Бережливое производство как современная инновационная концепция эффективного управления предприятиями энергетической отрасли
Покупка
Тематика:
Организация производства на предприятии
Авторы:
Сагдеева Анжелла Анатольевна, Гусарова Ирина Алексеевна, Яруллина Гульназ Хатимовна, Райская Марина Вадимовна
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 100
Дополнительно
Вид издания:
Монография
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-7882-2486-2
Артикул: 787242.01.99
Доступ онлайн
500 ₽
В корзину
Рассмотрены теоретико-методологические аспекты и практические инструменты реализации концепции бережливого производства в рамках применения инновационных подходов к повышению эффективности управления современным промышленным предприятием.
Предназначена для научных работников и специалистов в области экономики и управления, преподавателей, аспирантов н студентов высших учебных заведений.
Подготовлена на кафедре экономики.
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАК СОВРЕМЕННАЯ ИННОВАЦИОННАЯ КОНЦЕПЦИЯ ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯМИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ Монография Казань Издательство КНИТУ 2018
УДК 338.45:620.9 ББК 65.9(2)441 Б48 Печатается по решению редакционно-издательского совета Казанского национального исследовательского технологического университета Рецензенты: д-р экон. наук, проф. Г. Н. Хадиуллина канд. экон. наук, доц. Л. Р. Уразбахтина Б48 Авторы: А. А. Сагдеева, И. А. Гусарова, Г. Х. Яруллина, М. В. Райская Бережливое производство как современная инновационная концепция эффективного управления предприятиями энергетической отрасли : монография / А. А. Сагдеева [и др.]; Минобрнауки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2018. – 100 с. ISBN 978-5-7882-2486-2 Рассмотрены теоретико-методологические аспекты и практические инструменты реализации концепции бережливого производства в рамках применения инновационных подходов к повышению эффективности управления современным промышленным предприятием. Предназначена для научных работников и специалистов в области экономики и управления, преподавателей, аспирантов и студентов высших учебных заведений. Подготовлена на кафедре экономики. УДК 338.45:620.9 ББК 65.9(2)441 ISBN 978-5-7882-2486-2 Сагдеева А. А., Гусарова И. А., Яруллина Г. Х., Райская М. В., 2018 Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2018
ВВЕДЕНИЕ В современных условиях наиболее важной и актуальной проблемой российской промышленности остается низкий уровень эффективности и экономичности использования всех видов производственных ресурсов. Согласно данным консалтинговой компании McKinsey&Company, в настоящее время уровень производительности труда в промышленной сфере России составляет порядка 15–30 % от уровня производительности труда в США [8]. При этом уровень энергоемкости валового внутреннего продукта (ВВП) Российской Федерации примерно в 1,5–2 раза больше по сравнению с развитыми странами [12]. Показатель материалоемкости производства продукции для отечественных предприятий в среднем на 30 % выше соответствующего показателя у предприятий ведущих стран. В то же время присутствующий мультипликационный эффект приводит к тому, что снижение материалоемкости производства на 1 % во много раз превышает эффект от экономии того же процентного значения капиталовложений или фонда оплаты труда, что дает серьезный повод для реализации мероприятий по снижению материалоемкости в первостепенном порядке. Подобные проблемы не позволяют отечественным предприя- тиям вести эффективную конкурентную борьбу как на внутреннем, так и на внешнем рынках, особенно в условиях высококонкурентной и турбулентной среды. В такой ситуации особую востребованность приобретают модели менеджмента, ориентированные на повышение производительности использования всех видов производственных ресурсов, способов организации производства, труда и управления, позволяющих снижать издержки производства и сбыта продукции. К их числу следует отнести получившую широкое распространение и доказавшую свою эффективность в зарубежной практике концепцию бережливого производства, ориентированную на оптимизацию бизнеса по критерию его издержек путем устранения всех видов потерь и предполагающую вовлечение в процесс рационализации бизнеса каждого сотрудника предприятия. Однако для практической реализации указанной инновационной концепции организации и управления производственными процессами в промышленном секторе российской экономики должны быть созданы особые предпосылки и условия, разработаны необходимые
управленческие механизмы в целях адаптации наиболее передового зарубежного опыта внедрения системы бережливого производства к условиям функционирования отечественных предприятий. Предпосылками зарождения системы бережливого производства как концепции управления предприятиями явились исследования, проводимые в первой половине ХХ в. представителями научной и классической школ менеджмента – Ф. Тейлором, Л. Гилбрет, Ф. Гилбретом, Г. Ганттом, А. Файолем, Л. Урвиком, Г. Эмерсоном, Г. Фордом. Позже данная концепция получила свое развитие в работах ряда японских исследователей, таких как М. Имаи, Я. Монден, Т. Оно, С. Синго, а также известных американских и европейских ученых, в частности, Дж. Вумека, Э. Деминга, Д. Джонса, Дж. Лайкера, М. Джорджа, М. Ротера и др. Различные аспекты бережливого производства получили свое отражение и в исследованиях отечественных ученых, среди которых можно отметить Ю.П. Адлера, Э.Э. Березовского, А. Воронина, А.Ю. Гринина, А.А. Кизима, Ю.П. Клочкова, В.Н. Родионову, О. Туровца, Д. Шехватова и др. Особенности и классификация подходов, а также необходимые предпосылки для внедрения элементов и стратегий философии японского менеджмента Кайдзен как одной из платформ системы бережливого производства отражены в трудах Дж. Вумека, Э. Деминга, Д. Джонса, М. Имаи, Дж. Крафчика, У. Ларо. Раскрытию сущности бережливого производства и определению его специфических особенностей посвящены работы М. Вэйдера, А.Д. Зарецкого, У. Левинсона, Р. Рерика, Д.Л. Савенкова, Н.И. Скря- бина, С.К. Фомичева, О.Ю. Уразлиной и др. Теоретическая значимость работы авторов состоит в дальней- шем развитии теоретико-методических положений достаточно новой для российской теории и практики концепции бережливого производства в целях обеспечения эффективной организации и управления промышленными предприятиями, обосновании принципов и адаптации зарубежного опыта в сфере применения методов, инструментов и моделей реализации концепции бережливого производства к условиям функционирования российской экономики. Практическая значимость исследования заключается в последующем использовании полученных научных результатов при решении конкретных прикладных задач повышения эффективности
деятельности организации и осуществления производственных процессов на предприятиях энергетической отрасли, выборе на этой основе стратегических направлений развития хозяйствующих субъектов промышленности, функционирующих в российском эко- номическом пространстве, опираясь на системную оценку решений в области внедрения и развития концепции бережливого производства. Материал представленного исследования также может быть использован преподавателями в ходе учебного процесса при чтении дисциплин «Планирование на предприятии», «Организация и планирование на предприятии», «Производственный менеджмент», «Экономика предприятия», «Экономический анализ и планирование производства». Несмотря на значительное число работ, опубликованных современными зарубежными и российскими учеными, выдвинутые ими положения, механизмы и инструменты внедрения нуждаются в конкретизации и развитии применительно к процессам, протекающим в российской промышленности. Все это определило цель, задачи и структуру данной монографии. 5
1. ТЕОРЕТИКО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1.1. Роль бережливого производства в обеспечении эффективности деятельности промышленного предприятия В самом базовом понимании бережливое производство – это систематическое сокращение затрат с первоочередным вниманием к себестоимости производства, качеству продукции, управлению логистическими процессами и мотивации сотрудников [10]. Понятие «бережливое производство» (lean production, lean manufacturing) произошло – от англ. lean – «тощий, стройный», в данном случае переводится как «экономичный, рациональный, бережливый». Также используются и другие варианты этого термина, такие как «бережливое мышление», «оптимальное производство», «гибкое производство», «производство без потерь». Начало развития системы бережливого производства было положено после Второй мировой войны, когда перед Японией встала задача восстановления экономики и промышленности, выхода на международный автомобильный рынок. Основы философии современной системы бережливого произ- водства были заложены Тайичи Оно, разработчиком производст- венной системы Toyota, в фокусе которой находилась ликвидация потерь. Он описал потери «как любые человеческие действия, которые расходуют ресурс, но не добавляют ценности для потребителя» [46], такие действия классифицируются как затратные и должны быть устранены. Позже американские специалисты Джеймс Вумек и Дэниэл Джонс расширили понимание затрат, определив их как «все ошибки, требующие исправления, все произведенные товары, которые не находят своего покупателя и загромождают склады, все произ- водственные шаги, которые в сущности не нужны, все лишние перемещения сотрудников или транспортировка товаров и деталей из одного места в другое без внятной цели, вынужденное ожидание работников и простой оборудования, вызванные задержкой на предыдущем этапе производственного процесса, а также товары и услуги, не удовлетворяющие нужды потребителя» [13]. В сущности, стратегия бережливого производства привела к фундаментальному сдвигу производственных парадигм – от
традиционной практики массового производства «партиями и очередями» к производственным системам, основанным на потоке единичных изделий и принципе «вытягивания». В то время как при производстве «партиями и очередями» сразу изготавливаются большие объемы товара или комплектующих на основании прогнозируемого спроса, при системе, работающей на основе потока единичных изделий, вся производственная деятельность организована таким образом, что разные шаги осуществляются в строгой последовательности, единым потоком. При грамотной реализации этого принципа колебания спроса не влияют на производство, поскольку завод легко и быстро к ним приспосабливается. Основная идея бережливого производства состоит в том, что любое действия на предприятии проверяется на предмет того создает оно ценность для потребителя или нет. Поэтому главной целью бережливого производства является избавление от потерь, то есть действий, не создающих ценность. Во всем мире потери стали называть японским словом муда (muda), которое означает любую деятельность, потребляющую ресурсы, но не создающую ценности. Для этого действия следует разделить на три категории: действия, создающие ценность; действия, не создающие ценность, но неизбежные, например, по технологическим причинам, такие как проверка качества сварных швов (муда первого рода или потери); действия, не создающие ценность, которые можно немедленно исключить из процесса, например, далеко и неудобно расположенные инструменты, детали (муда второго рода или вред) [6]. В свою очередь, Т. Оно выделил семь видов потерь на производстве: 1) потери из-за перепроизводства; 2) потери времени из-за ожидания; 3) потери при ненужной транспортировке; 4) потери из-за лишних этапов обработки; 5) потери из-за лишних запасов; 6) потери из-за ненужных перемещений; 7) потери из-за выпуска дефектной продукции. Позже исследователи опыта создания и внедрения произ- водственной системы Toyota Джеффри Лайкер, Джеймс Вумек и Дэниел Джонс добавили восьмой вид потерь – нереализованный творческий потенциал сотрудников.
В то время как в 50-х гг. прошлого столетия японские производители видели в бережливом производстве единственную возможность быстрого восстановления разрушенной войной эконо- мики, современные компании перенимают их опыт по трем существенным причинам [10]. 1. Современный высоко конкурентный мировой рынок конца ХХ – начала ХХI вв. требует от компаний производить и предлагать покупателям продукт по более низкой цене, что приводит к необходимости сокращать собственные затраты без снижения качества. Другими словами, основой конкурентоспособности является эффективность. 2. Главным ключом к успеху предприятия является воспри- имчивость к постоянно меняющимся потребностям клиента. Помочь в повышении гибкости производства способна технология «точно-всрок», которая значительно увеличивает скорость и точность производства. 3. Даже быстрое производство товара по конкурентной цене не позволит занять достойное место на рынке, если этот товар не является стабильно высокого качества. Именно бережливое производство способствует соблюдению всех трех требований: эффективности, гибкости и высокого качества. Основные отличия традиционной концепции от концепции бережливого производства представлены в табл. 1.1 [31]. Согласно наблюдаемым тенденциям, популярность бережливого производства или так называемых лин-технологий будет только возрастать, поскольку давление информационной эпохи постоянно усиливается. Компаниям придется искать новые пути сокращения сроков выхода продукции на рынок при сохранении ее высокого качества. На этой проблеме в свое время заострили внимание и руководители компании Boeing. В 1999 г. в годовом отчете говорилось о серьезной конкуренция со стороны других авиастроительных компаний. В частности, речь шла о французской Airbus, чья способность производить самолеты с меньшими затратами превращала ее в «серьезного и агрессивного соперника». «Скорость производства и инновационный характер – ключ к успеху. Мы должны производить быстрее и с меньшими затратами, чем наши конкуренты, и поддерживать качество нашей продукции на высоком уровне», – указывалось в этом докладе [10].
Таблица 1.1 Основные отличия традиционного подхода к ведению бизнеса и концепции бережливого производства Область сравнения Традиционный подход Бережливое производство Цель Выполнение показателей Постоянное улучшение Приоритеты Ориентация на результат Ориентация на постоянные процессы совершенствования и результат Управление производством Используется метод разделения и детализации операций при определении себестоимости каждого процесса Операции выстроены в поток, скорость работы производства регулируется временем такта, точно соответствующим имеющемуся спросу Планирование работы Процесс поставки комплектующих и приоритеты производства в цехах определяются с помощью «выталкивающих» систем планирования Комплектующие с предшествующих операций «вытягиваются» системой при необходимости, приоритеты производства определяет последовательность «вытягивания» Организация производства Производство выстраивается крупными партиями для снижения числа переналадок, отсутствует гибкость Сокращено время переналадки, что позволяет работать малыми партиями и быстро перестраиваться на другое изделие Выполнение заказа Длительное время выполнения заказа, ориентир на заказы крупных объемов Быстрое выполнение заказа любого объема и номенклатуры Культура менеджмента Решение текущих проблем, работа с показателями Предотвращение причин, которые вызывают трудности Подход к решению проблем При возникновении проблем ищут виновных с целью наказания При возникновении проблем все задаются вопросом: «Как исправить ситуацию?» Роль руководителя Начальник Наставник Отношение к персоналу Сотрудники – одна из статей затрат Сотрудники влияют на эффективность результатов компании
Чтобы преуспеть на рынке и обойти конкурентов, современным компаниям требуется постоянно совершенствовать производственные методы, адаптироваться к потребностям потребителей, сокращать расходы, повышать качество и функциональность продукции, снижать или, по крайней мере, не повышать цены. Как правило, подобная стратегия требует новых средств и времени на НИОКР, постоянного экспериментирования с новыми технологиями производства и, как следствие, постоянной модификации сырья, оборудования, эксплуата- ционных параметров и объемов выпуска продукции. Достижению этих целей и призваны способствовать технологии бережливого произ- водства, направленные на фундаментальное переосмысление того, как предприятия должны производить и поставлять свои продукты и услуги, успешно справляясь с указанными выше задачами. Таким образом, можно говорить о следующих значениях системы бережливого производства для современных промышленных предприятий [10]. 1. Бережливое производство становится господствующей тенденцией в мировой экономике. Все больше и больше компаний по всему миру принимает бережливое производство как ключевую стратегию развития, способную повысить конкурентоспособность в современной экономической среде. Лин-философия, подразумевающая коренной перелом существующих производственных парадигм, должна внедряться в саму ткань корпоративной культуры компании, став единым образом мышления и видения того, что есть производство. 2. Бережливое производство позволяет существенно снизить потребление ресурсов. В частности, переход от производства «партиями и очередями» к потоку единичной продукции, переоснащение производства, применение кросс-функционального подхода позволяют существенно сократить расходы сырья, энергии, времени и трудозатрат. 3. Бережливое производство предлагает надежную базу для сокращения промышленных отходов. Существенную долю затрат компаний составляет утилизация промышленных отходов. Линфилософия предлагает альтернативное решение проблемы – максимальное сокращение их объемов, сделав понимание того, что «отходы – это потерянный ресурс», одним из ключевых элементов корпоративной культуры. Реализация данной политики осуществляется через постоянную оценку затрат во всех производственных процессах, вовлечение сотрудников в экономию ресурсов, разработка мер по переработке и вторичному использованию материалов.
Доступ онлайн
500 ₽
В корзину