Технология флексографской печати. Теория, практика и расчет

ТЕХНОЛОГИЯ 
ФЛЕКСОГРАФСКОЙ 
ПЕЧАТИ

ТЕОРИЯ, ПРАКТИКА И РАСЧЕТ

Р. Г. МОГИНОВ
Я. В. ДМИТРИЕВ

Москва
ИНФРА-М
2020

УЧЕБНИК

Допущено 
УМО по образованию в области полиграфии и книжного дела 
для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 
29.03.03 и 29.04.03 «Технология полиграфического и упаковочного производства»

УДК 655.326.1
ББК 37.8
 
M74

Могинов Р. Г.
Технология флексографской печати. Теория, практика и расчет : 
учебник / Р. Г. Могинов, Я. В. Дмитриев. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 
355 с. — (Высшее образование). — www.dx.doi.org/10.12737/12549.

ISBN 978-5-16-011417-0 (print)
ISBN 978-5-16-103658-7 (online)
В изучаемом курсе рассмотрены теоретические и практические вопросы 
технологии флексографской печати. Большое внимание уделено процессу 
краскопереноса от красочного аппарата до запечатываемого материала.
Приведены сведения об адгезии флексографских красок, изложены 
теоретические и практические вопросы, оказывающие влияние на качество печати.
Учебник предназначен для обучающихся по образовательным программам направлений подготовки бакалавров 29.03.03 и магистров 29.04.03 
«Технология полиграфического и упаковочного производства».

УДК 655.326.1
ББК 37.8

M74

Р е ц е н з е н т ы:
Е. Д. Климова — д-р техн. наук, профессор кафедры «Материаловедение» МГУП им. Ивана Федорова;
Н. Е. Проскуряков — д-р техн. наук, профессор кафедры «Технология 
полиграфического производства и защита информации» ТулГУ;
Т. Г. Битюрина — канд. хим. наук, заместитель генерального директора по научной работе ОАО ВНИИ полиграфии

ISBN 978-5-16-011417-0 (print)
ISBN 978-5-16-103658-7 (online)
© Могинов Р.Г., Дмитриев Я.В., 
2016

Введение

Сегодня, по оценкам специалистов, в России существует более 

700 предприятий, которые используют флексографскую печать. Этот 
способ печати практически не применяется на полиграфических 
предприятиях, выпускающих издательскую продукцию. Традиционно он использовался для массового производства упаковки и тары 
из эластичных материалов и гофрокартона. В настоящее время 
флексография применяется в производстве практически всех видов 
необъемной упаковки, при изготовлении этикеток, блистерных 
упаковок, коробок из гофрокартона, эластичных сумок-пакетов, 
крышек, пенапластовых этикеток, пластиковых мешков, наклеек, 
термоусадочной пленки и упаковки, устойчивой к внешним воздействиям. Доля флексографии в общем объеме выпускаемой в России 
упаковки составляет 48% рынка.

Перспективность сектора флексографии обусловлена рядом тех
нических и рыночных факторов, среди которых наиболее важным 
стали изменения в фотопечатном процессе, касающиеся, в частности, процесса изготовления цифровых флексографских печатных 
форм. Развитие цифровых способов дает возможность расширить 
дистанционное производство флексографских форм в соответствии 
с дизайном упаковки, переданным по сети от заказчика. В связи 
с усилением глобализации упаковочной индустрии возможность 
дистанционного изготовления упаковки способом флексографии 
может обеспечить ей в ближайшие годы большую востребованность 
со стороны заказчиков.

Другим важным достижением флексографии, обеспечивающим 

ее успешное продвижение на рынке, являются бесприводные конструкции печатных машин и возможность производства складных 
картонных коробок в режиме inline (в линию). Одним из преимуществ флексографской печати является возможность применения 
рукавных формных систем, которые могут легко встраиваться в печатные машины. Это позволяет выполнять монтаж и подготовку 
форм вне печатной машины.

Вхождение флексографии в рынок печати картонной упаковки 

произошло сравнительно недавно, и пока этот рынок остается доминантным для офсетной печати. Для флексографской печати картонной упаковки в основном используются узкорулонные машины. 
В Великобритании работают 12 таких машин для печати на картоне. 
В Германии применяются узкорулонные машины с шириной рулона 
не более 820 мм. Однако фирма Windmoller and Holscher начала замену части из них на новые машины Cartoline, специально разра

ботанные для печати на картоне и работающие в линию с устройствами для высечки запечатанных картонных заготовок плоскими 
штампами.

Как и в запечатывании гофрированного картона, флексографская 

печать доминирует в секторе гибкой упаковки, где ее доля на мировом рынке составляет более 70%. Расширению рынка гибкой 
упаковки из пленок будет способствовать и ожидаемый рост цен 
на упаковочные материалы, такие как бумага и стекло. Упаковка 
из пленочных материалов также предпочтительнее, поскольку она 
соответствует требованиям защиты от атмосферного воздействия, 
длительным срокам хранения и внешней привлекательности.

Флексографский печатный рынок фактически предназначен для 

изготовления упаковочной продукции. Единственное исключение 
из этого утверждения представляет флексографская печать газет. 
В Великобритании этим способом печатаются газеты «Daily Mail», 
«Evening Standart» и «Metro». В Италии действуют 12 предприятий 
флексографской печати для производства газетной продукции. Сегодня в газетном секторе доминирует традиционный офсет, хотя 
флексография — это чрезвычайно комплексный и самый перспективный способ для печати газет. Вся красочная система флексографской рулонной машины нуждается всего в трех цилиндрах или валиках на одну печатную секцию, в то время как при офсетной печати 
их соответственно требуется 14.

Понимание процесса флексографской печати крайне важно для 

тех, кто изучает основы полиграфии, поскольку этот способ имеет 
чрезвычайно широкую сферу применения. Согласно Flexographic 
Technical Accociation, FTA (Техническая ассоциация флексографской печати, США), флексографией производится около 60% всей 
печатной упаковки (около 35% всего рынка печати). Способ дает 
годовой прирост примерно 7—8%.

Предприятия, которые занимаются флексографской печатью, 

не всегда называют типографиями. Когда речь идет о печати на упаковке и других изделиях общепромышленного назначения, печать 
сама по себе является частью производственного комплекса по изготовлению исходного материала (бумаги, картона, пленки, пластика), а также печати на нем. Те, кто занят во флексографском 
производстве, часто называют сферой своей деятельности конвертинг (converting), а себя — специалистами в области конвертинга, 
поскольку их работа заключается в том, чтобы превратить исходный 
материал в упаковку. Печать является лишь частью этой работы.

Учебник состоит из шести глав, каждая из которых включает 

в себя вопросы для самопроверки. Изложение материала проиллюстрировано конкретными примерами, взятыми из опыта практической работы.

В гл. 1 изложены общие вопросы технологии флексографской 

печати.

Глава 2 посвящена основам переноса краски на запечатываемый 

материал, технологии печати на различных материалах.

В гл. 3 рассмотрены процессы нанесения краски на печатную 

форму.

Глава 4 посвящена точности полученного изображения, рас
смотрены основные критерии оценки качества печати.

В гл. 5 изложены гидродинамические процессы, происходящие 

в красочных аппаратах флексографских печатных машин.

В гл. 6 рассмотрен процесс закрепления краски после печати, 

который является заключительным элементом печатного процесса. 
Основное внимание уделено проблеме закрепления УФ-отверждаемых красок.

Данный учебник позволяет обучающимся по направлению под
готовки «Технология полиграфического и упаковочного производства» сформировать следующие компетенции в области профессиональной деятельности:

ПК-3 — сбор, обработка и интерпретация данных, необходимых 

для формирования собственного мнения в области профессиональной деятельности;

ПК-6 — реализация эффективного технологического процесса 

с применением технических и программных средств, материалов 
и других ресурсов, обеспечение функционирования производственных участков и предприятий отрасли;

ПК-7 — обеспечение соответствия технологических процессов 

международным и российским стандартам, осуществление контроля 
технологической дисциплины и качества выпускаемой продукции;

ПК-17 — умение анализировать технологический процесс про
изводства продукции как объект управления, требующий внедрения 
инновационных технологий;

ПК-22 — владение новейшими методами испытаний и оценки 

оборудования, материалов и процессов, используемых в производстве печатной продукции, упаковки и в других отраслях, на основе полиграфических технологий.

В результате освоения материала учебника обучающийся должен
знать:

• технологические возможности флексографской печати;
• технологию печатания флексографским способом различных 

видов упаковочной продукции;

• теоретические закономерности, лежащие в основе технологии 

флексографского печатного процесса;

• основные факторы печатного процесса, влияющие на качество 

и потребительские свойства конечной продукции;

• методы визуального и приборного контроля оценки качества пе
чатной продукции;
уметь:

• принимать эффективные и технологически обоснованные ре
шения по совершенствованию технологического процесса печатания флексографией;

• применять инновационные методы, материалы и оборудование 

в печатном производстве с учетом современного уровня развития 
техники и технологии флексографской печати;

• оперативно выявлять неэффективные звенья технологического 

процесса, принимать по ним необходимые технические, технологические и управленческие решения;
владеть:

• способами и методами выражения профессиональных суждений, 

их выработки путем обобщения и интерпретации имеющейся 
в распоряжении информации с учетом социальных, этических, 
экономических и научных соображений;

• способами и методами самостоятельного поиска, изучения 

и освоения информации, необходимой для продолжения профессионального обучения и повышения профессиональной квалификации.

Учебник предназначен для обучающихся по дисциплинам курса 

«Технология печатных процессов». В данном курсе излагаются теоретические и практические основы, а также последние разработки 
в области флексографской печати, которые являются продолжением 
основного курса «Технология печатных процессов». Учебник может 
быть полезен консультантам при принятии решений по применению 
флексографского способа печати.

Авторы считают приятным долгом выразить благодарность своим 

коллегам по кафедре «Технология полиграфического производства», 
давшим ценные замечания и предложения при обсуждении рукописи на кафедре, глубокую признательность авторы выражают кандидатам технических наук, доцентам А. Л. Ворожцову, В. В. Лихачеву и Е. Е. Ольшевской. Особую благодарность авторы выражают 
официальным рецензентам рукописи: доктору технических наук, 
профессору кафедры «Материаловедение» МГУП им. Ивана Федорова Е. Д. Климовой и доктору технических наук, профессору 
кафедры «Технология полиграфического производства и защита 
информации» Тульского государственного университета Н. Е. Проскурякову.

Глава 1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ 

ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

Имеющиеся оценки значения и роли печатных средств инфор
мации подтверждают возрастающий спрос на них в мире. В настоящее время наступила эпоха электронных средств информации, 
однако печатная продукция не теряет своего значения.

Рынок печатной продукции сегодня многообразен. Наибольшим 

спросом пользуется коммерческая продукция и периодические издания. Они отличаются друг от друга периодичностью выпуска, что 
определяет и производственный процесс полиграфических предприятий. Типографии специализируются в разных сегментах рынка 
печатной продукции.

Как известно, печатание — это многократное получение одина
ковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) на запечатываемый материал. В отличие 
от других способов размножения информации процесс печатания, 
как правило, не связан с возникновением в материале необратимых 
процессов и предполагает обязательное использование красочного 
слоя, расщепляющегося между красконесущей (формной или промежуточной) и красковоспринимающей поверхностями. Следовательно, при изучении процесса печатания необходимо, прежде 
всего, рассматривать перенос краски с формы на запечатываемую 
поверхность. Именно во взаимодействии краски с воспринимающей 
поверхностью заключается сущность любого печатного процесса, 
и именно оно на протяжении десятилетий является основным объектом исследований.

1.1. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ 

ПРИЗНАКИ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

Различные способы переноса краски на бумагу развивались в те
чение долгих лет, позже выделившись в различные виды печати. Отличия механических принципов различных систем настолько многообразны, что обусловили их применение в совершенно разных сферах 
производства. В полиграфии различают следующие виды печати:
• высокая (собственно высокая печать, флексография);
• плоская (плоская офсетная печать);
• глубокая;
• трафаретная;
• цифровая.

В российской технической литературе в зависимости от распо
ложения печатных и пробельных элементов на печатной форме выделены четыре основных вида печати: высокий, плоский, глубокий 
и трафаретный. Цифровая печать, представляя собой по сути совокупность множества различных технологий получения печатного 
изображения, пока не является отдельным видом печати. Электронные издания (книги, учебники и т.д.) в настоящее время не классифицированы по ГОСТу.

Высокая печать

При высокой печати передача текста и изображения на запеча
тываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой 
печатающие элементы расположены выше пробельных элементов 
(рис. 1.1)1. Отличительной особенностью этого вида печати является 
стабильность качества изображения во всем тираже. Существенные 
изменения в технологию высокой печати внесли фотополимерные 
печатные формы в сочетании с повышением жесткости конструкций 
печатных машин и применением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе.

1

2

3

4
5

Рис. 1.1. Принцип высокой печати:

1 — формный цилиндр; 2 — печатный цилиндр; 3 — запечатываемый материал; 

4 — красочный аппарат; 5 — печатная краска

Высокой печатью может быть изготовлена самая разнообразная 

продукция от ежедневных газет до высокохудожественных изобразительных изданий. Гибкие, и прежде всего фотополимерные, печатные формы способствуют дополнительному развитию таких 
традиционно присущих ей достоинств, как хорошая разрешающая 

1
Полянский Н. Н. Основы полиграфического производства. 2-е изд. М., 1991.

способность, достаточная графическая, градационная и колористическая точность воспроизведения различных по своему характеру изображений, простота технологического процесса подготовки 
машины и печатания тиража. Главными причинами, сужающими 
границы применения высокой печати, являются трудоемкость подготовительных операций и практически полное отсутствие в ее арсенале такого печатного оборудования, которое позволяло бы одновременно удовлетворять требования, диктующие увеличение тиражей 
и повышение красочности изданий.

Глубокая печать

При глубокой печати передача изображения на бумагу в про
цессе печатания производится с печатной формы, на которой 
печатающие элементы углублены по отношению к пробельным 
элементам. Краска с пробельных элементов снимается тонкой 
стальной пластиной — ракелем (рис. 1.2)1. Печатная форма изготавливается непосредственно на медном слое формного цилиндра. Как 
изображение, так и текст растрированы. Для глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения 
толщины красочного слоя. Хотя здесь также используется растр, его 
частота очень высока по сравнению с растрами для других видов, 
и он не всегда заметен на оттиске. Достоинством глубокой печати 
является очень высокая скорость печатания, достигаемая благодаря 
использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих достаточно быстрое их закрепление. Но существуют серьезные причины, по которым применение этого вида печати ограничено: в первую очередь его высокая капиталоемкость, а также 
большие затраты ручного труда на стадии изготовления печатных 
форм на медном слое формных цилиндров. Существенным недостатком глубокой печати является наличие пилообразных краев 
штриховых элементов.

Глубокая печать считается оптимальным технологическим ва
риантом изготовления в первую очередь массовой иллюстрированной одно- и многокрасочной печатной продукции. Основной 
сферой применения глубокой печати в издательской полиграфии 
практически всех промышленно развитых стран мира является изготовление массовых иллюстрированных журналов. Помимо этого, 
глубокая печать широко применяется в производстве рекламных 
проспектов, промышленно-коммерческих каталогов, изданий по туризму. В меньшей степени она используется для выпуска высокохудожественных видовых альбомов, книг, иллюстрированных приложений к ежедневным газетам.

1 
http://www.alkor-4.ru / about / publications / sposoby_pechati / 

1

2

3

4

5

Рис. 1.2. Принцип глубокой печати:

1 — формный цилиндр; 2 — печатный цилиндр; 3 — запечатываемый материал; 

4 — красочный аппарат; 5 — ракель

С другой стороны, весьма большими масштабами характеризуется 

применение глубокой печати в сфере изготовления неиздательской 
продукции. Это печатание на упаковочных (в том числе и синтетических) материалах, изготовление этикеток, оформление обоев, 
«декоративная печать» — имитация на бумаге рисунка ценных пород 
древесины, камня, ткани, печатание ценных бумаг, получение изображений на бумаге для последующего воспроизведения их на ткани 
и т.д. Диапазон использования — практически все материалы 
с гладкой поверхностью, обрабатывающиеся в рулонах.

Стабильность воспроизведения различных по характеру ори
гиналов, возможность обеспечения достаточно хорошего качества 
оттисков на низкосортной бумаге, относительная простота и стабильность печатного процесса, сравнительно небольшая величина 
отходов запечатанной бумаги в макулатуру, высокая степень автоматизации печатных машин — все это дает глубокой печати определенные преимущества перед такими серьезными ее конкурентами, 
как рулонный офсет и флексографская печать.

Малая доля использования глубокой печати также обусловлена 

тенденцией снижения размеров тиражей, хотя ее возможности позволяют осуществлять многомиллионные тиражи. Поэтому использование глубокой печати для небольших тиражей экономически 
нецелесообразно, кроме того, остается продолжительным процесс 
переналадки, образуются пилообразные края при воспроизведении 
текстовой информации, также существуют определенные ограничения по воспроизведению мелких штриховых деталей, в частности 
текста мелкого кегля (например, воспроизвести текстовую информацию кеглем 4 пункта не представляется возможным).