Обучение чтению и устной речи на английском языке по теме «Технологии ракетно-космического машиностроения»
Покупка
Новинка
Тематика:
Английский язык
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 88
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-7038-4828-9
Артикул: 840483.01.99
Издание содержит аутентичные тексты на английском языке, словарные терминологические блоки, предтекстовые и послетекстовые лексико-грамматические упражнения. При выполнении заданий, направленных на развитие и совершенствование умений и навыков устной речи по профессиональной тематике, предусмотрено использование возможностей информационно-коммуникационных технологий. Пособие может быть использовано как при самостоятельной работе обучающихся, так и на занятиях в аудитории под руководством преподавателя. Для студентов старших курсов и магистрантов факультета «Специальное машиностроение», изучающих технологии ракетно-космического машиностроения.
Тематика:
ББК:
УДК:
- 6297: Авиация и космонавтика. Летательные аппараты. Ракетная техника. Космическая техника
- 811111: Английский язык
ОКСО:
- ВО - Магистратура
- 15.04.01: Машиностроение
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
Е.Г. Алексеева, Л.В. Капранова, Д.В. Татьянушкин Обучение чтению и устной речи на английском языке по теме «Технологии ракетно-космического машиностроения» Учебное пособие
ISBN 978-5-7038-4828-9 © МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2018 © Оформление. Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2018 УДК 81:378(075) ББК 81.2Англ А47 Издание доступно в электронном виде на портале ebooks.bmstu.ru по адресу: http://ebooks.bmstu.ru/catalog/107/book1761.html Факультет «Лингвистика» Кафедра «Английский язык для машиностроительных специальностей» Рекомендовано Редакционно-издательским советом МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебного пособия Научный редактор канд. филол. наук, доцент И.Ф. Беликова Алексеева, Е. Г. Обучение чтению и устной речи на английском языке по теме «Технологии ракетно-космического машиностроения» : учебное пособие / Е. Г. Алексеева, Л. В. Капранова, Д. В. Татьянушкин. — Москва : Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2018. — 85, [3] с. : ил. ISBN 978-5-7038-4828-9 Издание содержит аутентичные тексты на английском языке, словарные терминологические блоки, предтекстовые и послетекстовые лексико-грамматические упражнения. При выполнении заданий, направленных на развитие и совершенствование умений и навыков устной речи по профессиональной тематике, предусмотрено использование возможностей информационно-коммуникационных технологий. Пособие может быть использовано как при самостоятельной работе обучающихся, так и на занятиях в аудитории под руководством преподавателя. Для студентов старших курсов и магистрантов факультета «Специальное машиностроение», изучающих технологии ракетно-космического машиностроения. УДК 81:378(075) ББК 81.2Англ А47
Предисловие Издание предназначено для самостоятельной и аудиторной работы студентов старших курсов, изучающих в МГТУ им. Н.Э. Баумана технологии ракетно-космического машиностроения. Учебный материал, впервые разработанный по этой теме, характеризуется новизной и актуальностью: содержание англоязычных текстов, включенных в тематические модули, охватывает новейшие технологии ракетно-космического машиностроения последнего десятилетия. Учебное пособие состоит из четырех модулей и приложения. Каждый модульный блок содержит лексические упражнения, направленные на расширение активного и пассивного словаря студентов. Работа с лексикой нацелена на развитие умений определять контекстные значения слов и словосочетаний, подбирать синонимы и перефразировать. Предусмотрена также возможность работы с англоязычными источниками, результатом которой являются минипрезентации на основе текстовых материалов, непосредственно связанных с изученной темой. Цель учебного пособия — развитие коммуникативной иноязычной компетенции у студентов технического вуза, специализирующихся в области ракетно-космического машиностроения. Издание имеет практико-ориентированную направленность, так как развивает активные навыки владения английским языком. Каждый модуль — это логически завершенный раздел курса, входящего в образовательную программу студентов. В результате изучения курса студенты должны овладеть лексикой по данному направлению подготовки, освоить работу с текстом и приобрести навыки профессионального общения на английском языке. Достижение этих результатов оценивается при текущем контроле усвоения дисциплины.
UNIT 1 Materials Processing Technologies Learn the new words: mould n, v emboss v premature adj warp v drape v jig n clamp n, v pronounced adj excessive adj crease n, v distortion n expose v die n ram n lubrication n ductility n auger n billet n mandrel n align v — литейная форма, формовать — чеканить, выбивать — преждевременный — коробиться — покрывать тканью — сборочное приспособление — зажим, скреплять — явный, заметный — чрезмерный — складка, мять — искажение — подвергать — пресс-форма, матрица — силовой цилиндр, поршень — смазка — вязкость, пластичность — бур — заготовка — балансировочная оправка, ползун — выравнивать, обеспечивать взаимную ориентацию Exercise 1. Translate the following word combinations. Temperature-related changes, infrared radiation, amorphous materials, rubbery elastic, thermoplastic behaviour, air convection, a vertical oven, inserted trays, individual sheet zones, a defined area, wall thickness distribution, dimensional stability, pressure forming, the shape of the embossing tool, premature cooling, lockable moulds, multi-cavity
moulds, straight-line bending, angle bending, drape forming, a pronounced thickness reduction, a clamping device, excessive stress, optical distortion, good transparency, the resultant stress; can be formed under pressure or by bending, to be heated as briefly as possible, to be suspended, can be adjusted to different temperatures, can be excluded, to be embossed, to avoid premature cooling, to avoid warping, can be clamped, to avoid stretching, to be bent or curved, to be rounded, to cause excessive stress, to achieve good transparency, should remain firmly clamped, to reduce the resultant stress, to expose them to air draughts. Read and translate Text 1A. Text 1A Part 1 Plexiglas Forming General remarks PLEXIGLAS undergoes the temperature-related changes of state that are typical for amorphous materials: they become solid or show thermoplastic behaviour. Of particular interest for thermoforming is the temperature range (120…180 °C) in which a thermoplastic becomes “rubbery-elastic” and can be formed under pressure or by bending. PLEXIGLAS is produced in the form of sheets, tubes and rods. Heating It should be heated as briefly as possible by air convection in ovens or by infrared radiation at the lowest possible forming temperature (about 150…160 °C) in order to avoid changes in the material. The heating period increases with the material thickness. Oven heating ensures a uniform temperature over the entire sheet surface, which is the first step towards good forming results. A vertical oven will normally be the most advantageous, because large sheets, rods and tubes are suspended in it contact-free for heating, while smaller sheets can be heated horizontally on inserted trays.
Infrared radiation for heating has the advantage of transferring a higher heat output per unit of time. The individual sheet zones can be adjusted to different temperatures when moulding complex shapes. By covering a defined area, the center of the sheet, for example, can be excluded by switching off the radiators above this area. 1359 characters Part 2 Forming techniques The choice of forming technique depends on the following: — size and shape of the moulding — required wall thickness distribution — number of units — material grade used — demands on the finished item in terms of appearance, dimensional stability — available equipment and tools The most prevalent forming techniques for PLEXIGLAS are sure to be pressure forming and bending. Pressure forming Pressure forming is recommended where the number of units is not large enough to justify moulding. Embossing is a particularly important method for forming PLEXIGLAS under pressure. Typical in this case is relatively high pressure, which depends on the profile to be embossed, the shape of the embossing tool and percentage of material volume to be displaced during embossing. Prior to the actual forming process, it is common practice to heat the material and the mould to forming temperature in order to avoid premature cooling during embossing. It is advisable to use steel for the embossing tools which can be polished with ease. The most important fact is that air can escape from the deepest areas of mould. Cooling should occur uniformly all around in order to avoid warping or stress build-up. Owing to the moderate thermal conductivity of plastics, thick-walled items cool down fairly slowly. In order to save time and make more effective use of the press, several lockable moulds or multi-cavity moulds should be used.
Bending Bend forming means straight-line bending, angle bending and drape forming, i.e. bending over positive (male) or into negative (female) moulds (Fig. 1). The main characteristic of this forming method is that the material thickness in the heated area is practically the same before and after forming. For line and angle bending sheets of PLEXIGLAS are heated linearly then bent or curved and held in place until the parts have cooled down. Line bending is performed with the aid of a jig (Fig. 2) or over an edge. When bending over an edge, the material can be clamped on one side only, in order to avoid stretching and thus a pronounced thickness reduction in the area of bending. Moreover, the edge of the clamping device has to be rounded in such a way that it does not touch the heated sheet area. Otherwise, unwanted mark-off will result. The bending radius should be at least twice the sheet thickness. Smaller radius causes excessive stress or even creasing on the inside. Optical distortion at the corners is known to be inevitable result of bending transparent plastics. The thicker the material and the smaller the bending radius, the more pronounced it becomes. In order to achieve good transparency in the formed area, the bending radius should therefore be as large as possible. Figure 1. Drape forming: PLEXIGLAS sheet (1), mould covered with cloth (2), clamping strip (3)
Cooling When cooling down, mouldings of PLEXIGLAS should remain firmly clamped under the influence of the forming forces. Removal from the mould should only occur when adequate dimensional stability is guaranteed. It happens when the temperature is below 70 °C. Cooling is to occur gradually in order to reduce the resultant stress to a minimum. PLEXIGLAS being poor conductors of heat, thick parts cool very slowly and should therefore be covered with a soft or suitable heat-insulating material after removal from the mould in order not to expose them to air draughts. 3578 characters Exercise 2. Answer the questions to Text 1A. Part 1 1. What is PLEXIGLAS? 2. What form is PLEXIGLAS produced in? 3. How should it be heated? Figure 2. Роssibilities of correcting the bending angle: PLEXIGLAS (1), bending jig (2), block bevelled at its lower end (3), packing piece for adjusting the angle (4), stop (5)
4. Why is a vertical oven the most advantageous? 5. How can smaller sheets be heated? 6. What is the advantage of heating by infrared radiation? Part 2 1. What does the choice of forming technique depend on? 2. What are the most prevalent forming techniques for PLEXIGLAS? 3. What does pressure depend on? 4. Why is it necessary to heat the material and the mould to forming temperature? 5. What material is used for the embossing tools? Why? 6. What kinds of bending do you know? 7. What is the main characteristic of bending? 8. How is line bending performed? 9. What should the bending radius be? Why? 10. What temperature should removal from the mould occur at? 11. How should cooling occur? Why? Exercise 3. Complete the sentences using the information from Text 1A. 1. Of particular interest for thermoforming is… 2. PLEXIGLAS is produced in… 3. Oven heating ensures… 4. Infrared radiation for heating has… 5. The most prevalent forming techniques are… 6. Bend forming means… 7. Line bending is performed with… 8. The bending radius should be… 9. The thicker the material and… 10. In order to achieve good transparency… 11. Cooling is to occur gradually in order to… Exercise 4. Write 8–9 sentences denoting the main ideas of the text.
Exercise 5. Complete the sentences with the following words: excessive pronounced expose billet warping embossing moulds ductility drape 1. There is a _____ defect on the surface. 2. The material should be heated as fast as possible to avoid _____. 3. You should _____ male or female _____. 4. _____ is an important method for forming PLEXIGLAS under pressure. 5. You should not _____ _____ to _____ temperatures. 6. The _____ of this liquid is very high. Exercise 6. Translate the sentences paying attention to the Complex Subject. Example: The disadvantages are supposed to have been eliminated. Предполагают, что недостатки были устранены. 1. These methods of forming are considered to be the most effective ones. 2. The details happen to have been moulded. 3. The size is likely to have been increased. 4. Pressure, temperature and time are sure to be the most important parameters of any technological process. 5. Bending appears to have been chosen as a more prevalent method. 6. The time of cooling proves to depend on the material and its thickness. 7. Distortion seems to have been inevitable. 8. The defects are found to have been excluded. 9. Screwing is known to be a kind of mechanical fixing. 10. These items are reported to have been embossed recently. Exercise 7. Translate the sentences paying attention to the Infinitive. Example: There are some disadvantages to be eliminated. Есть несколько недостатков, которые должны быть устранены. 1. You should think of the size to be reduced. 2. There is distortion to be taken into consideration. 3. He has found some defects to be excluded. 4. There are a few of details to be moulded. 5. The engineer told us about the method of forming to be used.