Инженерная графика. Эскизирование деталей машин

Министерство образования и науки Российской Федерации 
Сибирский федеральный университет 
 
 
 
 
 
 
 
И. Г. Борисенко 
 
 
ИНЖЕНЕРНАЯ  ГРАФИКА 
 
ЭСКИЗИРОВАНИЕ  ДЕТАЛЕЙ  МАШИН 
 
 
Рекомендовано Федеральным государственным бюджетным 
образовательным учреждением высшего профессионального 
образования «Московский государственный технологический университет «СТАНКИН» в качестве учебного пособия 
для студентов высших учебных заведений, обучающихся             
по направлениям подготовки в области техники и технологии, 
06.11.2013 г.  
 
3-е издание, переработанное и дополненное 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Красноярск 
СФУ 
2014 

УДК 744(07) 
ББК 30.11я73 
         Б82 
 
 
 
 
 
Рецензенты:  
И. И. Астапкович, канд. техн. наук, зав. кафедрой инженерной графики СибГТУ; 
Г. В. Ефремов, доц., зав. кафедрой инженерной графики СибГАУ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Борисенко, И. Г. 
Б82            Инженерная графика. Эскизирование деталей машин : учеб. пособие / И. Г. Борисенко. – 3-е изд., перераб. и доп. – Красноярск : Сиб. 
федер. ун-т, 2014. – 156 с. 
IBSN 978-5-7638-3007-1 
 
Содержит теоретический и справочные материалы, необходимые для выполнения расчетно-графической работы по теме «Выполнение эскизов деталей 
машин» при изучении дисциплин «Инженерная графика», «Начертательная геометрия и инженерная графика», «Начертательная геометрия и компьютерная 
графика». 
Предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся 
по направлениям подготовки в области техники и технологии. 
 
Электронный вариант издания см.:                                                             УДК 744(07) 
http://catalog.sfu-kras.ru                                                                                   ББК 30.11я73 
 
                                                                                                       © Сибирский федеральный  
IBSN 978-5-7638-3007-1                                                                  университет, 2014 

ВВЕДЕНИЕ  
 
 
Изучение дисциплины «Инженерная графика» дает студентам 
умения и навыки изложения технических идей с помощью чертежа,       
а также понимания конструкции и принципа действия изображаемого 
на чертеже изделия, что необходимо для изучения общеинженерных  
и специальных дисциплин и последующей инженерной деятельности.  
Целью настоящего учебно-методического пособия является оказание помощи студентам первого курса при выполнении работы            
по теме «Эскизирование». 
Пособие содержит требования и правила, которыми необходимо 
руководствоваться при выполнении эскизов деталей с натуры, а также 
подробно описан порядок выполнения и оформления эскизов и чертежей деталей машин. 
Приведены краткие сведения о различных видах и конструкциях 
зубчатых колес, зубчатых передач, подробно рассмотрены цилиндрическая и коническая передачи; представлен теоретический материал, 
справочные данные для выполнения расчетно-графической работы, 
расчет необходимых параметров, порядок вычерчивания зубчатых 
колес. Предложены образцы выполняемых работ. 
Пособие включает рекомендации к выполнению эскизов типовых деталей типа «вал», на которых показаны конструктивные и технологические элементы – центровые отверстия, фаски, галтели, проточки, шпоночные пазы, нарезы, лыски, буртики, – выполняемые             
по соответствующим стандартам. 
Содержит справочный материал, сопровождаемый иллюстрациями, необходимый для выполнения чертежей и эскизов деталей 
машин. 
Для самоконтроля теоретических знаний предложены контрольные вопросы. 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. ВЫПОЛНЕНИЕ  ЭСКИЗОВ 
ДЕТАЛЕЙ  МАШИН 
 
 
1.1. Общие сведения 
 
Эскизом называется конструкторский документ, выполненный 
от руки (без применения чертежных инструментов) на любой бумаге 
в глазомерном масштабе, но с соблюдением пропорций в размерах 
отдельных элементов и всего изделия. 
Эскизы – это временный конструкторский документ, используемый на стадиях организации производства, разработки, эксперимента, изобретательства, усовершенствования существующих изделий. По ним изготовляют изделия при ремонте, в опытном производстве. Если эскиз предполагают использовать многократно, то по нему 
выполняют чертеж. 
Эскиз требует такого же тщательного выполнения, как и чертеж. 
Несмотря на то, что эскиз выполняется от руки и в глазомерном масштабе, размеры, проставляемые на нем, должны соответствовать действительным размерам детали. 
При выполнении эскиза соблюдаются все правила, установленные стандартами ЕСКД. 
 
 
1.2. Последовательность выполнения эскиза 
 
Выполнение эскиза условно можно разделить на два этапа: подготовительный и основной – включающий в себя вычерчивание изображений; нанесение размеров и знаков шероховатости поверхностей 
деталей; выполнение необходимых надписей и окончательное оформление эскиза.  
 
1.2.1. Подготовительный этап 

На подготовительном этапе нужно внимательно осмотреть деталь, уяснить ее конструкцию, назначение, технологию изготовления. 
При изучении конструкции надо тщательно проанализировать форму детали: определить имеющиеся в ней отверстия, канавки, проточки, приливы, выступы, фаски и другие элементы, мысленно расчленить деталь 

на про
опред

З

лена, 
тье и 
возмо
деталь

О

полня
ния ко
жения
шены 
колич
для пе

З

тывая
поряд
цию о

Ф

логией
этой т
лоны 
являю
приме
опор, 
крыто

остейшие
елить, ка
Затем ну
и основн
т. д.), ко

ожно, то 
ь, каково
Определя
яющие гл
онструкц
я на эски

по срав

чество изо
ередачи ф

Затем пр
я некотор
дка. Глав
о форме д
Форма д
й их изг
технолог
и скругл

ются пове
ер махов
кронште

ого типа. 

е геометр
ак эти фор
ужно уст
ные техно
оторые и
устанавл
о ее назна
яют, как
лавное из
ции дета
изе, как и
внению 
ображени
форм дет

Рис. 1.

риступаю
рые треб
ное изоб
детали. 
деталей о
готовлени
гии. Напр
ления, у 
ерхности
ики, шки
ейнов; ко

рические
рмы связ
тановить 
ологичес
использо
ливают, ч
ачение в 
кие виды
зображен
али, целе
и на черт

с натур
ий должн
тали. 

. Изображ

ют к выбо
бования 
бражение

определяе
ия, и не
ример, у
деталей

и вращен
ивы, цил
орпусные

5 

е формы 
заны меж

материа
ские опер
овались п
частью к
этом изд

ы, разрезы
ние, необ
сообразн
теже, мог
альными
но быть 

ение эскиз

ору главн

констру

е должно

ется не т
сет в се
у литых д

токарно

ния. Это 
линдры, к
е коробч

(цилиндр

жду собой
ал, из кот
рации (ре
при изгот
какого из
делии. 
ы или др
бходимы
но выпол
гут быть 
и. Соглас
минимал

зируемой 

ного изо
уктивног
о давать н

только ко
бе элеме
деталей 
ой обрабо

отдельн

крышки, 
чатые дет

р, конус, 
й, собраны
торого д
езание, ш
товлении
зделия яв

ругие изо
ые для по
лнить (ри
увеличе
сно ГОС
льным, но

детали 

ображени
го и тех
наибольш

онструкц
енты, хар
имеются
отки пре
ные детал

рычаги, 
тали закр

призма 
ы воедин
деталь из
штамповк
и детали
вляется д

ображени
олного вы
ис. 1). И
ны или у
СТ 2.305
о достато

ия детали
хнологиче
шую инф

цией, но т
рактерны
я литейны
еобладаю
ли маши
и детали

рытого и

и др.), 

но. 
зготовка, ли. Если 
данная 

ия, доыявле
Изобра
умень5–2008   
очным 

 

и, учиеского 
форма
техноые для 
ые укющими 
ин, наи типа 
или от

Корпусные детали коробчатого типа располагают относительно 
фронтальной плоскости проекций так, чтобы их основные базовые 
поверхности занимали горизонтальное положение, а детали типа 
фланцев или шкивов – так, чтобы их ось проецировалась параллельно 
основной надписи чертежа, поскольку это расположение соответствует 
положению детали при ее токарной обработке.  
Детали, изготавливаемые токарной обработкой, преобладающими имеют поверхности вращения. Для них, а также для деталей типа 
валов и втулок с резьбой достаточно одного изображения. Если на таких деталях имеются отверстия, срезы, пазы, то главное изображение 
дополняют одним или несколькими видами, разрезами, сечениями, 
которые выявляют форму этих элементов, а также выносными элементами. 
Для тонких плоских деталей любой формы достаточно одного 
изображения.  
Главный вид детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Планки, линейки, валики, оси и т. п. рекомендуется располагать на формате горизонтально, а корпуса, кронштейны и т. п. – основанием вниз. 
Если деталь сложной конструкции и в процессе изготовления не 
имеет заведомо преобладающего положения, то за главное изображение таких деталей принимают их расположение в готовом изделии – 
приборе, машине. 
Для деталей типа шкивов, колес главным изображением является фронтальный разрез. Его выполняют полностью, что облегчает нанесение размеров.  
Детали типа винтов, болтов, валиков изготовляют на токарных 
станках или автоматах. Их ось при обработке горизонтальна. При 
изображении данных деталей на эскизе учитывают также положение, 
в котором выполняют наибольший объем работ по изготовлению         
детали, т. е. выполняют наибольшее число переходов (переход – обработка одной элементарной поверхности).  
Учитывая сложность детали и ее размеры, выбирают размеры 
листа бумаги в соответствии с ГОСТ 2.301–68, решают вопрос           
о выборе приблизительного масштаба изображения, чтобы рационально использовать рабочую площадь эскиза. Изображение должно быть таким, чтобы не затруднялись чтение эскиза и простановка 
размеров. 
 

1.2.2. Порядок выполнения эскиза детали с натуры 

Выбрав размер формата, наносят внутреннюю рамку и намечают место под основную надпись (рис. 2). 
Выбрав приблизительно масштаб изображений, необходимо наметить размещение видов на чертеже с помощью габаритных прямоугольников так, чтобы изображение было равномерно распределено 
по формату (рис. 3). 
Затем нужно построить изображение видов, предварительно нанеся осевые и центровые линии, если это необходимо (рис. 4). И наконец, вычерчиваются выбранные разрезы и сечения (рис. 5). 
Проверив выполненные изображения, необходимо убрать лишние 
линии, выполнить штриховку в разрезах и сечениях по ГОСТ 2.306–68, 
обвести видимый контур изображений сплошной толстой линией 
(рис. 6).  
Далее намечают размерные базы и проводят выносные и размерные линии для габаритных размеров, межосевых и межцентровых 
размеров и их расстояний до баз и для размеров отдельных элементов 
деталей (рис. 7). Нанесение размеров на чертеже регламентируется   
ГОСТ 2.307–2011. 
Затем деталь обмеряют и сопоставляют полученные размеры  
с размерами, рекомендуемыми таблицами размерных рядов. На эскиз наносят размеры скорректированные, но близкие к измеренным. 
При этом нужно помнить о сопрягаемых размерах, которые могут 
быть проверены и уточнены по сопрягаемым с данной поверхностью деталям в готовом изделии. Для определения действительных 
размеров деталей пользуются различными измерительными инструментами: металлической линейкой, угломером, штангенциркулем, нутромером и др. 
Необходимо учитывать, что стандарты позволяют на единой основе разрабатывать размерные ряды для самых разнообразных изделий и их составных частей (не только в машиностроении и приборостроении, но и во многих других отраслях народного хозяйства), 
удовлетворяющие требованиям взаимозаменяемости, заимствования, 
стыковки и многим другим. Поэтому размерные числа, определяемые 
путем обмера деталей при выполнении учебных эскизов или чертежей, необходимо согласовывать с числами, рекомендуемыми      
ГОСТ 6636–69 и ГОСТ 8908–81. 

Полученные размеры наносят над соответствующими размерными линиями (рис. 8). Размерные числа рекомендуется записывать 
сразу после каждого измерения, не накапливая их в памяти. 
Далее определяют шероховатость поверхностей детали и наносят ее на эскиз условными обозначениями, как и разрезы, сечения, 
выносные элементы. 
В заключение необходимо проверить выполненные изображения, устранив ошибки и погрешности, заполнить технические требования, а также таблицы, если они необходимы (рис. 9). 
Затем нужно заполнить основную надпись. Формы, размеры и порядок заполнения основной надписи и дополнительных граф к ней в чертежах, схемах и текстовых документах устанавливает ГОСТ 2.104–2006. 
Содержание, расположение и размеры граф основной надписи, 
дополнительных граф к ней, а также размеры рамок на чертежах 
должны соответствовать форме 1 (рис. 2) указанного выше ГОСТа. 
 
 

 
Рис. 2. Основная надпись, форма 1 
 
Так как эскиз выполняется в глазомерном масштабе, графу 6 
(«Масштаб») основной надписи не заполняют. 

Рис. 3 Разметка формата габаритными прямоугольниками 

 
 

Рис. 4. Построение изображения видов внутри габаритных прямоугольников