Менеджмент качества и основы бережливого производства

 
 
 
 
 
 
 
В. Б. ЕЛАГИНА     Г. Р. ЦАРЕВА 
 
 
МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА И ОСНОВЫ 
БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 
 
Учебное пособие 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Йошкар-Ола  
2019 

УДК 338.2:005.6(075.8) 
ББК 65.291.2я73 
Е 47 
Рецензенты: 
главный инженер АО «Завод полупроводниковых приборов»  
Д. В. Лабутин; 
зав. кафедрой управления качеством и конкурентоспособностью  
Чувашского государственного университета  
имени И. Н. Ульянова, д-р экон. наук, доцент В. Н. Чайников  
 
 
Печатается по решению 
редакционно-издательского совета ПГТУ 
 
 
Елагина, В. Б. 
Е 47   
Менеджмент качества и основы бережливого производства: 
учебное пособие / В. Б. Елагина, Г. Р. Царева. – Йошкар-Ола: 
Поволжский государственный технологический университет, 
2019. – 178 с. 
ISBN 978-5-8158-2163-7 
 
В учебном пособии даны основные понятия менеджмента качества, 
представлена характеристика средств и методов управления качеством, 
изложены основы концепции «бережливое производство». Рассмотрены 
принципы, методы и инструменты бережливого производства.  
Для студентов направлений подготовки 27.03.02 и 27.04.02 «Управление 
качеством», изучающих дисциплины «Средства и методы управления качеством», «Основы бережливого производства», «Менеджмент качества и основы бережливого производства». 
 
УДК 338.2:005.6(075.8) 
ББК 65.291.2я73 
 
ISBN 978-5-8158-2163-7 
© Елагина В. Б., Царева Г. Р., 2019 
© Поволжский государственный  
технологический университет, 2019 

ОГЛАВЛЕНИЕ 
 
Список сокращений и обозначений ............................................................ 5 
 
Введение ........................................................................................................ 7 
 
Глава 1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА .... 9 
1.1. Основные понятия менеджмента качества .................................... 9 
1.2. Основные этапы развития менеджмента качества ...................... 14 
1.3. Стандарты серии ИСО 9000 и принципы  
менеджмента качества .......................................................................... 18 
Контрольные задания ........................................................................... 22 
 
Глава 2. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ....... 25 
2.1. Классификация средств и методов управления качеством ........ 25 
2.2. Организационно-распорядительные и инженернотехнологические методы ...................................................................... 28 
2.3. Экономические и социально-психологические методы ............. 32 
2.4. Экспертные методы ....................................................................... 37 
Контрольные задания ........................................................................... 41 
 
Глава 3. ОСНОВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ..... 42 
3.1. Контрольный листок ...................................................................... 44 
3.2. Гистограмма.................................................................................... 47 
3.3. Диаграмма Парето и АВС-анализ ................................................. 49 
3.4. Стратификация ............................................................................... 53 
3.5. Причинно-следственная диаграмма Исикавы ............................. 56 
3.6. Диаграмма разброса ....................................................................... 59 
3.7. Контрольные карты ........................................................................ 60 
Контрольные задания ........................................................................... 66 
 
Глава 4. НОВЕЙШИЕ ИНСТРУМЕНТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ..... 69 
4.1. «Мозговая атака» («штурм, осада») и «атака разносом» ............ 70 
4.2. Диаграмма сродства ....................................................................... 72 
4.3. Диаграмма связей ........................................................................... 73 
4.4. Древовидная диаграмма ................................................................ 76 
4.5. Матричная диаграмма (таблица качества) ................................... 77 
4.6. Стрелочная диаграмма ................................................................... 79 
4.7. Матрица приоритетов и диаграмма процесса осуществления 
программы ............................................................................................. 81 
Контрольные задания ........................................................................... 84 
 
Глава 5. МЕТОДЫ АНАЛИЗА И ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ....................... 85 
5.1. QFD-анализ, или «Дом качества» ................................................. 85 

5.2. FMEA-анализ .................................................................................. 91 
5.3. Методология «Шесть сигм» .......................................................... 95 
Контрольные задания ........................................................................ 100 
 
Глава 6. СУЩНОСТЬ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО  
ПРОИЗВОДСТВА.................................................................................... 101 
6.1. Основные понятия бережливого производства ........................ 101 
6.2. Принципы, методы и инструменты  
бережливого производства ................................................................ 106 
6.3. Система непрерывного совершенствования ............................. 109 
6.4. Алгоритм внедрения бережливого производства ..................... 111 
Контрольные задания ........................................................................ 112 
 
Глава 7. КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЯ  
ЦЕННОСТИ  ............................................................................................ 113 
7.1. Шаги управления потоком создания ценности  ....................... 113 
7.2. Карта потока создания ценности ............................................... 115 
Контрольные задания ........................................................................ 123 
 
Глава 8. СИСТЕМА JIT, 5S И ВИЗУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ .......... 125 
8.1. Системы управления материальными потоками ...................... 125 
8.2. Система JIТ и канбан .................................................................. 127 
8.3. Система 5S и визуальное управление........................................ 132 
Контрольные задания ........................................................................ 140 
 
Глава 9. СИСТЕМЫ ТРМ и SMED ........................................................ 146 
9.1. Общие сведения и определения TPM ........................................ 146 
9.2. Направления развертывания системы ТРМ .............................. 151 
9.3. Этапы развертывания системы ТРМ ......................................... 154 
9.4. Система быстрой переналадки ................................................... 155 
Контрольные задания ........................................................................ 159 
 
Глава 10. СИСТЕМА БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ  
ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ ................................................ 160 
10.1. Бездефектное изготовление продукции в системе  
бережливого производства ................................................................ 160 
10.2. Стандартизация как способ устранения потерь ..................... 168 
Контрольные задания ........................................................................ 172 
 
Заключение ............................................................................................... 173 
 
Библиографический список .................................................................... 174 
 

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ 
 
CL (Center Line) – средняя или центральная линия. 
FMEA (Failure Modes and Effects Analysis)  анализ видов и последствий потенциальных отказов. 
JIT (Just-in-Time)  система «точно вовремя». 
LCL (Lower Control Limit) – нижняя контрольная (доверительная) 
граница. 
PDPC (Process Decision Program Chart)  диаграмма процесса осуществления программы. 
QC-circles – методы Тагути. 
QFD (Quality Function Deployment)  развертывание функции качества, «Дом качества». 
SMED (Single Minute Exchange of Dies)  система быстрой переналадки оборудования. 
SPQ (Statistical Process Control) – статистическое управление процессами. 
SQC (Statistical Quality Control) – статистические методы контроля 
качества. 
TPM (Total Productive Maintenancе)  система всеобщего производительного обслуживания оборудования. 
TPS (Toyota Production System) – производственная система Тойота. 
TQM (Total Quality Management)  всеобщее управление качеством. 
UCL (Upper Control Limit) – верхняя контрольная (доверительная) 
граница. 
VSM (Value Stream Management)  управление потоком создания 
ценности. 
ZD (Zero Defect) – система «ноль дефектов». 
5S, 5С  система организации рабочего места. 
БИП – бездефектное изготовление продукции. 
БП (Lean Production, Lean-концепция)  бережливое производство. 
ГОСТ  государственный стандарт, который формулирует требования государства к качеству продукции, работ и услуг, имеющих межотраслевое значение.  
ЕСГУКП  Единая система государственного управления качеством 
продукции. 
ИСО (International Organization for Standardization (ISO)) – Международная организация по стандартизации. 

Кайдзен (kaizen)  система непрерывного совершенствования. 
КС УКП  комплексная система управления качеством продукции. 
Львовская СБТ – Львовская система бездефектного труда. 
МК  менеджмент качества. 
МС международный стандарт. 
ОЕЕ (Overall Equipment Effectiveness)  коэффициент общей эффективности оборудования. 
Пока-ёкэ (Poka-Yoke)  защита от непреднамеренных ошибок. 
Система КАНАРСПИ – качество, надежность, ресурс с первых изделий. 
Система НОРМ  научная организация работ по увеличению моторесурса. 
СМК  система менеджмента качества. 
СООО  система самостоятельного обслуживания оборудования 
операторами. 
ТОС (Theory of Constraints)  «теория ограничений». 

ВВЕДЕНИЕ 
 
Любая деятельность предприятия в условиях рыночной системы 
хозяйствования предполагает участие в конкурентной борьбе, что в 
свою очередь вынуждает производителя совершенствовать и обновлять свою продукцию, обеспечивая ее качество в целях удовлетворения запросов потребителей, сокращая производственные и реализационные затраты.  
Поэтому современным производственно-технологическим системам в целях сохранения своей рыночной ниши необходимо изыскивать и приводить в действие как новые, так и нераскрытые внутренние резервы эффективной организации управления всеми процессами, способствующими обеспечению, поддержанию и повышению 
необходимого уровня качества продукции и услуг. 
Осуществление такого рода мероприятий предполагает развитие 
и реализацию на предприятии системы менеджмента качества и 
концепции бережливого производства. Решению этих задач может 
помочь опыт освоения передовых методов управления качеством 
развитых промышленных стран, основанный на соблюдении международных стандартов качества и применении ресурсосберегающих 
подходов в рамках бережливого производства. 
Бережливое производство  это подход к менеджменту и управлению качеством, включающий в себя оптимизацию производственных процессов, ориентированную на требования потребителя, улучшение качества продукции, сокращение издержек. 
Данный подход сегодня повсеместно признается как наиболее 
эффективный, надежный и малозатратный путь компаний к выходу 
из кризиса и повышению конкурентоспособности в глобальном 
масштабе. Его методы позволяют без капитальных затрат значительно повысить производительность, значительно улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.  
В нашей стране разработано целое семейство национальных 
стандартов в области бережливого производства, выступающее ориентиром для руководителей и работников предприятий всех секто

ров экономики. Актуальность применения данной концепции подчеркивается как на федеральном, так и региональном уровнях путем 
разработки соответствующих программ внедрения в социальнозначимые сферы и производственные комплексы. 
Целью данного учебного пособия является ознакомление студентов с методологическими и практическими аспектами применения 
методов и инструментов менеджмента качества и принципов бережливого производства в деятельности предприятий с целью повышения уровня конкурентоспособности и качества продукции или услуг.  
В книге рассмотрены категориальный аппарат и методы управления качеством, изложены порядок применения статистических 
методов в регулировании технологических процессов производства 
и контроле продукции, алгоритмы использования методов анализа и 
оценки качества продукции и услуг, позволяющие обучающимся 
сформировать системное представление о современной концепции 
менеджмента качества и применить свои знания на практике. 
Учебное пособие построено таким образом, что позволяет перейти от общих сведений по менеджменту качества и его принципов к 
анализу систем управления качеством на основе средств и инструментов контроля качества, выбору эффективных методов управления качеством при выявлении «проблемных» мест и разработке рекомендаций по преодолению или минимизации потерь на предприятиях, выступающих в качестве объектов  баз производственной и 
преддипломной практик. 
Учебное пособие состоит из десяти глав, последовательно раскрывающих сущность, принципы и направления современного этапа 
развития менеджмента качества и методику реализации бережливого 
производства. Практикоориентированные контрольные вопросы и 
задания, представленные в конце каждой главы, позволят студентам 
самостоятельно оценить уровень освоения изложенного материала. 

Глава 1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МЕНЕДЖМЕНТА  
КАЧЕСТВА 
 
 Основные понятия менеджмента качества. 
 Основные этапы развития менеджмента качества. 
 Стандарты серии ИСО 9000 и принципы менеджмента качества. 
 
1.1. Основные понятия менеджмента качества 
 
Проблема качества в условиях конкурентного рынка имеет не 
только экономический, но еще и коммерческий и социальный аспекты. Коммерческий аспект ставки на качество предполагает формирование и поддержание на должной высоте имиджа предприятия как 
надежного партнера, способного обеспечить необходимое заказчикам и потребителям качество товаров и услуг, полностью в срок выполнить все свои обязательства.  
Что касается социального аспекта, то исследования показали, что 
удовлетворенный потребитель сообщает о хорошем качестве товара 
или услуги восьми своим знакомым, а неудовлетворенный – двадцати трем.  
Исходя из анализа литературы, посвященной проблемам качества, можно выделить несколько подходов к определению 
сущности понятия «качество»: 
 философский подход (Аристотель, И. Кант, Г. Гегель, К. Маркс, 
В. И. Даль, А. И. Субетто и т.д.). Под качеством понимается свойство или принадлежность, т.е. все, что составляет сущность (бытие) 
лица или предмета; 
 подход на основе измеримости качества (Ф. Кросби, Г. Тагути, 
Дж. Ван Эттингер, Дж. Ситтиг и др.), например, на основе оценивания денежных потерь от несоответствия; 
 субъективно-объективный подход (У. Шухарт, Дж. Джуран, 
А. Фейгенбаум, А. В. Гличев, В. Огвоздин, А. Аристов и др.), предполагающий определение качества, с одной стороны, на основе совокупности присущих характеристик, а с другой  степени удовлетворения запросов потребителей в отношении товара или услуги.  

Иными словами, качество подразумевает не только наличие в 
нем тех или иных свойств, которые обеспечивают ему отличное выполнение возложенных на него функций, но и наличие в товаре 
свойств и характеристик, максимально удовлетворяющих потребности и запросы потребителей. При этом ключевым моментом в определении качества товара или услуги выступает именно удовлетворение потребностей, в связи с чем именно данная субъективнообъективная концепция понимания качества отвечает современным 
реалиям. 
Качество продукции и услуг организации определяется способностью удовлетворять потребителей и преднамеренным или непреднамеренным влиянием на соответствующие заинтересованные стороны (ГОСТ Р ИСО 9000:2015).  
Параметры продукции могут строго соответствовать нормативной и технической документации, но изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах ухудшается или теряется вовсе. Поэтому возникла необходимость развития такого 
направления как менеджмент качества.  
Менеджмент качества (МК) – скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к 
качеству.  
Система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству, предполагающая установление политики качества, целей качества, представляет собой систему менеджмента качества (СМК). 
Политика качества включает основные направления и цели организации, связанные с качеством, официально сформулированные 
высшим руководством. Она должна согласовываться с общей политикой и целями и предусматривать основные положения, необходимые для установления целей качества. Принципы менеджмента качества могут создавать базу для установления политики качества. 
Цели качества организации формируются исходя из политики качества организации, и их достижение должно быть проверено. Детализация целей качества на оперативном уровне должна быть количественной.