Совершенствование деятельности по обеспечению безопасности производства на угледобывающих предприятиях
Покупка
Издательство:
Горная книга
Год издания: 2015
Кол-во страниц: 54
Дополнительно
Вид издания:
Статья
Артикул: 701013.0001.99.0001
Представлен подход к повышению уровня безопасности производства на угледобывающем предприятии, основанному на выявлении и
устранении опасных производственных ситуаций. Авторами рассмотрены теоретический, методический и практический аспекты данного подхода. Результаты апробации деятельности по выявлению и устранению
опасных производственных ситуаций на предприятиях компании СУЭК
представлены как работниками компании, так и сотрудниками ООО
«НИИОГР», осуществляющими совместную работу по обеспечению
безопасности производства.
Для работников горнодобывающих предприятий России, научных и
инженерно-технических сотрудников, студентов горных вузов.
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
ГОРНЫЙ ИНФОРМАЦИОННОАНАЛИТИЧЕСКИЙ БЮЛЛЕТЕНЬ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВЫПУСК 70 № 12 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
УДК Л 63 662.8:614.8 Л 63 Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям книжным для взрослых» СанПиН 1.2.1253-03, утвержденным Главным государственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ 29.124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 77.99.60.953.Д.014367.12.14 Лисовский В.В., Кулецкий В.Н., Жунда С.В., Рыбинский А.Б., Довженок А.С., Галкин А.В., Гришин В.Ю., Смолин А.В., Ушаков Ю.Ю. Совершенствование деятельности по обеспечению безопас ности производства на угледобывающих предприятиях. Отдельные статьи: Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). – 2015. – № 12 (специальный выпуск 70). – 56 с. — М.: Издательство «Горная книга» ISSN 0236-1493 Представлен подход к повышению уровня безопасности производства на угледобывающем предприятии, основанному на выявлении и устранении опасных производственных ситуаций. Авторами рассмотрены теоретический, методический и практический аспекты данного подхода. Результаты апробации деятельности по выявлению и устранению опасных производственных ситуаций на предприятиях компании СУЭК представлены как работниками компании, так и сотрудниками ООО «НИИОГР», осуществляющими совместную работу по обеспечению безопасности производства. Для работников горнодобывающих предприятий России, научных и инженерно-технических сотрудников, студентов горных вузов. Ключевые слова: опасная производственная ситуация, безопасность труда, негативное событие, риск негативного события, нарядная система. УДК 662.8:614.8 © Коллектив авторов, 2015 © Издательство «Горная книга», 2015 ISSN 0236-1493 © Дизайн книги. Издательство «Горная книга», 2015
УДК 662.8 В.В. Лисовский, 2015 ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗВИТИЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИТУАЦИЙ НА ПРИМЕРЕ ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Предложено определение опасной производственной ситуации, приведена ее структура и основные характеристики. На основе рассмотрения опасных производственных ситуаций на угледобывающих предприятиях ОАО «СУЭК-Кузбасс» выявлены и формализованы закономерности ее зарождения и развития и разработана модель управления рисками травмирования персонала. Ключевые слова: опасная производственная ситуация, факторы и обстоятельства, закономерности развития опасной производственной ситуации, модель управления риском. Целесообразность управления риском травмирования работников горнодобывающих предприятий путем выявления опасных производственных ситуаций доказана проведенными исследованиями и результатами, полученными на предприятиях АО «СУЭК» [1—2]. Необходимость разработки модели управления риском травмирования потребовала формализации и теоретического обобщения этих результатов. Практика показала, что подавляющее большинство негативных событий на горнодобывающих предприятиях происходит вследствие осуществления работ в опасных ситуациях, возникших в производственной деятельности предприятия, цеха или участка. Многолетние исследования работы горных предприятий угольной и горнорудной промышленности показали, что как опасную следует рассматривать ситуацию, создающую или обусловливающую какие-либо препятствия выполнению производственного задания. Опасная ситуация принуждает работника, оказавшегося в ней, к принятию решений и выбору действий, не адекватных уровню риска, не соответствующих нормам и правилам охраны труда и промышленной безопасности. Решения и действия не регламентируются и не контролируются, и, согласно расследованию причин несчастных случаев, их осуществление приводит к реализации опасной ситуации в негативное событие.
Под опасной производственной ситуацией (ОПС) понимается совокупность обстоятельств и факторов, возникающая при выполнении персоналом производственных заданий, которая приводит к повышению рисков до критических значений и закономерному возникновению травм и аварий. Опасная производственная ситуация формируется, если во времени и в пространстве сходятся внутренние факторы, возникшие в различных подсистемах предприятия, и внешние обстоятельства (рис. 1). Процесс возникновения и развития опасных производственных ситуаций сопряжен с прохождением следующих этапов: штатный режим – отклонение от штатного режима — формирование опасной совокупности факторов – травма (авария). Механизм развития опасной производственной ситуации заключается в добавлении к существующему опасному фактору (или совокупности факторов и обстоятельств) дополнительного фактора, который приводит к повышению опасности ситуации. Развитие (существование) опасной производственной ситуации включает в себя три основных стадии: зарождение, собственно развитие и предреализация, переходящая в травму или аварию либо в исчезновение ОПС. Исследования показывают, что зарождение ОПС происходит в штатном режиме функционирования объекта (участка, шахты): появляются факторы и обстоятельства, которые в совокупности постепенно выводят объект из штатного Технико‐технологические факторы: несоблюдение технологических регламен‐ тов; несоблюдение графика ППР; некачественный ремонт; большая изношенность оборудования и т.д. Организационные факторы: некачественно подготовленный и выданный наряд; отсутствие технологических карт, паспортов на произ‐ водство работ; нарушение режима труда и отдыха; отсутствие регламента взаимодействия между смеж‐ ными участками; нарушение технологического процесса; некачественные СИЗ и т.д. Поведенческие факторы: отсутствие надлежащего контроля со сторо‐ ны ИТР; терпимое отношение работника к формиро‐ ванию и существованию опасностей; пренебрежение работниками СИЗ; недостаточность знаний и навыков безопас‐ ного ведения работ и т.д. Природные факторы (обстоятельства): геологические нарушения угольных пластов; неустойчивая кровля; большая обводненность горных выработок; горное давление; газообильность угольных пластов; слабая почва; опасность горных ударов и внезапных выбросов и т.д. Опасная производственная ситуация Рис. 1. Структура факторов, формирующих опасную производственную ситуацию (на примере угольной шахты)
режима. На этой стадии развития ситуации нередко ее сложно идентифицировать, так как: нарушений требований безопасности может и не быть; возрастание риска травмы или аварии вследствие появившегося какого-либо фактора незаметно, потому что повышение опасности незначительно и происходит в течение длительного времени. На начальной стадии возникновения опасная производственная ситуация проявляет себя неявно. Сигналы об опасности, как правило, слабы и улавливаются только при условии высокой компетентности персонала. Существующие системы управления охраной труда и промышленной безопасностью угольных предприятий их не фиксируют и не анализируют. Между тем начальная стадия ОПС, неявная для персонала предприятий, наиболее значима, поскольку именно на этой стадии могут быть выработаны и реализованы эффективные упреждающие меры — как результат компетентной идентификации опасных факторов и достоверного прогноза развития ситуации. Фиксация развития опасной производственной ситуации работниками угледобывающего предприятия осуществляется на стадии нарушения требований безопасности, то есть система управления охраной труда и промышленной безопасностью реагирует, преимущественно, на явные признаки. Было установлено, что именно совокупность нарушений требований безопасности в смене (их наложение во времени и пространстве) приводит к значительному увеличению риска травмирования работника. Сопоставление выявленных совокупностей нарушений и причин травмирования персонала, указанных в актах расследований, подтверждает этот вывод. Сложившаяся практика функционирования СУОТ и ПБ не предусматривает рассмотрения совокупностей нарушений требований безопасности. Следовательно, не идентифицируется опасная производственная ситуация и риск оценивается неадекватно (рис. 2). Сравнение результатов оценки риска травмирования персонала позволяет утверждать, что контроль нарушений требований безопасности не достаточен для эффективного управления охраной труда и промышленной безопасностью. Контроль опасных
Рис. 2. Оценка опасности: а) по результатам контроля нарушений требований безопасности; б) по результатам контроля ОПС (шахта им. 7 Ноября АО «СУЭК-Кузбасс») производственных ситуаций в рамках функционирования СУОТ и ПБ позволит своевременно и достоверно оценивать риск травмирования персонала и принимать адекватные решения по недопущению возникновения негативных событий. Для выявления закономерностей формирования и развития ОПС были проанализированы негативные события, происшедшие на угледобывающих предприятиях АО «СУЭК». Были смоделированы опасные производственные ситуации, следствием реализации которых стали травмы и аварии. На рисунке 3 представлен механизм реализации опасной производственной ситуации на шахте в аварию с групповым несчастным случаем (2013 г.).