Основы флексографии

ОСНОВЫ 
ФЛЕКСОГРАФИИ

Р. Г. МОГИНОВ
Я. В. ДМИТРИЕВ
Е.Б. НАДИРОВА

Москва
ИНФРА-М
2021

УЧЕБНИК

Рекомендовано 
Межрегиональным учебно-методическим советом 
профессионального образования в качестве учебника 
для студентов высших учебных заведений, 
обучающихся по направлению подготовки 
29.03.03 «Технология полиграфического и упаковочного 
производства» (квалификация (степень) «бакалавр») 
(протокол № 11 от 09.11.2020)

УДК 655.326.1(075.8)
ББК 37.8я73
 
М74

Могинов Р. Г.
М74  
Основы флексографии : учебник / Р. Г. Могинов, Я. В. Дмитриев, 
Е.Б. Надирова. — Москва : ИНФРА-М, 2021. — 331 с. + Доп. материалы 
[Электронный ресурс]. — (Высшее образование: Бакалавриат). — 
DOI 10.12737/1064900.

ISBN 978-5-16-015872-3 (print)
ISBN 978-5-16-108245-4 (online)
В учебнике рассмотрены теоретические и практические вопросы технологии 
флексографской печати. Большое внимание уделено допечатным и печатным процессам. Приведены данные об адгезии флексографских красок, изложены теоретические и практические вопросы, оказывающие влияние на качество печати.
Соответствует требованиям федеральных государственных образовательных 
стандартов высшего образования последнего поколения.
Предназначен для обучения студентов учреждений высшего образования 
по дисциплине «Технология флексографской печати» по направлению подготовки 
бакалавров 29.03.03 и магистров 29.04.03 «Технология полиграфического и упаковочного производства», может быть использован в практической работе специалистами полиграфических предприятий и издающих организаций.

УДК 655.326.1(075.8)
ББК 37.8я73

Р е ц е н з е н т ы:
Климова Е.Д., доктор технических наук, профессор кафедры технологий и управления качеством в полиграфическом и упаковочном производстве Московского политехнического университета;
Теслов Г.А., кандидат технических наук, ведущий эксперт Управления 
денежных знаков и профилактики фальшивомонетчества Департамента 
наличного денежного обращения Банка России;
Проскуряков Н.Е., почетный работник ВПО РФ, почетный машиностроитель РФ, доктор технических наук, профессор кафедры технологических систем пищевых, полиграфических и упаковочных производств 
Тульского государственного университета

А в т о р ы:
Могинов Р.Г., доктор технических наук, профессор, профессор Московского политехнического университета;
Дмитриев Я.В., кандидат технических наук, доцент, доцент Московского политехнического университета;
Надирова Е.Б., кандидат технических наук, доцент, доцент Московского политехнического университета

ISBN 978-5-16-015872-3 (print)
ISBN 978-5-16-108245-4 (online)

Материалы, отмеченные знаком 
, 
доступны в электронно-библиотечной системе Znanium.com

© Могинов Р.Г., Дмитриев Я.В., 
Надирова Е.Б., 2021

Введение

Флексография — один из самых популярных в мире видов печати. Такое широкое признание этой разновидности высокой печати 
объясняется прежде всего тем, что она практически не имеет ограничений по типу запечатываемого материала: это может быть как 
тонкая пленка, так и достаточно грубый гофрокартон, не говоря уже 
о различных видах бумаги, фольги и пр. 
Флексография продолжает быть одним из самых быстро развивающихся способов печати, область ее применения уже не ограничивается узкоспециальным ассортиментом продукции. Возможность 
воспроизводить изображение на различных поверхностях позволяет 
применять флексографский способ печати при производстве широкого ассортимента печатных продуктов. Благодаря возможности 
печатать на гладких поверхностях важным для флексографии является рынок пищевой упаковки. Другие области применения флексографии включают в себя печать на подарочной упаковке, обоях, 
в журналах, на газетных вкладках, книгах в мягком переплете, телефонных справочниках и бланках деловых документов. 
Флексография за последние 10 лет стремительно развивается. Технологические разработки в области фотополимерных материалов, 
керамических растровых валов, ракелей и красок буквально перевернули сценарий постепенного развитии флексографской печати 
и ускорили его. Катализатором стали достижения химической отрасли в области фотополимеров и печатных красок, к ним добавились особо тонкие многослойные формные материалы.
Эффект превращения флексографии в привлекательный сектор 
обусловлен рядом технических и рыночных факторов, среди которых наиболее важными стали изменения в допечатном процессе. 
Особенно значительным достижением стало создание процесса изготовления цифровых флексографских печатных форм (Computerto-Plate — CtP). Развитие цифровых способов дает возможность 
расширить дистанционное производство флексографских форм 
в соответствии с дизайном упаковки, переданным по сети от заказчика. В связи с усилением глобализации упаковочной индустрии 
возможность дистанционного изготовления упаковки способом 
флексографии может обеспечить ей в ближайшие годы большую 
востребованность со стороны заказчиков.
Кроме присущей флексографии гибкости в выборе носителей еще 
одним ее преимуществом является цена. Фотополимерные флексографские формы гораздо дешевле, чем металлические формы для 
глубокой печати, и это только одно из слагаемых относительной 

дешевизны флексографской печати. Поскольку флексографские 
машины часто комбинируются в одну линейку с устройствами для 
ламинирования, высечки, фальцовки и склейки, они оказываются 
экономичнее других печатных машин с раздельным технологическим 
процессом. Флексографская машина в типичной конфигурации 
может печатать на листах пластика, высекать в них отверстия, складывать их в пакет, а затем склеивать его — и все это в одном технологическом цикле. По этой причине печатников, использующих 
флексопечать, часто называют изготовителями упаковки.
Особенностью флексографии является также ее способность оперировать формами различного размера, что позволяет оптимизировать использование материалов, в то время как фиксированные 
размеры офсетных форм часто приводят к повышенному проценту 
отходов. Возможность флексографских машин работать с водными 
красками, а не с красками на основе растительных масел, принятыми 
для офсетной литографии, часто является решающим фактором при 
выборе способа печати на упаковочных материалах для пищевых 
продуктов. Обычно водные краски предпочтительнее по экологическим соображениям.
Как и в запечатывании гофрированного картона, флексографская 
печать доминирует в секторе гибкой упаковки, где ее доля на мировом рынке составляет более 70%. Расширению рынка гибкой 
упаковки из пленок будет способствовать и ожидаемый рост цен 
на упаковочные материалы, такие как бумага и стекло. Упаковка 
из пленочных материалов также предпочтительнее, так как она соответствует требованиям защиты от атмосферного воздействия, длительным срокам хранения и внешней привлекательности.
Флексографский печатный рынок фактически предназначен 
для изготовления упаковочной продукции. Единственное исключение из этого утверждения представляет флексографская печать 
газет. В Великобритании этим способом печатаются газеты «Daily 
Mail», «Evening Standart» и «Metro». В Европе наиболее преуспела 
во введении флексографии для газетной печати Италия. В стране 
действуют 12 предприятий флексографской печати для производства 
газетной продукции. Сегодня в газетном секторе доминирует традиционный офсет, хотя флексография — это чрезвычайно комплексный и самый перспективный метод для печати газет. Вся красочная система флексографской рулонной машины нуждается всего 
в трех цилиндрах или валиках на одну печатную секцию, в то время 
как при офсетной печати их, соответственно, требуется 14. Кроме 
того, на флексографских газетных машинах с применением красок 
на водной основе можно печатать очень привлекательного вида полукоммерческие работы с качеством, близким к глубокой печати.

Понимание процесса флексографской печати крайне важно для 
тех, кто изучает основы полиграфии, поскольку этот способ имеет 
чрезвычайно широкую сферу применения. Он имеет применение 
в мире и при изготовлении издательской продукции. Например, 
в США и Италии около 40% газет печатаются флексографским способом на специальных газетных агрегатах. Также в США этот способ 
применяется при производстве книжных изданий так называемого 
карманного формата. Флексография в России и странах СНГ в настоящее время используется преимущественно для производства 
упаковки. В этой области данный способ печати имеет наибольший 
потенциал по сравнению с другими технологиями.
Данные Flexographic Technical Accociation, FTA (Техническая ассоциация флексографской печати, США) показывают, что флексографией производится около 60% всей печатной упаковки (а это, 
в свою очередь, составляет около 35% всего рынка печати). Способ 
дает годовой прирост примерно 7–8%.
В настоящем учебнике излагаются основы технологии флексографского способа печати. Значительная часть материалов в той или 
иной форме была использована при чтении курса лекций для студентов-технологов полиграфического производства в МГУП, а затем 
в Московском политехническом университете.
Учебник содержит введение, семь основных глав, перечень контрольных вопросов, а также перечень литературных источников. 
Главы 3, 4, 5, 6 переработаны и дополнены из учебника «Технология 
флексографской печати», выпущенного в 2016 году.
В первой главе рассмотрены общие вопросы и отличительные 
признаки, касающиеся флексографского способа печати, особенности допечатной подготовки — воспроизведения текста, штриховых 
и тоновых изображений, а также материалов и оборудования.
Вторая глава посвящена различным технологическим процессам 
изготовления флексографских печатных форм, методам и средствам 
контроля качества форм.
В третьей главе, посвященной основам переноса краски на запечатываемый материал, изложены факторы, влияющие на количество 
краски, переносимой на запечатываемый материал. 
В четвертой главе рассмотрены вопросы, связанные с особенностями механизма переноса краски с анилоксового вала на печатную 
форму.
Пятая глава посвящена рассмотрению основных критериев 
оценки качества флексографской печати — градационной и графической точности.
В шестой главе рассматриваются гидродинамические процессы, 
происходящие в красочных аппаратах флексографских печатных 

машин, и приведена методика расчета краскоемкости анилоксового 
вала.
Седьмая глава посвящена рассмотрению процессов закрепления 
краски. Рассмотрены основные способы сушки оттисков, в том 
числе представлены материалы, касающиеся современных способов 
сушки — светодиодных УФ-сушек. 
Учебник предназначен для обучающихся по направлению подготовки «Технология полиграфического и упаковочного производства» 
и охватывает основные дисциплины курса.
Изложение материала проиллюстрировано конкретными примерами, взятыми из опыта практической работы. В конце каждой главы 
приводятся контрольные вопросы.
В создании учебника принимали участие специалисты в области 
технологии полиграфического производства. Введение и главы 1, 5, 
6, 7 написаны доктором технических наук, профессором Р.Г. Могиновым, главы 3, 4 написаны доктором технических наук, профессором Р.Г. Могиновым совместно с кандидатом технических наук, 
доцентом Я.В. Дмитриевым, глава 2 написана кандидатом технических наук, доцентом Е.Б. Надировой.
Авторы считают приятным долгом выразить благодарность своим 
коллегам по кафедре «Технологии и управление качества в полиграфическом и упаковочном производстве» Московского политехнического университета, давшим ценные замечания и предложения 
при обсуждении рукописи на кафедре, глубокую признательность 
авторы выражают кандидату технических наук, доценту Александру 
Леонидовичу Ворожцову. Особую благодарность авторы выражают 
официальным рецензентам рукописи: доктору технических наук, 
процессору кафедры Елене Дмитриевне Климовой и доктору технических наук, профессору кафедры «Технология полиграфического 
производства и защита информации» Тульского государственного 
университета Николаю Евгеньевичу Проскурякову.

Глава 1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ 
ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

Имеющиеся оценки значения и роли печатных средств информации подтверждают возрастающий спрос на них в мире. В настоящее время наступила эпоха электронных средств информации, 
однако печатная продукция не теряет своего значения.
Рынок печатной продукции сегодня многообразен. Наибольшим 
спросом пользуется коммерческая продукция и периодические издания. Они отличаются друг от друга периодичностью выпуска, что 
определяет и производственный процесс полиграфических предприятий. Типографии специализируются в разных сегментах рынка 
печатной продукции.
Как известно, печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) на запечатываемый материал. В отличие 
от других способов размножения информации процесс печатания, 
как правило, не связан с возникновением в материале необратимых 
процессов и предполагает обязательное использование красочного 
слоя, расщепляющегося между красконесущей (формной или промежуточной) и красковоспринимающей поверхностями. Следовательно, при изучении процесса печатания необходимо, прежде 
всего, рассматривать перенос краски с формы на запечатываемую 
поверхность. Именно во взаимодействии краски с воспринимающей 
поверхностью заключается сущность любого печатного процесса, 
и именно оно на протяжении десятилетий является основным объектом исследований.

1.1. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ 
ПРИЗНАКИ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

Различные способы переноса краски на бумагу развивались в течение долгих лет, позже выделившись в различные виды печати. Отличия механических принципов различных систем настолько многообразны, что обусловили их применение в совершенно разных сферах 
производства. В полиграфии различают следующие виды печати:
 
• высокая (собственно высокая печать, флексография);
 
• плоская (плоская офсетная печать);
 
• глубокая;
 
• трафаретная;
 
• цифровая.

В российской технической литературе в зависимости от расположения печатных и пробельных элементов на печатной форме выделены четыре основных вида печати: высокий, плоский, глубокий 
и трафаретный. Цифровая печать, представляя собой по сути совокупность множества различных технологий получения печатного 
изображения, пока не является отдельным видом печати. Электронные издания (книги, учебники и т.д.) в настоящее время не классифицированы по ГОСТу.

Высокая печать
При высокой печати передача текста и изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой 
печатающие элементы расположены выше пробельных элементов 
(рис. 1.1)1. Отличительной особенностью этого вида печати является 
стабильность качества изображения во всем тираже. Существенные 
изменения в технологию высокой печати внесли фотополимерные 
печатные формы в сочетании с повышением жесткости конструкций 
печатных машин и применением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе.

1

2

3

4
5

Рис. 1.1. Принцип высокой печати:
1 — формный цилиндр; 2 — печатный цилиндр; 3 — запечатываемый материал; 
4 — красочный аппарат; 5 — печатная краска

Высокой печатью может быть изготовлена самая разнообразная 
продукция от ежедневных газет до высокохудожественных изобразительных изданий. Гибкие, и прежде всего фотополимерные, печатные формы способствуют дополнительному развитию таких 
традиционно присущих ей достоинств, как хорошая разрешающая 

1 
Полянский Н. Н. Основы полиграфического производства. 2-е изд. М., 1991.

способность, достаточная графическая, градационная и колористическая точность воспроизведения различных по своему характеру изображений, простота технологического процесса подготовки 
машины и печатания тиража. Главными причинами, сужающими 
границы применения высокой печати, являются трудоемкость подготовительных операций и практически полное отсутствие в ее арсенале такого печатного оборудования, которое позволяло бы одновременно удовлетворять требования, диктующие увеличение тиражей 
и повышение красочности изданий.

Глубокая печать
При глубокой печати передача изображения на бумагу в процессе печатания производится с печатной формы, на которой 
печатающие элементы углублены по отношению к пробельным 
элементам. Краска с пробельных элементов снимается тонкой 
стальной пластиной — ракелем (рис. 1.2)1. Печатная форма изготавливается непосредственно на медном слое формного цилиндра. Как 
изображение, так и текст растрированы. Для глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения 
толщины красочного слоя. Хотя здесь также используется растр, его 
частота очень высока по сравнению с растрами для других видов, 
и он не всегда заметен на оттиске. Достоинством глубокой печати 
является очень высокая скорость печатания, достигаемая благодаря 
использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих достаточно быстрое их закрепление. Но существуют серьезные причины, по которым применение этого вида печати ограничено: в первую очередь его высокая капиталоемкость, а также 
большие затраты ручного труда на стадии изготовления печатных 
форм на медном слое формных цилиндров. Существенным недостатком глубокой печати является наличие пилообразных краев 
штриховых элементов.
Глубокая печать считается оптимальным технологическим вариантом изготовления в первую очередь массовой иллюстрированной одно- и многокрасочной печатной продукции. Основной 
сферой применения глубокой печати в издательской полиграфии 
практически всех промышленно развитых стран мира является изготовление массовых иллюстрированных журналов. Помимо этого, 
глубокая печать широко применяется в производстве рекламных 
проспектов, промышленно-коммерческих каталогов, изданий по туризму. В меньшей степени она используется для выпуска высокохудожественных видовых альбомов, книг, иллюстрированных приложений к ежедневным газетам.

1 
URL: http://www.alkor-4.ru / about / publications / sposoby_pechati / 

1

2

3

4

5

Рис. 1.2. Принцип глубокой печати:
1 — формный цилиндр; 2 — печатный цилиндр; 3 — запечатываемый материал; 
4 — красочный аппарат; 5 — ракель

С другой стороны, весьма большими масштабами характеризуется 
применение глубокой печати в сфере изготовления неиздательской 
продукции. Это печатание на упаковочных (в том числе и синтетических) материалах, изготовление этикеток, оформление обоев, 
«декоративная печать» — имитация на бумаге рисунка ценных пород 
древесины, камня, ткани, печатание ценных бумаг, получение изображений на бумаге для последующего воспроизведения их на ткани 
и т.д. Диапазон использования — практически все материалы 
с гладкой поверхностью, обрабатывающиеся в рулонах.
Стабильность воспроизведения различных по характеру оригиналов, возможность обеспечения достаточно хорошего качества 
оттисков на низкосортной бумаге, относительная простота и стабильность печатного процесса, сравнительно небольшая величина 
отходов запечатанной бумаги в макулатуру, высокая степень автоматизации печатных машин — все это дает глубокой печати определенные преимущества перед такими серьезными ее конкурентами, 
как рулонный офсет и флексографская печать.
Малая доля использования глубокой печати также обусловлена 
тенденцией снижения размеров тиражей, хотя ее возможности позволяют осуществлять многомиллионные тиражи. Поэтому использование глубокой печати для небольших тиражей экономически 
нецелесообразно, кроме того, остается продолжительным процесс 
переналадки, образуются пилообразные края при воспроизведении 
текстовой информации, также существуют определенные ограничения по воспроизведению мелких штриховых деталей, в частности 
текста мелкого кегля (например, воспроизвести текстовую информацию кеглем 4 пункта не представляется возможным).