Характеристика аэрозолей и возможности обеспыливания воздуха в наборных цехах полиграфических предприятий
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Общенаучное знание и теории
Издательство:
Книга
Автор:
Самсонов Владимир Тихонович
Год издания: 1974
Кол-во страниц: 24
Дополнительно
Уровень образования:
Аспирантура
Артикул: 619908.01.99
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Государственный комитет Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли Государственный проектный и научно-исследовательский институт по комплексному проектированию предприятий полиграфической промышленности (Гипронииполиграф) ТРУДЫ Выпуск 5 Вентиляция и кондиционирование воздуха на полиграфических предприятиях Издательство Москва "Книга» 1974 УДК 655.1/3.22:697.941.001.11 ХАРАКТЕРИСТИКА АЭРОЗОЛЕЙ И ВОЗМОЖНОСТИ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА В НАБОРНЫХ ЦЕХАХ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ В. Т. Самсонов Проблемы снижения запыленности воздуха в цехах и окружающей атмо сфере приобретают особую важность в связи со строительством крупных полиграфических комбинатов и расширением действующих предприятий, расположенных в густонаселенных районах городов. Интенсификация технологических процессов приводит к увеличению количества выделяющихся в воздух токсичных веществ, поэтому становится все более трудным обеспечить необходимую чистоту вентиляционного воздуха, выбрасываемого в атмосферу. В наборных цехах многие технологические процессы сопровождаются вы делением в воздух пыли от типографских сплавов, состоящих на три четверти из свинца. Концентрация свинцовой пыли в воздухе производственных помещений наборных цехов не должна превышать 0,01 мг/м3, а в воздухе прилегающих к предприятиям населенных мест 0,0007 мг/м3. Обеспечить столь низкую концентрацию свинцовой пыли в воздухе технически довольно трудно и не всегда
удается. Данные многочисленных обследований, выполненных на различных полиграфических предприятиях, свидетельствуют о том, что зачастую концентрация свинца в воздухе цехов и в атмосфере превышает предельно допустимую. Одной из причин возникновения повышенных концентраций пыли в наборных цехах является то, что системы местной вытяжной вентиляции и пылезадерживающие устройства недостаточно эффективны, так как при разработке проектов эффективность рассчитывается приближенно из-за отсутствия достоверных данных о количестве и характере пыли, выделяющейся из оборудования. В опубликованных работах часто приводятся противоречивые данные: одни авторы полагают, что загрязнения воздуха свинцом невелики [1], другие, наоборот, считают их значительными [2]. Достоверные данные о валовых выделениях свинца при переплавке гарта до сих пор отсутствуют. В лаборатории очистки воздуха и промышленных выбросов Гипрониипо липрафа совместно с Ташкентским филиалом выполнены исследования по определению количества, дисперсности и других свойств пыли, выделяющейся в наборных цехах. Установлено, что пыль выделяется в результате механической обработки изделий из гарта (резка ножами в наборных машинах, механическая обработка стереотипов на станках и т. п.), при плавлении гарта в результате испарения и последующей конденсации паров (в наборных машинах, гартоплавильных установках, оборудовании для отливки стереотипов и т. п.), а также при загрузке оборудования шихтой и в результате взмучивания осевшей на различных поверхностях пыли под действием сквозняков, вибрации и др. Пыль диспергационного происхождения является относительно крупной и сравнительно легко осаждается из воздуха. Наибольшие трудности представляют конденсационные аэрозоли свинца. Изучению их характеристик уделено особое внимание. Затруднения с очисткой воздуха от конденсационных аэрозолей связаны со специфическими особенностями загрязнений, образующихся при переплавке гарта. Основные из них: а) высокая дисперсность; б) присутствие в воздухе сопутствующих примесей в виде продуктов не полного сгорания веществ, вносимых в плавильные котлы переплавляемыми отработавшими изделиями; в) малая концентрация аэрозолей; г) высокая температура воздуха и возможность воспламенения филь трующих элементов; д) наличие в удаляемом воздухе паров гарта, которые при высоких тем пературах беспрепятственно проходят через фильтрующие устройства и при попадании в атмосферу с более низкой температурой конденсируются, образуя конденсационные аэрозоли в недопустимом по санитарным нормам количестве; е) недопустимость возврата очищенного воздуха в производственные помещения (рециркуляция воздуха на производствах, связанных с переработкой свинца, запрещена санитарными нормами СН 245—71). Изучение количества и дисперсности испаряющегося свинца. Количество и дисперсность аэрозоля, выделяющегося при плавлении гарта,
изучались в производственных и лабораторных условиях (исследования проводились под руководством В. П. Ильина). В лабораторных условиях исследования выполняли на установке, схематически изображенной на рис. 1. Воздух с парами гарта отсасывался из котла 1 и затем фильтровался. Частицы металла осаждались на фильтре 2, состоящем из двух слоев фильтровального материала ФПП, которые закреплялись с помощью уплотнительных колец непосредственно в вентиляционном укрытии 3. Для проверки полноты улавливания частиц фильтрами воздух охлаждали и дополнительно пропускали через фильтр 4. Расход воздуха определяли расходомером 5, температуру расплава контролировали с помощью термопары 6, а температуру воздуха — термометром 7. В качестве побудителя тяги использован пылесос 8. Количество металлической пыли, задержанной фильтрами, определяли методом радиоактивационного анализа, обладающим высокой чувствительностью и точностью. Рис. 1. Экспериментальная установка для исследования процесса испарения гарта В производственных условиях исследования были выполнены на анало гичной установке, собранной по упрощенной схеме. В установке использован плавильный котел наборной машины. Эти исследования позволили установить, что при низких температурах (ниже 300°С); количество испаряющегося свинца сравнительно невелико. С увеличением температуры расплава ко личество испаряющегося металла резко возрастает. Установлено также, что скорость испарения зависит от интенсивности перемешивания металла, наличия окисной и шлаковой пленки, скорости воздуха, движущегося над поверхностью расплава и других факторов. Рис. 2. Зависимость интенсивности испарения гарта G от температуры t B результате обобщения опытных данных, полученных в Ташкентском филиале, и литературных данных [3, 4] предлагается расчетная зависимость для определения количества гарта, испаряющегося с открытой поверхности расплава в производственных условиях. Эта зависимость представлена на рис. 2. Она подтверждается замерами в производственных условиях. Так, по результатам испытаний института «Гипрогазоочистка», в воздухе, удаляемом от укрытия гартоплавильных котлов в 1-й Образцовой типографии, концентрация свинца не превышала 0,5 мг/м3, что в пересчете