Сборка и регулировка приборов точной электромеханики (приборов ориентации, стабилизации и навигации)
Методические указания к курсовому и дипломному проектированию
Покупка
Новинка
Тематика:
Приборостроение. Биомедицинская техника
Автор:
Бахратов Ануфрий Рафаилович
Год издания: 2010
Кол-во страниц: 68
Дополнительно
Вид издания:
Учебно-методическая литература
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
Артикул: 838824.01.99
Рассмотрены методики решения основных задач курсового проекта при конструкторско-технологическом анализе объекта проектирования, анализе технологичности, разработке технологического процесса сборки, проектировании специальных приспособлений для сборки и контроля объекта проектирования, а также требования к оформлению материалов курсового проекта. Приведен примерный вариант решения основных задач при анализе конструкции и проектировании технологии сборки гиромотора открытой конструкции. Для студентов старших курсов, обучающихся по специальности «Приборы и системы ориентации стабилизации и навигации».
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана А.Р. Бахратов СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА ПРИБОРОВ ТОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ (приборов ориентации, стабилизации и навигации) Методические указания к курсовому и дипломному проектированию Москва Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 2010
УДК 681.2 ББК 31.2 Б30 Рецензенты: Ю.И. Бадин, Г.Р. Сагателян Бахратов А.Р. Сборка и регулировка приборов точной электромеханики (приборов ориентации, стабилизации и навигации) : метод. указания к курсовому и дипломному проектированию / А. Р. Бахратов. – М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010. – 57, [11] c. : ил. Рассмотрены методики решения основных задач курсового проекта при конструкторско-технологическом анализе объекта проектирования, анализе технологичности, разработке технологического процесса сборки, проектировании специальных приспособлений для сборки и контроля объекта проектирования, а также требования к оформлению материалов курсового проекта. Приведен примерный вариант решения основных задач при анализе конструкции и проектировании технологии сборки гиромотора открытой конструкции. Для студентов старших курсов, обучающихся по специальности «Приборы и системы ориентации стабилизации и навигации». УДК 681.2 ББК 31.2 Учебное издание Бахратов Ануфрий Рафаилович СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА ПРИБОРОВ ТОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ (приборов ориентации, стабилизации и навигации) Редактор О.М. Королева Корректор Р.В. Царева Компьютерная верстка О.В. Беляевой Подписано в печать 25.12.2009. Формат 60×84/16. Усл. печ. л. 3,95. Тираж 100 экз. Изд. № 54. Заказ Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. Типография МГТУ им. Н.Э. Баумана. 105005, Москва, 2-я Бауманская ул., 5. © МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010 Б30
СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ ЕСТПП – единая система технологической подготовки производства ЕСТД – единая система технологической документации НИР – научно-исследовательская работа ОКР – отдельная конструкторская работа ОСиН – ориентация, стабилизация и навигация ОСТ – отраслевой стандарт СТО – средство технологического оснащения ТЗ – техническое задание ТП – технологический процесс ТПП – технологическая подготовка производства ТУ – технические условия ТЭМ – точная электромеханика
ВВЕДЕНИЕ Проектирование ТП сборки и регулировки приборов (узла, сборочной единицы) – один из наиболее важных этапов выполнения курсового проекта по курсу « Технология сборки и регулировки приборов ориентации, стабилизации и навигации». Работа над курсовым проектом вызывает определенные трудности у студентов вследствие объективной сложности виртуального синтеза технологических операций при разработке ТП. Сложность объясняется многовариантностью решения задачи и необходимостью учитывать при проектировании множество объективных и субъективных факторов. Кроме того, в производстве разработанный ТП, как правило, проверяется и корректируется по результатам сборки первых изделий и их испытаний. В курсовом проекте по сборке и регулировке решается задача создания технологии изготовления приборов ОСиН и СТО, которые могут быть использованы в серийном сборочном производстве. Обычно в производстве в целях сокращения сроков и стоимости ТПП технологию на новое изделие разрабатывают с опережением, с тем чтобы использовать ее в серийном производстве, планируемом на более поздние сроки. В настоящих методических указаниях изложены основы методики разработки ТП сборки с использованием сведений из конструкторской документации, вспомогательной и справочной литературы. При выполнении курсового проекта по дисциплине «Технология сборки и регулировки приборов ориентации, стабилизации и навигации» студенты 5-го курса, прослушавшие одноименный курс, развивают и укрепляют свои знания в области сборки и регулировки приборов ТЭМ, вырабатывают навыки самостоятельной работы над вопросами ТПП, обеспечения производства технологической документацией и необходимыми СТО для реализации процессов сборки и регулировки, выявляют взаимосвязь конструк
ции изделия и его составных частей с технологией и процессом сборки и регулировки. Студенты вырабатывают навыки практического использования знаний, полученных при изучении ряда технологических дисциплин и ряда специальных дисциплин по конструированию, расчету и исследованию приборов и систем ОСиН, углубляют свои знания и приобретают способность самостоятельной творческой работы над ТП сборки приборов ОСиН, воспитывают в себе дух ответственности за выполнение порученной работы и ее результаты, закрепляют умение работать с реальной конструкторской документацией, научно-технической литературой и нормативной документацией, накапливают опыт для работы над более сложной инженерной задачей – дипломным проектом; получают навыки привлечения средств вычислительной техники для решения инженерных задач и расчетов, учатся самостоятельно планировать и распределять свое время по этапам работы над проектом. В качестве темы курсового проекта студенту может быть предложена технология сборки, регулировки завершенного узла (блока) или прибора ОСиН (например, «Разработка ТП и СТО для сборки и регулировки акселерометра с кварцевым подвесом»), которая включает анализ конструкции с позиции освоения его в серийном производстве; разработку технологической схемы сборки, необходимых регулировок и маршрутно-операционной технологии сборки с углубленной проработкой определяющих технологических операций сборки и регулировки. Если студенту предложено выполнить курсовую работу, то исследовательская курсовая работа может быть посвящена изысканию возможности и условий достижения какого-либо требования, предъявляемого к выходным параметрам изделия или процесса сборки, регулировки и испытаний. Такая работа должна содержать: постановку задачи; методику теоретического или эвристического исследования; обоснование выбора средств исследования; анализ полученных результатов; выводы и рекомендации по использованию результатов. Задача исследования может быть экспертной или оптимизационной, цель этой задачи – установление качественных и количественных связей между элементами конструкторско-технологических решений и параметрами процессов сборки, регулировки и испытаний приборов ТЭМ.
Если исследование проводится посредством применения логических и методических правил, то оно должно подтвердить правильность принятого конструкторско-технологического решения и обеспечения заданных характеристик изделия в результате выполнения процессов сборки, регулировки и испытаний. Результаты исследований должны быть представлены в наглядной форме (в виде графиков, чертежей, слайдов, фотографий) и сопровождаться текстовым материалом в расчетно-пояснительной записке объемом 25–35 листов формата А4. Защита исследовательской курсовой работы аналогична защите курсового проекта. К защите курсового проекта (по сборке и регулировке) студент допускается при наличии полностью оформленной и подписанной руководителем курсового проекта курсовой работы. Автор проекта несет полную ответственность за его качество. Все материалы, представленные к защите, должны быть подписаны студентом. Защита курсового проекта (работы) происходит перед комиссией в составе не менее двух человек, одним из которых является руководитель проекта (желательно в присутствии других студентов). Общий порядок проведения защиты регламентирован: председатель комиссии или руководитель проекта представляет студента, студент объявляет тему проекта и докладывает его содержание, после чего студенту задаются вопросы по теме проекта, на которые студент отвечает. Вопросы к студенту должны быть направлены на выявление соответствия технического решения заданию, глубины его проработки, обоснованности подбора материалов и технических средств. Решение об оценке проекта принимается членами комиссии коллегиально и проставляется в ведомость и зачетную книжку студента по четырехбалльной системе (отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно). К повторной защите проекты без доработки не принимаются. При неудовлетворительной оценке решение о возможности повторной работы над проектом и его повторной защиты принимают комиссия, деканат и заведующий кафедрой «Приборы и системы ориентации, стабилизации и навигации».
1. СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМ КУРСОВОГО ПРОЕКТА (КУРСОВОЙ РАБОТЫ) В ТЗ на курсовой проект содержится указание на необходимость проработки следующих разделов: описание конструкции узла (прибора) сборочной единицы, его назначение, программа выпуска, ритмичность изготовления; конструкторско-технологический анализ; разработка схем сборочного состава и сборки узла с базовой деталью в соответствии с ГОСТ 23887–79; разработка маршрутно-операционного ТП сборки и регулировки с выделением основных (определяющих) операций; проектирование СТО для сборки и контроля основных физико-механических параметров определяющих деталей или сборочных единиц; описание работы спроектированных СТО. Объем графической части курсового проекта составляет 4 листа формата А1. Графическая часть проекта должна включать: 1-й лист – общий вид конструкции объекта проектирования; 2-й лист – схема сборки с эскизами основных операций ТП сборки и регулировки; 3-й лист – технологическое приспособление для выполнения одной или нескольких операций процесса сборки; 4-й лист – приспособление для контроля или регулировки параметров узла или прибора. Требования к оформлению графической части курсового проекта (курсовой работы) приведены ниже. Все графические работы, предъявляемые комиссии при защите, должны быть обязательно приведены в расчетно-пояснительной записке. Сложные чертежи общего вида допускается представлять в записке в виде фотографий. Все элементы графической части должны соответствовать требованиям стандартов ЕСКД, ЕСТД и международных стандартов. Каждый лист графической части проекта (работы) должен быть подписан студентом и руководителем.
На сборочном чертеже должны быть указаны: размеры и другие параметры изделия, проверяемые при сборке; габаритные, установочные и присоединительные размеры; способы соединения деталей и узлов; характер сопряжения и методы выполнения каждого из сопряжений. При указании установочных и присоединительных размеров должны быть нанесены координаты расположения отдельных частей изделия и размеры с предельными отклонениями элементов, служащих для соединения с сопрягаемыми изделиями. Пружины изображают согласно ГОСТ 2.401–88. Сварное, паяное, клееное и подобные изделия из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело (в одну сторону), изображая границу между деталями сплошными основными линиями. Изображения сварных швов должны соответствовать ГОСТ 2.312–72, паяных, клееных и др. – ГОСТ 2.313–88. Все элементы и составные части изделия на сборочном чертеже нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации сборочной единицы или прибора. Номера позиций указывают на линиях-выносках и наносят на чертежи, как правило, один раз. В поперечных разрезах и сечениях многовитковую обмотку изделия штрихуют в клетку, одновитковую, двухвитковую обмотки не штрихуют. Изображение обмотки выполняют в соответствии с ГОСТ 2.415–88. На сборочном чертеже помещают, как правило, схему обмотки, данные о количество витков, пропитке и лакокрасочном покрытии приводят в технических требованиях чертежа. Условные изображения сердечников магнитопроводов в поперечных разрезах и сечениях выполняют в соответствии с ГОСТ 2.416–88. Шихтованные и витые сердечники в поперечных разрезах и сечениях (относительно листов или лент магнитопроводов) штрихуют сплошными тонкими линиями, ограничивая эти линии вспомогательными диагоналями, которые на чертеже не показывают. Направление штрихов должно соответствовать расположению витков или листов. Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту (работе) имеет объем 25–35 листов формата А4 и должна содержать: описание объекта проектирования; его конструкторско-технологический анализ с определением коэффициентов технологичности;
схему сборочного состава с указанием на предполагаемые (необходимые для реализации операций сборки и контроля) СТО и базовые детали для построения схемы сборки; маршрутно-операционный ТП сборки, регулировки и контроля объекта проектирования; расчет регулировочной цепи для обеспечения одного из физико-механических параметров в процессе сборки; описание спроектированных технологических приспособлений для выполнения операций сборки и контроля; список литературы, использованной при работе над проектом. 2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ, АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ, УСЛОВИЙ РАБОТЫ И ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ Приступая к работе над проектом, студент должен ознакомиться с конструкцией изделия и определить: 1) служебное назначение объекта проектирования (прибора, узла и т.п.), выполняемые им функции, условия эксплуатации; 2) конструкцию (материалы, точности), ее особенности (стыковка материалов, совместная обработка) и роль каждого узла и детали, входящих в анализируемое изделие, необходимость входного контроля и испытаний деталей перед сборкой; 3) характер соединений деталей в узлах (подвижные, неподвижные; винтовые, прессовые, сварные и т. д.) и узлов в изделии; 4) необходимость цеховых испытаний и контроля характеристик и выходных параметров узлов перед общей сборкой; 5) порядок функционирования изделия, т. е. порядок прохождения входного воздействия, последовательность движений деталей и узлов и формирование выходного сигнала, адекватного входному воздействию. Для составления полного представления о конструкции изделия, достаточности спецификаций узлов и деталей, описания соединений и других характеристик (размеров, допусков и т. д.) студент должен выполнить анализ сборочного чертежа. Недостающие данные студент обязан восполнить в ходе консультаций с работниками предприятия – изготовителя изделия, с руководителем проекта или самостоятельно с необходимыми обоснованием и расчетами.
При ознакомлении с изделием и анализе конструкции студент должен выявить все замыкающие звенья, которые необходимо выдержать при сборке, и методы обеспечения их точности, которые отражены в чертежах. Эту работу легче выполнить, разделив все замыкающие звенья на две группы: 1) звенья, метод достижения точности которых задан в конструкторской документации (цилиндрические и резьбовые соединения, зубчатые передачи, винтовые пары, для которых обычно указаны размеры зазоров, натягов; неподвижные компенсаторы, прокладки, которые нужно использовать, и т. д.); 2) звенья, метод достижения заданной точности которых не указан явно и вызывает сомнения: а) замыкающие звенья в многозвенных размерных цепях (линейные осевые размеры с допусками); б) замыкающие звенья, получающиеся при общей сборке изделия в результате присоединения друг к другу автономно собранных узлов (векторные погрешности). Уяснив работу изделия и выявив замыкающие звенья, точность которых необходимо обеспечить при сборке, студент должен критически оценить имеющиеся ТУ на сборку с точки зрения достаточности их содержания для функционирования изделия с заданным качеством. При необходимости ТУ на сборку должны быть дополнены после согласования с руководителем проекта. Разработке ТП сборки предшествует изучение конструкции изделия по чертежам, техническому описанию, ТУ и другой документации, а также технологическая инспекция конструкторской документации. При этом, чтобы правильно оценить точностные требования к изделию, необходимо установить (выяснить) его назначение, условия эксплуатации, срок службы и программу выпуска. Одновременно выявляют технологические задачи, которые придется решить при разработке ТП, а также условия, определяющие качество сборки и выходные параметры изделия, деталей и узлов. При этом следует выяснить, при каких взаимных положениях определяющих деталей и узлов обеспечиваются наилучшие и наихудшие выходные параметры изделия; определить имеющиеся в конструкции компенсаторы и выбрать способ регулировки и настройки изделия; определить способы контроля основных параметров и наметить этапы процесса сборки, на которых необходимо контролировать основные параметры.