайна.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Магистратура
- 29.04.02: Технологии и проектирование техстильных изделий
- 54.04.01: Дизайн
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КОНКУРЕНТОСПОСОБНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ (ДИЗАЙН КОСТЮМА) Монография Казань Издательство КНИТУ 2018
УДК 677.027.622:330.341 ББК 37.230-5 Т38 Печатается по решению редакционно-издательского совета Казанского национального исследовательского технологического университета Рецензенты: д-р техн. наук, проф. С. Д. Николаев д-р техн. наук, проф. А. Г. Макаров Т38 Авторы: В. В. Хамматова, Р. Ф. Гайнутдинов, Э. А. Хамматова, К. Э. Разумеев Технологии производства конкурентоспособных текстильных материалов для специальной одежды (дизайн костюма) : монография / В. В. Хамматова [и др.]; Минобрнауки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2018. – 200 с. ISBN 978-5-7882-2624-8 Приводится описание модных тенденций для специальной одежды, их конструкций и методов формообразования, которые применяются в технологическом процессе производства текстильных материалов. Представлены результаты экспериментальных исследований изменения комплекса свойств текстильных материалов после воздействия потока «холодной» плазмы пониженного давления. Предложены технологические процессы производства высокоэффективных текстильных материалов с использованием потока «холодной» плазмы пониженного давления для улучшения комплекса их эксплуатационных и защитных свойств. Предназначена для студентов, аспирантов и научных работников, зани мающихся исследованием свойств материалов легкой промышленности. Подготовлена на кафедре дизайна. ISBN 978-5-7882-2624-8 © Хамматова В. В., Гайнутдинов Р. Ф., Хамматова Э. А., Разумеев К. Э., 2018 © Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2018 УДК 677.027.622:330.341 ББК 37.230-5
СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СОКРАЩЕНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЙ АГМ-9 – аминопропил-триэтоксисилана ВЧЕ – высокочастотный емкостной ВТЭС – винилтриэтоксисилан ГКЖ-94 – этилгидросилоксан КТМ – композиционного текстильного материала КОС – кремнийорганические соединения МТМ – многофункциональный текстильный материал ННТП – неравновесная низкотемпературная плазма ОТЭС – октилтриэтоксисилан ПП – полипропилен ТВЧ –токи высокой частоты ТМ – текстильные материалы СВЧ – сверхвысокочастотный УФ – ультрафиолетовая УЗ – ультразвуковая ЭРНОК – электроразрядная нелинейная объемная кавитации Wp – мощность разряда G – расход газа Р – рабочее давление в разрядной камере F – частота генератора T – время обработки Рн – разрывная нагрузка Сi – к воздействию агрессивных сред H – капиллярность
Текстильный материал – материал, состоящий из текстиль ных волокон, изготовленный в процессе ткачества переплетением в определенной закономерности одной или нескольких систем продольных (основных) и поперечных (уточных) нитей. Нетканый материал формируется из волокнистой массы, пряжи, тканей, а также сочетанием их с другими материалами, элементы которых соединяются различными способами (вязальнопрошивными, иглопробивными, клееными и скрепленными комбинированными). Многофункциональный текстильный материал – вид тек стиля, объединяющий несколько желаемых функций, что позволяет создавать «интеллигентный» и «умный» текстиль. Волокнистый композиционный материал представляет собой матрицу, которая связывает прочные армированные компоненты волокна наполнителем. Модифицирование (наноструктурирование) − направленное изменение их надмолекулярного строения, формы и внешней поверхности (без изменения химического состава), технологии производства и переработки наноразмерными частицами металлов Спецодежда – специальная защитная одежда, создающая надежную защиту тела от всевозможных неблагоприятных метеорологических условий, вредностей, в то же время обеспечивающая нормальную терморегуляцию организма, свободу движений и удобство ношения.
ВВЕДЕНИЕ С развитием общества и общественных отношений изменя ются требования к внешнему виду специальной одежды, ее качеству и конкурентоспособности. Потребитель и его желания давно стали важнейшим фактором формирования спроса на спецодежду. Таким образом, складываются принципы, отвечающие представлениями покупателей об эстетичности, качестве и особенно комфортности с учетом свойств материала. Их многообразие приводит к свободе и демократичности в моде. Данная свобода относится и к модным направлениям применительно к специальной одежде. Многие специальности требуют особых условий безопасно сти труда для работников разных сфер деятельности. Спецодежду разрабатывают для обеспечения комфорта людей, работающих на предприятии. Главное ее предназначение – защита и комфорт, поскольку от экипировки сотрудника на рабочем месте зависит его здоровье. Спецодежда не должна быть источником возникновения опасных и вредных производственных факторов и причиной несчастных случаев при эксплуатации рабочих и технологического персонала основного производства. Наше законодательство разработало ряд нормативно-право вых документов, указывающих на каких производствах и какие именно профессии в обязательном порядке должны быть обеспечены спецодеждой. Главная цель такой одежды – защитить сотрудников от негативного воздействия вредных производственных факторов. Так, для работников, долгое время пребывающих на открытом воздухе при низких температурах предусмотрена зимняя спецодежда, а вот ее выбор и приобретение – обязанность работодателя. Но требования закона не единственная причина, которая побуждает руководителя «обмундировать» своих подчиненных. «По одежке» встречают не только человека, но и компанию. Никто не станет спорить, что у потребителя возникнет больше доверия к компании, рабочие которой одеты в одинаковую униформу. В наше время спецодежда становится элементом корпоративного стиля предприятия, играет роль дополнительного рекламного носителя.
Главная функция спецодежды – защита рабочего от внешних неблагоприятных факторов: от механических повреждений, повышенных и пониженных температур, электрического тока, пыли, воды, токсических веществ, кислот, щелочей, нефтепродуктов, общих производственных загрязнений. Одежда должна быть прочной, практичной и удобной, слу жить определенное время без повреждений. Удобство пользования профессиональной одеждой зависит от обязательного соответствия ее деталей размерам и форме человеческого тела, причем не только в статике, но и в динамике, поскольку одежда, сковывающая движения или тяжелая, вызывает повышенную утомляемость и раздражительность человека, что не только сказывается на настроении работника, но и снижает производительность труда. Необходимо, чтобы хорошее самочувствие и работоспособность человека на строительной площадке сохранялись в течение всего рабочего дня. При этом желательно, чтобы одежда радовала глаз современным покроем, приятной цветовой гаммой. Следует отметить, что профессиональную одежду, отвечаю щую вышеперечисленным требованиям, можно изготовить только из современных тканей, обладающих высокими потребительскими свойствами. Современные разработки текстильной промышленности направлены на создание разнообразных по свойствам материалов, позволяющих выпускать в эксплуатацию для потребителей более комфортную специальную одежду. Известно, что каждый материал по-своему реагирует на различного рода деформирующие нагрузки в процессе эксплуатации одежды. В одних материалах потеря товарного вида, проявляющаяся появлением заломов, вытянутых или потерявших упругость зон, наступает раньше, в других – позже. Для предупреждения и сохранения исходного качества материала в швейной промышленности используют специальные конструктивные и технологические приемы. Однако многообразие свойств швейных материалов потребовало от промышленности дифференцированного подхода в определении этих приемов. В связи с этим актуальным является разработка технологии производства конкурентоспособных текстильных материалов для
специальной одежды, обеспечивающих эстетичность их товарного вида в процессе эксплуатации. Конкуренция на рынке спецодежды очень сильна, и сейчас игроки делают упор на качестве продукции, а не на низкой цене, как раньше. Объемы продаж спецодежды увеличиваются: компаниям важно, как выглядят их сотрудники. Примерно такими же темпами растет и российский рынок этой продукции (исследования свидетельствуют о его ежегодном росте в 20 %). На сегодняшний день предприятия легкой промышленности России отстают в области разработки текстильных материалов для одежды специального назначения от ведущих иностранных разработчиков и производителей, что привело нашу страну к зависимости от импортной продукции. Из-за высокой доли импорта в легкой промышленности Российская Федерация ежегодно недополучает 1,1 % ВВП [1]. Одежда, защищающая от производственных нагрузок, необ ходима во многих отраслях промышленности, общественных предприятиях и в армии. Потребность в ней в дальнейшем будет увеличиваться, несмотря на постоянное сокращение рабочих мест в промышленности и улучшение положения с охраной труда. Так, например, в странах Западной Европы рассчитывают на ежегодный средний рост производства материалов для защитной спецодежды на 5-6 %, причем применение нетканых материалов будет расти быстрее, чем тканей и трикотажных материалов. По данным Минпромторга, рынок СИЗ оценивается в 140– 150 млрд рублей, примерно половина которых приходится на спецодежду, порядка 30 % – это обувь и 70 % – это средства индивидуальной защиты. По данным Росстата, в прошлом году рынок СИЗ вырос на 70 % (ранее были данные о 40 %). Такие цифры были представлены в рамках конгресса министром промышленности и торговли РФ [2]. Рынок спецодежды сегодня довольно широкий, и важный тренд заключается в том, что удобная спецодежда – не только униформа для определенных видов работ, она приходит в нашу жизнь в виде комфортной городской одежды. В такие вещи одевается молодежь, люди, едущие на природу или на дачу, дети и др.
Безусловно, есть сегмент спецодежды, спецобуви и СИЗ для тяжелых условий труда, медицины, военных целей, спорта и т. д. Но глобально удобная спецодежда имеет более широкий спектр вариантов для носки. Для поддержки отечественного производства правительство приняло стратегическую программу развития до 2025 года. Изменения в законодательстве уже начали происходить и напрямую коснулись рынка специальной одежды. Для рынка спецодежды характерна высокая локализация: около 93 % всей готовой продукции производятся на территории Российской Федерации. Такие крупные игроки рынка, как «Восток-сервис», «Техноавиа», «Энергоконтракт», «Авангард. Профессиональная экипировка» размещают свои производственные мощности в России и располагают сертификатами, подтверждающими этот факт. Производители спецодежды, спецобуви и СИЗ утверждают, что сегодня стереотип восприятия спецодежды поменялся. «Умные» ткани, современные технологии, технологичные утеплители – все российского производства и отличного качества. При этом необходимо заимствовать и положительный иностранный опыт с точки зрения применения новых технологий. Кроме того, можно развивать экспорт спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной защиты – например, одежды для нужд военно-промышленного комплекса или особых условий работы – тех направлений, в которых российские производители уже набили руку. На рынке поставщиков тканей для производства спецодежды сегодня также осуществляют свою деятельность довольно много компаний. Наиболее крупными из них являются: 1. Текстильная компания «Волентекс» (Свердловская обл., г. Каменск-Уральский) – является одним из ведущих поставщиков тканей и фурнитуры на российский потребительский рынок. В коллекции данной фирмы собраны более ста видов тканей для различных сфер назначения: это всевозможные виды материалов для пошива спецодежды, водонепроницаемые химические ткани, а также ткани бытового назначения (костюмные ткани, джинс, вельвет и многое другое).
Компания «Волентекс» специализируется на оптовой продаже текстиля и фурнитуры лучших мировых производителей из России, Турции, Китая и Кореи. Долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество с партнерами позволяет ей обеспечивать бесперебойную поставку ткани, продажа ведется только продукции высочайшего качества. Являясь прямым поставщиком текстиля из многих стран, текстильная компания «Волентекс» предлагает очень выгодные условия при реализации тканей покупателям, это: низкие цены и скидки, высочайшее качество товара, индивидуальные заказы и всегда необходимые объемы продукции на складах компании. 2. «Чайковский текстиль» (г. Москва) – ведущий российский производитель тканей для спецодежды и униформы. Репутация компании подтверждена более чем 45-летней историей. Ткани «Чайковский текстиль» имеют отличную репутацию и востребованы во всех регионах России, в странах Европы и СНГ. В ассортименте представлен полный спектр тканей для каждой отрасли, в том числе для топливно-энергетического комплекса, металлургической, строительной и атомной промышленности, производственных предприятий различных направлений деятельности, силовых структур и государственных ведомств, здравоохранения, пищевой промышленности и сферы обслуживания. 3. Компания «ТДЛ Текстиль» (г. Иваново, Московская об ласть, Люберецкий р-н, пос. Октябрьский) – всегда может предложить хлопчатобумажные и льняные ткани. Кроме того, компания «ТДЛ Текстиль» предлагает смесовые ткани для рабочей и медицинской спецодежды производства лучших китайских фабрик. Ткани для спецодежды обладают высокой прочностью и износоустойчивостью. 4. Компания ООО «ДК-ТЕКС» (г. Москва) – известный про изводитель ткани в Южной Корее. На сегодняшний день входит в число лидеров оптовых продаж на рынке текстильной продукции России. Предлагает широкий ассортимент тканей и текстиля, среди них ткани для охотников и рыболовов, ткани для рабочей одежды, ткани для униформы, ткани для медицины, ткани камуфляжные, ткани на мембранной пропитке. Ткани для верхней дет./жен./муж. одежды (плащево-курточные), подкладочные ткани, смесовые
ткани, флис, ткани для спортивной одежды. Компания ООО «ДКТЕКС» уже довольно длительное время поставляет ткани для производства спецодежды в Липецкий регион. Компания зарекомендовала себя как хороший поставщик, добросовестно исполняя условия договора поставки и представляет не только оптимальные цены, но и индивидуальный и высокопрофессиональный подход к каждому клиенту, предоставление консультации профессионала. Кроме того, большинство производителей спецодежды заку пают ткани в Китае, Белоруссии и Корее. Их выбор экономически обоснован. Анализ показывает, что затраты отечественных предприятий на производство ткани на 40–80 % превышают средние затраты в Китае. Кроме этого, эксперты отмечают, что в России слабая сырьевая база: 10 % натуральных тканей и 80 % синтетических импортируются в Россию из-за рубежа. Этот факт очень важен, так как большая часть спецодежды сделана из смесовой ткани, содержащей полиэфирное волокно, которое придает ткани дополнительную прочность и защищает от загрязнений. Государство намерено решить столь остро стоящую про блему для легкой промышленности. В стратегических планах правительства – создание в нашей стране 2–3 крупных полиэфирных комплекса. Государство оценивает высокие перспективы роста в сегменте синтетических волокон, порядка 17 % (рис. 1.1). Основной фокус правительство планирует сделать на развитие высокотехнологичных и защитных тканей для строительства, медицины, сельского хозяйства и других отраслей. Несмотря на то, что в России хорошо развита нефтехимиче ская отрасль, продукты которой является основным сырьем для производства полиэфирного волокна, создание полиэфирных компрессов в стране потребует больших капитальных затрат и займет не один год. Появление на текстильном рынке тканей новых поколений, полученных с использованием высоких технологий, заставляет дизайнеров искать новые подходы к решению проблемы конкурентоспособности изделий и, в частности, к обеспечению эстетического товарного вида в процессе эксплуатации, что является актуальной и важной практической задачей.