Технологические основы проектирования машин и оборудования прокатного производства : устройства электромагнитного перемешивания в кристаллизаторах сортовых, блюмовых и слябовых машин непрерывного литья заготовок из стали

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 

№ 802 
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ 

ИНСТИТУТ СТАЛИ и СПЛАВОВ 

Технологический университет 

МИСиС 

Кафедра машин и агрегатов металлургических 
предприятий 

Б.А. Сивак 
В.Г. Грачев 
Технологические основы 
проектирования машин 
и оборудования прокатного 
производства 

Устройства электромагнитного 
перемешивания в кристаллизаторах 
сортовых, блюмовых и слябовых машин 
непрерывного литья заготовок из стали 

Курс лекций 

Под редакцией заслуженного деятеля науки 
Российской 
Федерации, профессора, доктора технических наук 
Н.А. Чиченева 

Рекомендовано редакционно-издательским 
советом института 

Москва Издательство ´УЧЕБАª 2006 

УДК 621.74.047.001:621.771.22 
С34 

Рецензент 
доктор технических наук, профессор В.А. Трусов 

Сивак Б.А., Грачев В.Г. 
С34 
Технологические основы проектирования машин и оборудования прокатного производства: Устройства электромагнитного 
перемешивания в кристаллизаторах сортовых, блюмовых и слябовых машин непрерывного литья заготовок из стали: Курс лекций / Под ред. Н.А. Чиченева. – М.: МИСиС, 2006. – 40 с. 

Изложены конструктивные особенности современных устройств электромагнитного перемешивания жидкого металла, размещенных в кристаллизаторах машин непрерывного литья заготовок из стали. 

Содержание соответствует программе курса «Технологические основы 
проектирования машин и оборудования прокатного производства». 

Курс лекций предназначен для студентов, обучающихся по специальностям 150404 (1703) «Металлургические машины и оборудование», может 
быть полезен студентам специальностей 150106 (1106) «Обработка металлов 
давлением» и 150101 (1101) «Металлургия черных металлов», которые специализируются в области получения заготовок из непрерывнолитой стали. 
Может быть также использован в курсовом и дипломном проектировании 
при разработке литейно-прокатных агрегатов, входящих в состав металлургических мини-заводов и комплексов. 

© Московский государственный институт 
стали и сплавов (технологический 
университет) (МИСиС), 2006 

ОГЛАВЛЕНИЕ 

Введение 
4 

1. Устройства электромагнитного перемешивания производства 
зарубежных фирм 
5 

2. Устройство электромагнитного перемешивания производства 
ВНИИметмаш 
9 

3. Физико-математическое моделирование процесса 
электромагнитного перемешивания жидкого металла 
в кристаллизаторе МНЛЗ 
15 

4. Статор устройства электромагнитного перемешивания в 
кристаллизаторах сортовых и блюмовых МНЛЗ 
28 

5. Статор устройства электромагнитного перемешивания в 
кристаллизаторе слябовой МНЛЗ 
35 

Библиографический список 
39 

3 

ВВЕДЕНИЕ 

Одним из наиболее важных новшеств в металлургии второй половины XX века было внедрение технологии и машин непрерывного 
литья для получения стальных заготовок. Непрерывная разливка стали 
в настоящее время рассматривается металлургами как неотъемлемая 
составная часть сталеплавильного производства. Непрерывное литье 
заготовок (блюмов, слябов, сортовых заготовок), необходимых для последующей прокатки, получило широкое распространение в промышленно развитых странах и в значительной степени вытеснило разливку 
стали в изложницы. 

Начиная с 50-х годов созданы и нашли применение машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) различных типов: вертикальные, радиальные, вертикальные с изгибом, низконапорные наклоннокриволинейные, горизонтальные. Технология непрерывного литья 
смогла утвердить себя даже при особых требованиях к качеству и 
при разливке сталей, считавшихся непригодными для непрерывного 
литья. 

Другим существенным достижением металлургии этого периода 
стало применение дуговых электросталеплавильных печей высокой 
мощности, специализирующихся на расплавлении твёрдой шихты. 
Одновременно совершенствовались процессы и агрегаты внепечной 
обработки жидкой стали, применение которых обеспечивает высокую производительность электропечей при относительно малых 
удельных расходах электроэнергии и электродов. 

Эти факторы – реализация принципа использования мощных дуговых электропечей в сочетании с внепечной обработкой и применение непрерывной разливки стали – явились решающими предпосылками стремительного развития в последние десятилетия металлургических мини-заводов [1]. 

В качестве основного шихтового материала на мини-заводах используется стальной лом, иногда с добавкой металлизированных железорудных материалов, что позволяет исключить из технологической цепочки коксовое и аглодоменное производство и в результате 
добиться существенного повышения экономичности производства. 

4