Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Основы технологии источников оптического излучения

Покупка
Новинка
Основная коллекция
Артикул: 844518.01.99
Рассмотрены виды технологической документации, содержатся теоретические и практические сведения по группам материалов, применяемым при изготовлении источников оптического излучения, основным операциям заготовительного производства - изготовление металло- и стеклоизделий, токовых вводов, цоколей, спиралей, электродов. Приведены составы суспензий и смесей, применяемых для технохимических операций. Для студентов, обучающихся по направлению подготовки 11.03.04 «Электроника и наноэлектроника» профиль «Электронные устройства в светотехнике» и профиль «Промышленная электроника», 12.03.02 «Оптотехника» профиль «Светотехника».
Нестеркина, Н. П. Основы технологии источников оптического излучения : учебное пособие / Н. П. Нестеркина, Л. В. Синицына, С. А. Микаева. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2024. - 164 с. - ISBN 978-5-9729-1936-9. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.ru/catalog/product/2173286 (дата обращения: 20.09.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
 
 
 
Н. П. Нестеркина, Л. В. Синицына, С. А. Микаева 
 
 
 
 
 
 
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ИСТОЧНИКОВ 
ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 
 
 
Учебное пособие 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Москва    Вологда 
«Инфра-Инженерия» 
2024 
 


УДК 621.32
ББК 32.844.1
Н56
Рецензенты:
кандидат технических наук, заведующий кафедрой светотехники
института электроники и светотехники ФГБОУ ВО «МГУ им. Н. П. Огарёва»
А. А. Горбунов;
кандидат технических наук, технолог
УК и МЛН ООО «НИИИС им. А. Н. Лодыгина»
О. Д. Жогина
Нестеркина, Н. П.
Н56
Основы технологии источников оптического излучения : 
учебное пособие / Н. П. Нестеркина, Л. В. Синицына, С. А. Микаева. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2024. - 164 с. : 
ил., табл.
ISBN 978-5-9729-1936-9 
Рассмотрены виды технологической документации, содержатся 
теоретические и практические сведения по группам материалов, применяемым при изготовлении источников оптического излучения, основным операциям заготовительного производства - изготовление 
металло- и стеклоизделий, токовых вводов, цоколей, спиралей, электродов. Приведены составы суспензий и смесей, применяемых для 
технохимических операций.
Для студентов, обучающихся по направлению подготовки 
11.03.04 «Электроника и наноэлектроника» профиль «Электронные 
устройства в светотехнике» и профиль «Промышленная электроника», 
12.03.02 «Оптотехника» профиль «Светотехника».
УДК 621.32
ББК 32.844.1
ISBN 978-5-9729-1936-9 ” Нестеркина Н. П., Синицына Л. В., Микаева С. А., 2024
” Издательство «Инфра-Инженерия», 2024
” Оформление. Издательство «Инфра-Инженерия», 2024


ОГЛАВЛЕНИЕ 
ПРЕДИСЛОВИЕ 
...................................................................... 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ .................... 6
2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ 
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 
........... 10
2.1 Металлы ........................................................................ 10
2.2 Стекло 
............................................................................ 25
2.3 Газы 
................................................................................ 41
3. МЕТАЛЛОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ............. 47
4. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ ЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО 
ПРОИЗВОДСТВА .............................................................. 59
4.1 Изготовление вводов и цоколей 
.................................. 59
4.2 Изготовление спиралей и электродов 
......................... 70
4.3 Изготовление стеклоизделий ...................................... 78
5. ТЕХНОХИМИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ 
............................... 87
5.1 Технология суспензий для оксидных электродов ..... 87
разрядных ламп низкого и высокого давлений ............... 87
5.2 Технология люминофорных суспензий ..................... 94
5.3 Технология газопоглощающих суспензий 
................. 107
5.4 Технология цоколевочных составов 
........................... 114
5.5 Технология маркировочных составов ........................ 120
5.6 Паяльные флюсы .......................................................... 122
6. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ 
СО СТЕКЛОИЗДЕЛИЯМИ 
............................................... 124
6.1 Очистка электроламповых стекол .............................. 124
6.2 Технология светорассеивающих и специальных
покрытий ............................................................................. 126
6.3 Зеркализация стекла 
..................................................... 135
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК .................................... 142
 
3 


ПРЕДИСЛОВИЕ 
В основу данного учебного пособия положены курсы 
лекций по дисциплинам «Технология материалов для плазменных и полупроводниковых источников света», «Технология 
производства тепловых и плазменных источников оптического 
излучения» для студентов очной, очно-заочной и заочной форм 
обучения направления подготовки бакалавров 11.03.04 «Электроника и наноэлектроника» (профиль «Электронные устройства в светотехнике» и «Промышленная электроника») и «Основы технологии источников оптического излучения» для студентов очной формы обучения направления подготовки бакалавров 
12.03.02 «Оптотехника» (профиль «Светотехника»). Указанные 
дисциплины входят в часть учебного плана, которая формируется участниками образовательных отношений. 
В учебном пособии рассмотрены вопросы, связанные с 
основными технологиями, которые применяются при изготовлении источников оптического излучения (ИОИ), в том числе в 
заготовительном и сборочном производствах. 
Целью изучения дисциплин является формирование знаний об основных технологических процессах производства 
электрических ИОИ, возможных причинах брака и путях повышения качества готовой продукции. 
При этом решаются следующие задачи: 
 
ознакомление с основной технологической документацией; 
 
анализ материалов, применяемых при изготовлении 
ИОИ; 
 
освоение основ технологии наиболее применяемых 
групп ИОИ в заготовительном и сборочном производствах; 
4 


 
получение практических навыков разработки технологических процессов сборки наиболее распространенных групп ИОИ. 
В данном учебном пособии рассмотрены следующие темы дисциплины: 
 
основные материалы, применяемые при изготовлении 
ИОИ; 
 
виды металлозаготовительных операций; 
 
заготовительные операции; 
 
технохимические операции; 
 
операции со стеклоизделиями. 
 
 
5 


1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 
Содержание и состав технологических документов 
определяется Единой системой технологической документации 
(ЕСТД). 
В зависимости от назначения технологические документы (далее - документы) подразделяют на основные и вспомогательные. 
К основным относят документы: 
 
содержащие сводную информацию, необходимую для 
решения одной или комплекса инженерно-технических, 
планово-экономических и организационных задач; 
 
полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта 
изделия (составных частей изделия). 
К вспомогательным относят документы, применяемые 
при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса и др. 
Основные технологические документы подразделяют на 
документы общего и специального назначения. 
К документам общего назначения относят технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах 
документов на технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических методов изготовления 
или ремонта изделий (составных частей изделий), например 
карту эскизов, технологическую инструкцию. 
Карта эскизов (КЭ) - это графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или 
перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей 
изделия), включая контроль и перемещения. 
6 


Технологическая инструкция (ТИ) предназначена для 
описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), технических требований к изделию, методов контроля, правил эксплуатации средств технологического 
оснащения, правил техники безопасности при выполнении операции. Применяется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации. 
К документам специального назначения относят документы, применяемые при описании технологических процессов 
и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления или ремонта 
изделий (составных частей изделий), например маршрутную 
карту (МК), карту технологического процесса, карту типового 
(группового) технологического процесса, ведомость изделий 
(деталей, сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции), операционную карту и др. 
Маршрутная карта является обязательным документом. 
Допускается МК разрабатывать на отдельные виды работ. 
Допускается МК применять совместно с соответствующей картой технологической информации, взамен карты технологического процесса, с операционным описанием в МК всех 
операций и полным указанием необходимых технологических 
режимов в графе «Наименование и содержание операции». 
Допускается взамен МК использовать соответствующую 
карту технологического процесса. 
МК предназначена для маршрутного или маршрутнооперационного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных 
частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической 
последовательности с указанием данных об оборудовании, тех7 


нологической оснастке, материальных нормативах и трудовых 
затратах. 
Карта технологического процесса (КТП) предназначена 
для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в 
технологической последовательности по всем операциям одного 
вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых 
затратах. 
КТП разрабатывается на единичный или типовой (групповой) технологический процесс. 
Операционная карта (ОК) предназначена для описания 
технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического 
оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при 
разработке единичных технологических процессов. 
Карта типовой (групповой) операции (КТО) предназначена для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и 
общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ВТП. 
Карта технологической информации (КТИ) предназначена для указания дополнительной информации, необходимой при 
выполнении отдельных операций (технологических процессов). 
КТИ допускается применять при разработке типовых 
(групповых) технологических процессов (ТТП, ГТП) для указания переменной информации с привязкой к обозначению изделия (составной его части). 
Комплектовочная карта (КК) предназначена для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, и применяется при разработке технологических процессов сборки. 
8 


Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах. 
Технико-нормировочная карта (ТНК) предназначена для 
разработки расчетных данных к технологической операции по 
нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов 
и применяется при решении задач нормирования трудозатрат. 
Ведомость специфицированных норм расхода материалов (ВСН) предназначена для указания данных о нормах расхода 
материалов для изготовления или ремонта изделия и применяется для решения задач по нормированию расхода материалов на 
изделие. 
Ведомость удельных норм расхода материалов (ВУН) 
предназначена для указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при выполнении технологических 
процессов и операций изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), и применяется для решения задач по 
нормированию расхода материалов. 
Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому 
(групповому) технологическому процессу (операции) (ВТП) 
предназначена для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготавливаемых или ремонтируемых по типовому (групповому) технологическому процессу (операции) и 
переменных данных о материале, средствах технологического 
оснащения, режимах обработки и трудозатратах. 
Ведомость технологических документов (ВТД) предназначена для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий (составных частей 
изделий), и применяется при передаче комплекта документов с 
одного предприятия на другое. 
В комплект документов по ЕСТД входит ряд других технологических документов, полный комплект которых отражает 
тщательную отработку технологического процесса, способствует соблюдению технологической дисциплины и, как следствие, 
повышению эффективности производства. 
 
9 


2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ 
ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 
2.1 Металлы 
Металлы и сплавы широко применяются в производстве 
ИОИ. Из них изготавливают детали и узлы ИОИ - спирали ламп 
накаливания (ЛН), электроды разрядных ламп (РЛ), вводы, траверсы, колпачки, цилиндры, держатели, крючки. 
В электроламповом производстве используют тугоплавкие, цветные металлы и металлы (сплавы) специального назначения. 
Особенностью металлов является высокая электро- и 
теплопроводность, непрозрачность, характерный металлический 
блеск. Эти свойства обусловлены их внутренним строением: 
жесткая кристаллическая решетка из положительных ионов, 
окруженная плотным электронным газом. В технике широко 
применяются металлические сплавы. Металлический сплав - 
это соединение двух или более металлов и неметаллов, образующие новое однородное вещество, обладающее металлическими свойствами. 
Металлы и сплавы, применяемые в производстве ИОИ, 
должны обладать следующими свойствами: 
 
содержать минимальное количество летучих в вакууме 
примесей (цинк, висмут, кадмий, свинец, олово, марганец, фосфор и др.); 
 
иметь минимальное газопоглощение в процессе сборки 
ИОИ; 
 
содержать минимальное количество углерода и окислов, которые могут разлагаться в вакууме при повышенной температуре деталей; 
 
они не должны реагировать с наполняющими газами и 
парами металлов; 
10