Вяжущие вещества
Покупка
Новинка
Издательство:
МИСИ-Московский государственный строительный университет
Автор:
Ларсен Оксана Александровна
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 113
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-7264-1861-2
Артикул: 852314.01.99
Дается характеристика воздушных и гидравлических вяжущих веществ, приводятся сведения об их классификации, применяемом сырье и особенностях технологических схем изготовления различных вяжущих материалов. Освещается сущность процессов, протекающих при схватывании и твердении вяжущих материалов, сообщается о присущих им физико-механических свойствах и областях их применения — преимущественно в производстве бетонных и железобетонных изделий. Для обучающихся по направлению подготовки 08.03.01 Строительство по профилю «Производство и применение строительных материалов, изделий и конструкций».
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Министерство образования и науки Российской Федерации НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА Учебное пособие 2-е издание Москва 2018
УДК 691.5 ББК 38.32 В99 Авторы: О.А. Ларсен, Н.А. Гальцева, О.В. Александрова, В.Г. Соловьев Рецензенты: кандидат технических наук, доцент М.Б. Каддо, доцент кафедры строительных материалов НИУ МГСУ; кандидат технических наук, старший научный сотрудник И.В. Бессонов, руководитель испытательного центра «Стройфизика-тест» ФГБУ НИИ СФ РААСН В99 Вяжущие вещества : учебное пособие / [О.А. Ларсен и др.] ; М-во образования и науки Рос. Федерации, Нац. исследоват. Моск. гос. строит. ун-т. — 2-е изд. — Москва : Издательство МИСИ–МГСУ , 2018. — 112 с. ISBN 978-5-7264-1861-2 Дается характеристика воздушных и гидравлических вяжущих веществ, приводятся сведения об их классификации, применяемом сырье и особенностях технологических схем изготовления различных вяжущих материалов. Освещается сущность процессов, протекающих при схватывании и твердении вяжущих материалов, сообщается о присущих им физико-механических свойствах и областях их применения — преимущественно в производстве бетонных и железобетонных изделий. Для обучающихся по направлению подготовки 08.03.01 Строительство по профилю «Производство и применение строительных материалов, изделий и конструкций». УДК 691.5 ББК 38.32 ISBN 978-5-7264-1861-2 © Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2018
ОГЛАВЛЕНИЕ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ ... 5 2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ ..................................................... 7 3. ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ..................................................... 9 3.1. ГИПСОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ..................................................... 9 3.1.1. Общие сведения .................................................................................... 9 3.1.2. Строительный гипс ............................................................................. 13 3.1.3. Высокопрочный гипс .......................................................................... 18 3.1.4. Схватывание и твердение полуводного гипса .................................. 21 3.1.5. Основные свойства строительного и высокопрочного гипса ......... 22 3.1.6. Ангидритовые вяжущие ..................................................................... 24 3.1.7. Смешанные гипсовые вяжущие вещества ........................................ 27 3.2. МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ...................................... 28 3.3. ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ ВОЗДУШНАЯ .......................................... 31 3.3.1. Общие сведения .................................................................................. 31 3.3.2. Производство воздушной извести ..................................................... 34 3.3.3. Гашение извести ................................................................................. 53 3.3.4. Твердение воздушной извести ........................................................... 64 3.3.5. Свойства воздушной извести и области ее применения ................. 68 3.3.6. Карбонатная известь ........................................................................... 70 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ....................................... 73 4.1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ И РОМАНЦЕМЕНТ ........................... 73 4.2. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ................................................................................ 76 4.2.1. Состав портландцементного клинкера.............................................. 76 4.2.2. Производство портландцемента ........................................................ 80 4.2.3. Взаимодействие портландцемента с водой ...................................... 88 3
4.2.4. Структура цементного теста и камня ................................................ 91 4.2.5. Строительно-технические свойства портландцемента .................... 94 4.2.6. Коррозия портландцементного камня ............................................... 98 4.2.7. Разновидности портландцемента .................................................... 101 4.2.8. Активные минеральные добавки и пуццолановые цементы ......... 103 4.2.9. Шлаки и шлаковые цементы ............................................................ 107 4.2.10. Цементы с микронаполнителями .................................................. 112 4.3. ТОНКОМОЛОТЫЕ МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ ЦЕМЕНТЫ И ВЯЖУЩИЕ НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ ........................................ 113 4.4. ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ ............................................................... 114 Библиографический список ............................................................................. 118
1. КЛАССИФИКАЦИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ Строительными неорганическими вяжущими веществами называют порошкообразные материалы, образующие при смешении с водой пластичное удобообрабатываемое тесто, постепенно переходящее в камневидное состояние в результате физико-химических реакций, протекающих при взаимодействии вяжущего вещества и воды. В строительной практике неорганические (минеральные) вяжущие вещества находят применение в виде смеси с водой, или с водой и заполнителями — песком, гравием или щебнем. Номенклатура неорганических строительных вяжущих веществ разнообразна. В зависимости от свойств, состава, вида применяемого сырья, способа производства и технологических параметров они подразделяются на гидравлические, воздушные, кислотостойкие и вяжущие автоклавного твердения. Воздушные вяжущие, к которым относятся воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие способны твердеть и сохранять прочность только на воздухе. Гидравлические вяжущие способны к твердению не только на воздухе, но и в воде, при этом длительно сохраняют свою прочность как в воздушных, так и водных условиях. В эту обширную группу входят гидравлическая известь, романцемент, портландцементы без добавок, портландцементы с минеральными добавками, пуццолановые цементы, шлаковые цементы, сульфатостойкий портландцемент с добавками и без добавок, композиционный портландцемент, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы. Вяжущие вещества автоклавного твердения способны к интенсивному набору прочности только в гидротермальных условиях (в автоклавах) при давлении насыщенного водяного пара 0,9…1,6 МПа, в течение продолжительного времени (6…10 ч). К их числу можно отнести известково-кремнеземистые смеси (известково-кварцевые, известковошлаковые и т.д.). Кислотоупорные вяжущие вещества представляют собой смесь из тонкомолотого кварцевого песка, кремнефтористого натрия и водного раствора силиката натрия (калия). После начального твердения в воздушных условиях эти вяжущие могут длительно сохранять свою прочность при воздействии агрессивных органических и неорганических кислот. 5
2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ Основным сырьем для производства минеральных вяжущих веществ являются горные породы и вторичное сырье, представляющее собой промышленные отходы. Преимущественно используются следующие горные породы: гипсовые — гипсовый камень, богатый двуводным сернокислым кальцием (CaSO4 ∙2H2O), или ангидрид, состоящий преимущественно из безводного сернокислого кальция (CaSO4); карбонатные — известняк или другие горные породы, например мел, содержащие преимущественно углекислый кальций (CaCO3); магнезит, представленный в основном углекислым магнием (MgCO3), и доломит — комплексная соль CaCO3 ∙MgCO3; глинистые — глины и мергели, содержащие также в небольшом количестве CaCO3 и MgCO3. К глинистым породам могут быть отнесены и высокоглиноземистые породы — бокситы, содержащие до 70% и более окислов алюминия; кремнеземистые — состоящие в основном из окиси кремния (кварцевый песок, диатомит, трепел, трасс и др.). В качестве вторичного сырья используют доменные и топливные шлаки и золы. Применение отходов промышленности имеет большое экономическое значение. Кроме перечисленных материалов, для придания цементам тех или иных свойств, или в целях снижения стоимости вяжущего, применяют еще и так называемые добавки к вяжущим, которые по основному назначению подразделяются на: активные минеральные (гидравлические), содержащие в большом количестве кремнезем в активной форме. К ним относятся трассы, пемзы, вулканические туфы, пеплы, диатомиты, трепелы, опоки, горелые породы, кислые и основные доменные шлаки, глиниты, цемянки; наполнители инертные — пески кварцевые и другие, песчаники, известняки, доломиты, природная доломитовая мука, природный пылевидный кварц, лесс, топливная зола, доменная мука; наполнители кислотостойкие — тонкоизмельченные андезит, бештаунит, гранит, плавленые диабаз и базальт, фарфор, природный пылевидный кварц, кварцевые пески; 6
наполнители жароупорные — тонкоизмельченный шамот, кварцевый песок, зола ТЭЦ, гранулированный шлак, хромит, магнезит, пемза; вещества, ускоряющие твердение, применяемые для получения быстротвердеющих бетонов и растворов, т.е. для повышения их прочности в ранние сроки твердения или при производстве работ в зимнее время; такими добавками являются хлористый кальций, хлористый натрий и соляная кислота; вещества, замедляющие схватывание, используемые в том случае, когда скорость схватывания бетонной или растворной смеси не обеспечивает такую ее удобоукладываемость, которая необходима для производства работ; для портландцемента обычной добавкой такого рода является гипс; аналогичное действие оказывают сернокислое окисное железо и слабый раствор серной кислоты; для гипсовых вяжущих веществ применяют кератиновый замедлитель, животный клей, микропенообразователь БС; поверхностно-aктивные вещества, подразделяемые на пластифицирующие, гидрофобно-пластифицирующие и микропенообразующие.
3. ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА 3.1. ГИПСОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА 3.1.1. Общие сведения Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, состоящие из полуводного гипса или ангидрита, получаемые тепловой обработкой сырья с последующим помолом. По условиям обжига, а также скорости схватывания и твердения гипсовые вяжущие вещества подразделяют на две основные группы: низкообжиговые — собственно гипсовые вяжущие, быстро схватывающиеся и быстротвердеющие, состоящие в основном из полуводного сульфата кальция (CaSO4 ∙0,5H2O); к ним относятся строительный, формовочный, высокопрочный (технический) гипс и гипсовые вяжущие из гипсосодержащих материалов; высокообжиговые — медленносхватывающиеся и медленнотвердеющие, состоящие в основном из безводного сульфата кальция CaSO4, к которым относятся ангидритовое вяжущее (ангидритовый цемент) и высокообжиговый гипс, называемый также эстрих-гипсом, гидравлическим или кальцинированным гипсом. Сырьем для производства гипсовых вяжущих являются природный гипсовый камень (CaSO4 ∙2H2O), ангидрит (CaSO4) и гипсосодержащие породы — глиногипс (гажа), землистый гипс, смесь гипса с лессом (ганч (арзык)). В отдельных случаях применяются отходы химической промышленности — фосфогипс, борогипс, гидролизный гипс, фторогипс, хлорогипс, феррогипс и др. Двуводный гипс — мягкий минерал: твердость его по шкале Мооса равна 2, истинная плотность составляет 2,2…2,4 г/см3. Состав химически чистого двуводного гипса: CaO — 32,56 %, SO3 — 46,51 % и H2O — 20,93 %. Двуводный гипс часто залегает вместе с ангидритом, который является в большинстве случаев его подстилающим слоем. Под действием грунтовых вод ангидрит переходит в двуводный гипс. Волокнистая разновидность минерала гипса называется селенитом, а зернистая — алебастром. Ангидрит — плотная порода, состоит преимущественно из безводного сернокислого кальция (CaSO4). Истинная плотность колеблется от 2,9 до 3,1 г/см3. Твердость — 3,0…3,5 по шкале Мооса; содержит 41,19 % CaO и 58,81 % SO3. 8
Гипсосодержащие породы по своей структуре представляют тонкодисперсную механическую смесь или рыхлые, слабосцементированные образования серого, желтоватого или бурого цветов. Свыше 80 % материала представлено частицами размером менее 0,01 мм. Истинная плотность материала около 2 г/см3, твердость по шкале Мооса менее 1. На основании многочисленных исследований, проведенных отечественными и зарубежными учеными, возможно существование следующих модификаций водного и безводного сульфата кальция: 1) двуводный сульфат кальция (двуводный гипс) CaSO4 ∙2H2O; 2) α — полуводный сульфат кальция ( α — полугидрат или α — CaSO4 ∙0,5H2O); 3) β — полуводный сульфат кальция ( β — полугидрат или β — CaSO4 ∙0,5H2O); 4) α — обезвоженный полугидрат α — CaSO4; 5) β — обезвоженный полугидрат β — CaSO4; 6) α — растворимый ангидрит α — CaSO4; 7) β — растворимый ангидрит β — CaSO4; 8) нерастворимый ангидрит (обычно называемый ангидритом) CaSO4. На рис. 1 приведена схема термических превращений всех описанных в литературе модификаций водного и безводного сульфата кальция. Образование α- и β- модификаций полуводного гипса зависит от условий термической обработки. β-полуводный гипс образуется в обычных условиях нагрева двуводного гипса при температуре 100…170 ℃ при удалении из него воды в виде перегретого пара, вследствие чего обладает мелкокристаллической структурой частиц со значительно развитой поверхностью. α-полугидрат образуется под давлением в автоклавах или варкой в жидких средах при обработке двуводного гипса насыщенным паром, в воде или в растворах некоторых солей при температурах 97…115 ℃. Вода при этом отделяется в капельно-жидком состоянии, а α-полугидрат состоит из крупных кристаллов, имеющих вид прозрачных игл или призм. Поэтому α -полугидрат имеет пониженную водопотребность и большую прочность. При дальнейшем нагревании до 160…180 ℃ β-полугидрат, а при 200…210 ℃ и α -полугидрат теряют гидратную воду и переходят в α-обезвоженный и β-обезвоженный полугидраты без изменения кристаллической структуры. 9
Рис. 1. Схема процессов, протекающих при термической обработке двуводного гипса