Патент на изобретение. Устройство для сверления глубоких отверстий

УКРА1НА

MIHICTEPCTBO ОСВ1ТИ I НАУКИ УКРА1НИ

ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ 1НТЕЛЕКТУАПЬНО1 ВЛАСНОСТ1

(19) U A   <11)86839 из) С2

(51) МПК (2009)
                            В23В 35/00
                            В23В 41/00





                опис




ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХ1Д



(54) ПРИСТР1Й ДЛЯ СВЕРДЛ1ННЯ ГЛИБОКИХ OTBOPIB

(21) а200704627
(22) 25.04.2007
(24) 25.05.2009
(46) 25.05.2009, Бюл.№ 10, 2009 р.
(72) ХАРЧЕНКО ОЛЕКСАНДР ОЛЕГОВИЧ, ГОЛО-BIH ВАСИЛЬ 1ГОРОВИЧ, ХАРЧЕНКО КАТЕРИНА ОЛЕКСАНДР1ВНА
(73) СЕВАСТОПОЛЬСЬКИЙ НАЦЮНАЛЬНИЙ ТЕХН1ЧНИЙ УН1ВЕРСИТЕТ
(56) UA 16601, U, 15.08.2006
UA 16598, U, 15.08.2006
SU 1230752, А1, 15.05.1986
DE 4105515, А1,27.08.1992
(57) Пристр!й для свердл!ння глибоких отвор!в, що мютить силову головку, яка несе шпиндель з! све-рдлом у цанговому патрон!, пов'язаний !з приводом його обертання, а також додатков! привщн! елементи у вигляд! гвинт!в з елементами кочення, пом!щен! у канавки свердла й контактуюч! з його

задыми поверхнями, який в!др!зняеться тим, що додатково м!стить пльзу з гвинтовими канавками на поверхн!, усередин! яко! сп!вв!сно Тй розм!щене свердло, встановлене своТм хвостовиком у втулц!, розр!зною цанговою частиною закр!плен!й в цанговому патрон! й пов'язан!й !з фланцем, пальц! на зовн!шн!й поверхн! фланця встановлен! у гвинто-вих канавках зазначеноТ пльзи, причому крок ! число гвинтових канавок пльзи дор!внюють вщповщ-но кроку й числу гвинтових канавок свердла, а привщн! елементи у вигляд! гвинл'в з кульковими елементами кочення встановлен! на жорстко по-в’язан!й з пльзою маточин!, на зовн!шн!й поверхн! якоТ на пщшипнику розташований корпус !з розм!-щеними в р!зьбових сп!вв!сних отворах обмежува-льними упорами з можливютю встановлювальних осьових перем!щень, причому усередин! пльзи м!ж фланцем ! матбЧиною встановлена пружина.

    Винахщ вщноситься до обробки метал!в р!зан-ням ! може бути використаний при свердл!нн! глибоких отвор!в. В!дом! пристроТ для глибокого свер-дл!ння, що мютять пиноль верстата, !нструментальний шпиндель, цанговий затиск для закрепления свердла, оброблювану деталь (а.с. SU 1255299 А1, МКП D23D49/00, 1986 р.) На пи-нол! встановлений кронштейн, у як!м кртиться шток, на юнц! якого жорстко закр!плена юльцева пщстава, що охоплюе свердло. На пщстав! розм!-щено дв! пари фотореле, св!тлод!льник ! джерело св!тла. Пристр!й контролюе правильнють установки довгих свердл!в ! охороняе в!д поломки при в!д-ход! в!д осьовоТ л!н!Т свердл!ння. Недол!ком таких пристроТв е неможливють ютотного зниження негативного впливу зростаючого крутного моменту при поглибленн! в деталь стирального свердла, що найчаслше приводить до його поломки.
    У вигляд! прототипу обраний пристр!й для обробки глибоких отвор!в (а.с. SU 1230752 А1, п.3, МКП В23В35/00, В23В41/02, 1986р.), що мютить силову головку, яка несе шпиндель з! свердлом у цанговому патрон!, з'еднаний !з приводом його

обертання. Пристр!й постачений пов'язаним !з приводом обертання к!нематичним ланцюгом, ви-конаним у вигляд! розм!щеного сп!вв!сно шпинделю шарн!рно-телескоп!чного вала !з втулкою й зу-бчастих колю, з'еднаних з! шпинделем за допомогою уведених у пристр!й кулькових ролик!в, встановлених у канавках свердла з можливютю рад!ального перем!щення. На втулц! виконана гви-нтова канавка з кутом пщйому, р!вним кугу пщйому гвинтовоТ канавки свердла. Пристрм дозволяе зб!льшити продуктивнють свердл!ння за рахунок зменшення кута закручування свердла при передач! йому крутного моменту в площин! на вщстан! 2...3 д!аметр!в свердла в!д торця деталь До основ-них недол!к!в прототипу варто вщнести складнють конструкций що мютить додатков! юнематичн! лан-цюги, що приводять до юнематичних ! динам!чних погр!шностей, яки знижують експлуатащйну й тех-нолопчну над!йн!сть устаткування. KpiM того, вони не можуть бути використан! в конструкц!ях перено-сних свердлильних машин, що значно обмежуе Тхн! технолопчн! можливост! й сферу застосуван-ня.

86839

<
3