ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ 
79 

УДК 658.512 

В. А. ОВЧИННИКОВ, М. В. ГОЛОВИЦЫНА, канд. техн. наук, 
Г. И. ГАВРИЛКО, И. С. ГОЛОВИЦЬШ 

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ПРИ 
ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО 
ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ 
РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ 

Излагается один из подходов к решению многокритериальной 
зкономической задачи путем сведения ее к однокритериальной 
и использования важнейшего экономического показателя в 
качестве целевой функции. Методика излагается на примере 
видеоконтрольного устройства (ВКУ). 

При проектировании технологического процесса 
критерием выбора того или иного варианта, его 
целевой функцией могут быть различные параметры, например себестоимость единицы выпускаемой продукции, объем выпуска, надежность изделия и др. 

Экономические критерии наиболее полно отображают сущность технологического процесса или 
отдельной операции и обладают высокой чувствительностью к внесению в них даже незначительных изменений. Поэтому они находят все более 
широкое применение на практике. Однако использование экономических критериев связано с необходимостью проведения расчетов, оперирующих 
с большим числом данных. 

Известно, что любой производственный процесс 
должен отвечать требованиям увеличения производительности труда при минимальных затратах и 
себестоимости продукции. Следовательно, конечной целью управления качеством является отыскание оптимального экономического критерия, 
включающего максимальную производительность 
труда в сочетании с минимальными значениями 
себестоимости, энергоемкости и трудозатрат. 

Авторами разработана методология, реализованная в виде математического и программного 
обеспечения АСУ технологического 
процесса 
(АСУ ТП), включающая иерархию критериев 
качества и управления, начиная от входного контроля комплектующих элементов при производстве 
радиоэлектронной аппаратуры. 

На первом этапе для простоты считаем, что оптимальный процесс соответствует некоторому 
экстремальному значению целевой функции, за 
которую принимаем важнейший из указанных экономических показателей. Тогда задачу оптимального проектирования технологического процесса 
наиболее просто сформулировать следующим образом: найти оптимальный вектор управления, поз-
воляющий получить экстремальное значение целе
вой функции и удовлетворяющий заданным ограничениям. Такую задачу называют однокритериальной. Решение однокритериальных задач не 
представляет особых сложностей, так как для них 
существуют хорошо развитые математические методы [1]. 

В качестве примера авторами была рассмотрена 
задача "Оптимизация состава системы по минимальной себестоимости". Оптимизация проводилась по всему технологическому циклу изготовления ВКУ. При этом учитывались показатели комплектующих элементов, составляющих модулей и 
блоков. Ограничения показателей имели вид 

Х|мин<Х|«Х|макс. 1«i<k, 

гДе х1мин и *1макс ~ наименьшее и наибольшее значения i-ro параметра, наблюдаемые в отобранных 
технологических циклах. 

Для оптимизации использовался один из симплексных методов - метод деформируемого многогранника Нелдера и Мида [2], который считается 
самым эффективным из прямых методов поиска 
экстремума и, кроме того, обладает скоростью сходимости, близкой к скорости сходимости градиентных методов [3]. 

Согласно методу Нелдера и Мида задаются координаты вершин начального симплекса, затем 
конфигурации симплекса меняются за счет операции отражения, растяжения, сжатия и редукции 
[2]. Проведенные на ЭВМ эксперименты с целью 
поиска экстремального (в данном случае - минимального) значения целевой функции дали несколько вариантов совокупности рассматриваемых 
параметров, обеспечивающих решение поставленной задачи (например, для изготовления ВКУ 
было получено уменьшение себестоимости от 
2020,25 до 1850 руб.). Аналогичные эксперименты 
проводились по этим же программам для поиска 
оптимального значения рентабельности. Это значение было улучшено от 0,001 до 0,1. 

Программный комплекс, в который входит и оптимизация по методу Нелдера и Мида, разработан 
в двух вариантах: для ЕС ЭВМ (язык Fortran и 
PL/1) и для персональных ЭВМ типа IBM PC и совместимых с ними ЭВМ (язык Basic). 

Авторы полагают, однако, что предложенный 
подход может быть использован только для отдельных конкретных случаев, обусловленных производственной необходимостью. Для решения экономических и технических задач проектирования 
и управления технологическим процессом и, в 
частности, процессом изготовления РЭА, необходим системный подход, включающий все этапы 
производства, начиная от входного контроля, все 
параметры ТП и органическую связь прошедших