Экономика фирмы : расчет технологических показателей процесса Ромелт

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ  
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС» 

 

 
 
 

 

 

 

 
 

 

№ 2242 

Кафедра прикладной экономики
Инновационный научно-учебный центр Ромелт 

В.С. Валавин 
Ю.В. Похвиснев 

Экономика фирмы 

Расчет технологических показателей 
процесса Ромелт 

Учебное пособие 

Под редакцией профессора В.А. Роменца 

Рекомендовано редакционно-издательским 
советом университета 

Москва  2013 

УДК 658 
 
В15 

Р е ц е н з е н т  
д-р техн. наук, проф. Г.С. Сборщиков 

Валавин, В.С. 
В15  
Экономика фирмы : расчет технологических показателей 
процесса Ромелт : учеб. пособие / В.С. Валавин, Ю.В. Похвиснев ; под. ред. В.А. Роменца. – М. : Изд. Дом МИСиС, 
2013. – 46 с. 
ISBN 978-5-87623-676-0 

В пособии изложены основные принципы и закономерности, используемые при проведении расчетов технологических показателей процесса 
Ромелт и вычислении удельных расходов шихтовых материалов и энергоносителей. Продемонстрирована работа компьютерной программы по расчету технологических показателей процесса и даны различные варианты ее 
использования. На конкретных примерах показано, как привести исходные 
данные по шихтовым материалам и энергоносителям к виду, заложенному 
в программу расчета. 
Пособие предназначено для бакалавров и магистров, обучающихся по 
направлениям 080100 «Экономика» и 080200 «Менеджмент». 
УДК 658 

ISBN 978-5-87623-676-0 
© В.С. Валавин, 
Ю.В. Похвиснев, 2013 

ОГЛАВЛЕНИЕ 

Введение .......................................................................................... 4 
1. Технология Ромелт..................................................................... 6 
2. Методика расчета технологических показателей процесса  
Ромелт............................................................................................ 11 
3. Расчет материального баланса процесса Ромелт................... 15 
3.1. Пересчет составов шихтовых материалов для расчета 
балансов.................................................................................. 15 
3.2. Основные принципы расчета материального баланса 
процесса Ромелт..................................................................... 23 
4. Расчет теплового баланса процесса Ромелт........................... 32 
5. Компьютерный расчет технологических показателей 
процесса Ромелт............................................................................ 40 
Литература..................................................................................... 43
Приложения................................................................................... 44 
 

ВВЕДЕНИЕ 

Применение той или иной технологии получения железа в 
каждом регионе, на конкретном предприятии для любого производства определяется сочетанием многих факторов, в том 
числе социальных, политических, экологических и экономических. И в условиях рынка не в последнюю очередь, а зачастую – именно в первую, экономические показатели производственного процесса являются определяющими. А на экономику основное влияние оказывают производственные расходы, в 
том числе главная составляющая в металлургии – удельные 
расходы шихтовых материалов и энергоносителей и соответственно их цены. Именно соотношение цена/расходы ставится 
во главу угла при выборе способа производства чугуна. 
В настоящее время в мире используется двухстадийная схема производства железа: сначала выплавляется чугун, содержащий до 5 % углерода, а затем – сталь. Основным методом 
получения чугуна является доменный процесс. Всего в доменных печах в 2011 г. произведено около 1100 млн т чугуна, в то 
время как другими процессами – только 63 млн т, т.е. немногим 
более 5 %. 
Тем не менее сейчас активно развиваются и внедряются в 
промышленность разных стран внедоменные процессы получения чугуна, которые также называют альтернативными. Такие технологии можно разделить на две большие группы по 
получаемому продукту и способу восстановления. Если продуктом является твердое железо, то это – твердофазный процесс (в англоязычной литературе «direct reduction», или DR). 
Получение железа в таких процессах в основном осуществляется в шахтных печах с использованием реакций газового восстановления твердых оксидов. Если продуктом процесса является жидкий чугун, то это – жидкофазное восстановление 
(«smelting reduction», или SR). 
Наиболее развиты внедоменные твердофазные способы получения железа с использованием природного газа: Midrex, в котором 
восстановительный агент образуется по реакции взаимодействия 

природного и углекислого газов, и HYL-III, где восстановительный 
газ – продукт взаимодействия природного газа и паров воды. Совершенствование технологии HYL-III привело к появлению его 
новой модификации – процесса Energiron. Восстановление углем с 
получением твердого низкоуглеродистого (2...2,5 % С) железа 
осуществляется в широко рекламируемом и находящемся в стадии 
промышленного внедрения процессе ITmk3. 
Процессы жидкофазного восстановления развиты значительно слабее твердофазных. В промышленности известен и 
работает процесс Corex. Также проводятся с различным успехом работы по внедрению в промышленность процессов 
HIsmelt, AusIron, Finex, а также российского процесса Ромелт. 
Восстановителем в жидкофазных процессах является уголь. 
При этом жидкофазные процессы имеют определенное преимущество над твердофазными. Во-первых, скорости жидкофазных процессов всегда выше твердофазных. Во-вторых, использование более дешевого и широко распространенного угля 
вместо природного газа обеспечивает экономическое превосходство жидкофазных способов производства чугуна. 
В настоящем учебном пособии приведено описание инновационной отечественной технологии Ромелт и методика расчета 
ее показателей. По сравнению с основным процессом получения чугуна – доменным – эта технология является весьма молодой. Процесс Ромелт был разработан в 80-х годах ХХ в.  
в Московском институте стали и сплавов. Для проверки работоспособности процесса была спроектирована и построена пилотная установка (площадь 20 м2) на Новолипецком металлургическом комбинате, на которой в течение 14 лет проводились 
эксперименты по выплавке чугуна из различных железосодержащих материалов. Сейчас завершается строительство завода 
по производству чугуна технологией Ромелт в Республике Союз Мьянмы мощностью 200 тыс. т чугуна в год.