Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК-ЕВРАЗ

Покупка
Основная коллекция
Артикул: 130250.08.01
К покупке доступен более свежий выпуск Перейти
Издание комплексно представляет методики и опыт построения систем технического обслуживания и ремонтов оборудования предприятия. Включает как учебные материалы, так и практические примеры по принципу «Читай - Разбирайся — Делай». Для студентов экономических и технических вузов, аспирантов, слушателей программ МВА и профильных программ корпоративного обучения.
Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМКНТМК-ЕВРАЗ : учебное пособие / под ред. В. В. Кондратьева, Н. Х. Мухатдинова, А. Б. Юрьева. — Москва : ИНФРА-М, 2022. — 128 с. + CD-R. — (Управление производством). - ISBN 978-5-16-004039-4. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1840467 (дата обращения: 12.04.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов. Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в ридер.
ТЕХНИЧЕСКОЕ 
ОБСЛУЖИВАНИЕ 
И РЕМОНТЫ 
ОБОРУДОВАНИЯ
Решения  НКМК–НТМК–ЕВРАЗ

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

Москва
ИНФРА-М
2022

У П Р А В Л Е Н И Е  П Р О И З В О Д С Т В О М

Серия основана в 2009 году

Под редакцией В.В. Кондратьева, Н.Х. Мухатдинова, А.Б. Юрьева

Оригинал-макет подготовлен в «Издательстве ИНФРА-М»

Подписано в печать 25.08.2013. 
Формат 7090/16. Бумага офсетная. Гарнитура Newton. 
Печать офсетная. Усл. печ. л. 9,36. Уч.-изд. л. 7,43.
ПТ10.

Издательский Дом «ИНФРА-М»
127282, Москва, ул. Полярная, д. 31в
Тел.: (495) 380-05-40, 380-05-43. Факс: (495) 363-92-12
E-mail: books@infra-m.ru 
http://www.infra-m.ru

Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения  НКМК–
НТМК–ЕВРАЗ : учебное пособие / под ред. В.В. Кондратьева, Н.Х. Мухатдинова, А.Б. Юрьева. — Москва : ИНФРА-М, 2022. — 128 с. + CD-R. — (Управление производством).

ISBN 978-5-16-004039-4
Издание комплексно представляет методики и опыт построения систем технического обслуживания и ремонтов оборудования предприятия. Включает как учебные 
материалы, так и практические примеры по принципу «Читай – Разбирайся — Делай».
Для студентов экономических и технических вузов, аспирантов, слушателей программ МВА и профильных программ корпоративного обучения.

УДК 65.0(075.8)
ББК 65.290-2я73

Т38 

ISBN 978-5-16-004039-4
© Коллектив авторов, 2010

УДК 
65.0(075.8)
ББК 
65.290-2я73
 
Т38

ФЗ 
№ 436-ФЗ
Издание не подлежит маркировке 
в соответствии с п. 1 ч. 2 ст. 1

ВВедение

Переход к новому поколению решений по организации технического обслуживания и ремонтов оборудования – остро востребованная задача для многих 
российских предприятий. От ее решения в существенной мере зависит технологическая состоятельность и конкурентоспособность предприятий со значимыми 
производственными активами.
Издание представляет методики и опыт развития современных систем технического обслуживания и ремонтов оборудования на промышленных предприятиях. Ориентировано на:
заинтересованных профессионалов; 
 
•
на тех, кто стремится стать профессионалом; 
 
•
на тех, кто учит и тех и других.
 
•

Материалы издания разнесены на три части.
Первая часть компактно представляет подборку полезных методик и решений 
для двух ключевых компонентов системы технического обслуживания и ремонтов 
оборудования (ТОРО):
Архитектура организации системы управления ТОРО.
 
•
Методики выполнения ключевых процессов системы ТОРО:
 
•
технического учета состояния оборудования;
 
–
планирования, обоснования и исполнения программ технического об 
–
служивания и ремонтов оборудования.
Материалы подготовлены на основе лекций для дистанционного корпоративного обучения специалистов Нижнетагильского металлургического комбината 
(НТМК) и Новокузнецкого металлургического комбината (НКМК), а также курсов «Операционный менеджмент»  и «Управление изменениями» программ MBA 
Государственного университета управления и Московского института инженеров 
транспорта (www.business-engineering.ru).
Вторая часть посвящена описанию практик развития систем технического 
обслуживания и ремонтов на примере  металлургического производства. За основу взяты решения НКМК–ЕВРАЗ и НТМК–ЕВРАЗ. Иллюстрация практик 
таких крупных и сложных предприятий позволила показать широкую гамму актуальных примеров. Они, несомненно, будут интересны для многих отраслей 
промышленности, ну и, конечно, для металлургии. 
Третья часть ориентирована на профессионалов и содержит подробное рассмотрение кейсов и рабочих методик на примере металлургического предприятия.
В целом издание систематизирует решения и приемы построения систем технического обслуживания и ремонтов оборудования предприятий по принципу 
«Читай – Разбирайся – Делай». Тем самым издание вносит свой вклад в освоение 
российскими предприятиями нового качества управления, в обеспечение поддержки ноу-хау российского профессионального бизнес-образования. А само 
содержание приведенных решений показывает уровень развития менеджмента и 

промышленного инжиниринга в России, большой потенциал применения концепций интеллектуального производства.
Для удобства читателей издание выполнено в двух форматах:
Учебное пособие по специальности «Менеджмент», курсы «Операцион 
•
ный менеджмент», «Управление производством». Включает часть I и II. 
Издается на бумажном носителе.
Руководство для  профессионалов. Включает материалы части III в фор 
•
ме цифрового издания на CD-R. 

Ключевые тематики в сфере ТОРО

1. Задачи, политики построения, позиционирование систем ТОРО на предприятии

2. Ключевые процессы ТОРО и их детализация:
Структурирование объектов ТОРО.
 
•
Технический и оперативный учет оборудования.
 
•
Формирование и обоснование мероприятий ТОРО по ключевым сфе 
•
рам:
техническое обслуживание;
 
–
текущие ремонты;
 
–
капитальные ремонты;
 
–
замена изношенного оборудования.
 
–
Формирование, обоснование и включение в бюджет программ ТОРО.
 
•
Управление реализацией программ ТОРО.
 
•

3. Организация систем ТОРО:
Применение аутсорсинга.
 
•
Организационная структура.
 
•
Формирование моделей ответственности за исполнение процессов.
 
•
Архитектура системы.
 
•
Построение системы управления.
 
•

4. Развитие компетенций персонала и мотивация

5. Развитие систем ТОРО

6. Практики

Участники проекта

Составители и редакторы модуля: Кондратьев В.В., Мухатдинов Н.Х., 
Юрьев А.Б. 

Материал к печати подготовили:
Белова Е.С., Дмитров И.В., Кондратьев В.В., Мухатдинов Н.Х., Прохоренко В.Н., Сотников А.В., Тарабрина Н.С., Фомина А.А., Шуткин О.И., Юрьев А.Б.

Раздел  
издания 
Участники разработки решений, представленных в издании

1
Кондратьев В.В., Кушнарев А.В., Мухатдинов Н.Х., Сотников А.В., 
Юрьев А.Б.

2
Белова Е.С.,  Дмитров И.В.,  Кондратьев В.В.

3
Кондратьев В.В., Сотников Д.М., Тарабрина Н.С.

4
Белова Е.С., Дмитров И.В., Кондратьев В.В.

5
Кондратьев В.В., Сотников А.В., Фомина А.А.

6
Кондратьев В.В.,  Сотников Д.М., Шуткин О.И.

7
Кондратьев В.В., Сотников А.В.

8
Кондратьев В.В., Сотников  Д.М.

9
Кондратьев В.В.,  Кушнарев А.В., Котлягин Е.Г.,  Мухатдинов Н.Х., Прохоренко В.Н., Сотников А.В., Сотников Д.М., Тарабрина Н.С., Филатов С.В., Юрьев А.Б.

10
Прохоренко В.Н., Тарабрина Н.С.

11
Кондратьев В.В., Прохоренко В.Н., Тарабрина Н.С.

Заключение
Кондратьев В.В. 

искренние благодарности за полезные советы и участие:
Аксенов В.А., Горюнов А.В., Коровин Р.В., Простов А.Ф., Мазанов И.В., Макаров Д.Н., Мохов Г.В.,  Охотников А.В., Тимофеев Д.И., Трошин Р.В., Хитрых С.Н.

 
Конструктивную поддержку проекту оказывали:

Иванов А.А.
—
вице-президент, руководитель дивизиона «Сибирь»  ЕВРАЗ

Кузнецов М.Н.
—
вице-президент по управлению металлургическими активами ЕВРАЗ

Сотников Д.М.
—
вице-президент по управлению металлургическими активами, руководитель дивизиона «Урал» ЕВРАЗ

Фролов А.В.
—
президент ЕВРАЗ

Часть 1

СИСТеМА ТеХНИЧеСКОГО ОБСлУжИВАНИя
И РеМОНТОВ ОБОРУДОВАНИя ПРеДПРИяТИя

1. 
МесТО и РОль ТехничесКОгО ОбслУжиВания  
и РеМОнТОВ ОбОРУдОВания на пРедпРияТии

ТОРО (Техническое обслуживание и ремонты оборудования) — решения по обеспечению работоспособности оборудования предприятия.
В процессе производства всегда существует вероятность 
сбоев или выхода из строя оборудования. Поэтому менеджменту предприятия необходимо уделять постоянное внимание 
предотвращению потенциальных сбоев и инцидентов в производстве, ликвидации последствий сбоев, которые все-таки 
произошли.
Действия, направленные на предотвращение последствий 
сбоев, укрупненно можно разделить на несколько групп [1]:
Повышение надежности процесса производства и приме 
•
няемого оборудования еще на стадии проектирования.
Введение дополнительных элементов в производствен 
•
ный процесс, дублирование элементов (это может быть 
довольно дорогостоящим и поэтому применяется там, где 
авария может иметь критическое влияние).
Применение методов опережающего контроллинга про 
•
цесса производства и принятия превентивных мер по 
предотвращению сбоев.
Разработка ситуационных планов на случай возникнове 
•
ния сбоев.
Проведение работ по техническому обслуживанию и ре 
•
монтам оборудования (ТОРО).
На современных производствах методы ТОРО играют важную роль. Чем больше и сложнее производственные активы 
предприятия, тем большее внимание необходимо уделять техническому обслуживанию и ремонтам. И делать это лучше на 
современной, системной и методологической основе. 

Учитывать исходное 
состояние системы 
ТОРО предприятия в 
ситуации «как есть»

Состояние системы ТОРО, фокусировки управления и 
меры по ее развитию зависят от особенностей конкретного 
предприятия и могут существенно меняться от предприятия 
к предприятию.
Расхождения могут быть обусловлены различием в текущих 
характеристиках сферы деятельности предприятий, например:
Влияние климатических условий.
 
•
Степень физического износа оборудования.
 
•

Характер технического развития в отрасли.
 
•
Уровень зрелости компетенций специалистов.
 
•
Уровень развития и применения информационных тех 
•
нологий.
Требования стандартов технического регулирования и др.
 
•

Учитывать особенности 
производства
В зависимости от вида производственных процессов, 
весьма различными (в разы) могут быть и удельные показатели расходов на техническое обслуживание оборудования, 
такие как [2]: затраты на обслуживание/постоянные активы; 
затраты на обслуживание/объем продаж, затраты на обслуживание/добавленная стоимость, стоимость запасных частей/полная стоимость оборудования, численность обслуживающего персонала/общая численность производственного 
персонала и т.д.
Существенное влияние на возможности организации работ 
оказывает рыночная конъюнктура, текущее финансовое и 
экономическое положение предприятия, которое, в свою очередь, может существенно меняться вместе с изменениями 
конъюнктуры рынка.

Разработка и развитие 
систем ТОРО как 
уникальный проект 
предприятия

Разнообразие отличительных условий усложняется потенциальным разнообразием объектов ТОРО — видов агрегатов 
и оборудования, каждый из которых требует специфической 
локализации общих опорных решений.
Как итог, такое положение дел:
делает сферу ТОРО весьма сложным объектом управле 
•
ния;
требует применения системной и продуманной методо 
•
логии организации работ;
основывается на совмещении технических, экономиче 
•
ских и управленческих приемов организации деятельности предприятия;
требует обеспечения гибкости системы, обеспечивающей 
 
•
подстройку политик и параметров системы ТОРО к конкретным условиям текущего и будущих периодов работы 
предприятия.
О том, как это делать, — последующие разделы.
Начать рассмотрение можно с позиционирования процессов ТОРО  на предприятии. Именно процессный подход [14] 
лежит сегодня в основе многих методик и решений по организации деятельности ТОРО. 

К покупке доступен более свежий выпуск Перейти