Оборудование жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката: Учебное пособие

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ  

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 

МОСКОВСКИЙ   ГОСУДАРСТВЕННЫЙ   УНИВЕРСИТЕТ  

  ДИЗАЙНА   И ТЕХНОЛОГИИ 

КАФЕДРА 

МАШИНЫ И АППАРАТЫ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 

Б. В. ЗАЙЦЕВ 

ОБОРУДОВАНИЕ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ 

КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА 

ТЕКСТ ЛЕКЦИЙ

Утверждено в качестве учебного пособия 

Редакционно-издательским советом МГУДТ 

МГУДТ 2011 

УДК 67: [675+685] 

3-17 

Куратор РИС                                                                         Андреенков Е.В. 

    Работа рассмотрена на заседании кафедры МАЛП и рекомендована         

к печати. 

И.О. зав. кафедрой                                                              Козлов А.С. к.т.н. 

Автор Б.В. Зайцев  к.т.н. 

Рецензент  доц. Жуков В.В. к.т.н.

3-17. Зайцев Б.В. Оборудование жидкостной обработки кожевен
но-мехового полуфабриката: Учебное пособие /Зайцев Б.В. – М. 

РИО МГУДТ. 2011. – 47 стр. 

      Рассмотрена конструкция промышленных аппаратов жидкостной обра
ботки кожевенно-мехового полуфабриката, представлена методика расчёта 

их технологических и конструктивных характеристик, приведена техниче
ская характеристика современных моделей оборудования.       

      Предназначено для использования при подготовке бакалавров по 

большинству профилей направления 262000, отдельных профилей направ
лений 151000 и 220400, а так же инженеров специальностей 260904, 

150406, 220301 и др. 

УДК 67: [675+685]                                               

   © Московский государственный университет 

     дизайна и технологии, 2011. 

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение…...……………………………………………….……......……….. 4 

1.  АППАРАТЫ С НЕПОДВИЖНЫМ КОРПУСОМ ………………………5 

     1.1. Чаны и баркасы  ……………………………………………………. 5 

     1.2. Секционные аппараты .................................................................... 10 

2.  АППАРАТЫ С ПОДВИЖНЫМ КОРПУСОМ …………………………13 

2.1.Подвесные барабаны ……………………………………………… 14 

2.2.Аппараты с наклонной осью ……………………………………   31 

3. АВТОМАТИЗАЦИЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ………………… 35 

     3.1. Автоматизированная система управления (АСУП)  

           кожевенного  завода ……………………………………………….. 36 

     3.2. Подсистема управления жидкостными процессами …………  38 

     3.3. Автоматизация управления технологическими  

            аппаратами ………………………………………………………….39 

     3.4. Автоматизация приготовления и подачи химических 

            растворов …………………………………………………………….41 

Список литературы  ...……..……………………………………………… 46

Введение

Обработка сырья и полуфабриката жидкостями осуществляется при 

выполнении таких технологических операций как отмока, промывка, обез
волашивание, золение, обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, 

барабанное крашение и др. Сущность процессов заключается в диффузии 

содержащихся в рабочей жидкости химических веществ в толщу обраба
тываемого материала с целью изменения его физико-химических свойств. 

Скорость протекания процессов зависит от формы и положения ванны 

аппарата с рабочей жидкостью, интенсивности перемещения жидкости от
носительно обрабатываемого материала, а также от степени механического 

воздействия на полуфабрикат. 

Одна из основных характеристик процесса – жидкостной коэффициент 

M
V
ЖК 
,  

где V – объём находящейся в аппарате жидкости, м

3; M – масса партии сы
рья, или полуфабриката, т. 

       В зависимости от назначения технологического процесса и вида обо
рудования ЖК операций кожевенного производства находится в пределах 

0,5 – 7, а мехового 6 – 25.  

       Вместимость, т.е. полный объём ванны технологического аппарата оп
ределяется формулой 

K

ЖК
M
VA

1


, 

где K – коэффициент заполнения аппарата. 

В зависимости от конструктивных особенностей его основных модифи
каций, данное технологическое оборудование может быть разделено на 

аппараты с неподвижным и подвижным корпусом. 

1.  АППАРАТЫ С НЕПОДВИЖНЫМ КОРПУСОМ 

К основным разновидностям этого оборудования относятся чаны и бар
касы, используемые в производстве уже несколько сотен лет, и секцион
ные аппараты, выпускаемые серийно с семидесятых годов прошлого века. 

                                        1.1. Чаны и баркасы

Чаны представляют собой заглублённые в грунт резервуары прямо
угольного сечения. У производственных моделей – их размер в плане от 

1600×2000 до 2800×5000, глубина 2200-2800 мм. Стенки чанов, как прави
ло, выполнены из бетона и облицованы керамической плиткой, а их верх
ние края выступают на 200-380 мм над уровнем пола. Они обычно разме
щены секциями по 4-10 шт. в несколько рядов. 

Основное достоинство чанов – простота конструкции. Их недостатки – 

большая занимаемая площадь, возможность использования только для 

операций с высоким ЖК, связанный с отсутствием механического воздей
ствия на объекты обработки низкий уровень интенсивности процесса. Для 

повышения качества обработки и её интенсификации чаны, объединённые 

в современные технологические комплексы жидкостной обработки, осна
щены системой насосов для циркуляции жидкости в полости аппаратов, 

поддержания её температуры и заданного химического состава. Состав та
ких систем является вариантом структуры систем аналогичного назначе
ния, используемых в секционных аппаратах и аппаратах с подвижным 

корпусом. 

К наиболее современным модификациям рассматриваемого оборудова
ния относится комплекс чанов, поставляемых фирмой «Italprogetti» (Ита
лия) в составе комплекса технологического оборудования жидкостной об
работки, в который наряду с чанами входят подвесные барабаны. В каж
дом из чанов объекты обработки размещают подвешенными картой на ме
таллической раме, которая перекрывает верхнюю поверхность ванны опи-