Модели флотации и гидродинамические режимы работы комбинированной флотационной техники
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Водоснабжение и канализация
Издательство:
НИЦ ИНФРА-М
Автор:
Ксенофонтов Борис Семенович
Год издания: 2024
Кол-во страниц: 241
Дополнительно
Вид издания:
Монография
Уровень образования:
Дополнительное профессиональное образование
ISBN: 978-5-16-019493-6
ISBN-онлайн: 978-5-16-112116-0
DOI:
10.12737/2124804
Артикул: 818468.01.01
В монографии впервые в мировой литературе рассмотрены как теоретические начала флотационного процесса с использованием многостадийной и обобщенной моделей флотации, так и практические рекомендации на основе принципов биоподобия. Приведены схемы различных видов комбинированной флотационной техники и режимы их работы.
Рассмотрены новые системы аэрации для использования в различных флотационных аппаратах, в том числе во флотокомбайнах. Описаны примеры использования новой флотационной техники с применением эжекторов как для аэрации, так и для смешения реагентов с очищаемой водой.
Предлагается для широкого круга читателей, в том числе научных сотрудников, преподавателей вузов, аспирантов, магистров, бакалавров и студентов старших курсов.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 20.03.01: Техносферная безопасность
- 20.03.02: Природообустройство и водопользование
- ВО - Магистратура
- 20.04.01: Техносферная безопасность
- 20.04.02: Природообустройство и водопользование
- Аспирантура
- 20.06.01: Техносферная безопасность
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
МОДЕЛИ ФЛОТАЦИИ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОЙ ФЛОТАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ Б.С. КСЕНОФОНТОВ Москва ИНФРА-М 2024 МОНОГРАФИЯ
УДК 628.3(075.4) ББК 38.761.204 К86 Ксенофонтов Б.С. К86 Модели флотации и гидродинамические режимы работы комби нированной флотационной техники : монография / Б.С. Ксенофонтов. — Москва : ИНФРА-М, 2024. — 241 с. — (Научная мысль). — DOI 10.12737/2124804. ISBN 978-5-16-019493-6 (print) ISBN 978-5-16-112116-0 (online) В монографии впервые в мировой литературе рассмотрены как теорети ческие начала флотационного процесса с использованием многостадийной и обобщенной моделей флотации, так и практические рекомендации на основе принципов биоподобия. Приведены схемы различных видов комбинированной флотационной техники и режимы их работы. Рассмотрены новые системы аэрации для использования в различных флотационных аппаратах, в том числе во флотокомбайнах. Описаны примеры использования новой флотационной техники с применением эжекторов как для аэрации, так и для смешения реагентов с очищаемой водой. Предлагается для широкого круга читателей, в том числе научных со трудников, преподавателей вузов, аспирантов, магистров, бакалавров и студентов старших курсов. УДК 628.3(075.4) ББК 38.761.204 Р е ц е н з е н т: Луканин А.В., доктор технических наук, профессор, профессор Рос сийского университета дружбы народов имени Патриса Лумумбы ISBN 978-5-16-019493-6 (print) ISBN 978-5-16-112116-0 (online) © Ксенофонтов Б.С., 2024 Данная книга доступна в цветном исполнении в электронно-библиотечной системе Znanium
Введение Разработка новой техники для очистки сточных вод обусловлена как необходимостью повышения эффективности очистки воды, так и снижением удельных материало- и энергозатрат. В этой связи идет постоянное совершенствание существующей и разработка новой водоочистной техники [1–67]. Для очистки сточных вод используется флотационная техника преимущественно напорного типа. Хотя процесс флотации известен давно, однако принципиально новых технических решений в этой области относительно мало. В качестве примера приведем разработанный автором в 1989–1992 гг. способ напорной флотации с двумя рабочими жидкостями [16], из которых одна рабочая жидкость с труднорастворимым газом (воздухом), а другая — с легкорастворимым газом, например, с углекислым газом. Этот способ был испытан и использован автором впервые в отечественной практике на биотехнологических предприятиях. Другой пример — это направление, связанное с развитием ис пользования комбинированных установок, осуществленное под руководством автора начиная с 1995 года, на подмосковных машиностроительных предприятиях. Проведенные автором [1] исследования определили возмож ность аппаратурного оформления этого способа с использованием комбинированной установки, названной автором флотокомбайном. Автором разработаны и другие способы и аппараты флотационной очистки сточных вод с учетом их конкретного состава. Развиваемое автором направление флотационной очистки с ис пользованием многостадийной и обобщенной моделей с применением разработанных автором флотокомбайнов находится на стадии активного внедрения, начиная с 90-х годов прошлого века. Нынешняя стадия развития указанного направления связана с расширением внедрения разновидностей флотокомбайнов. В предлагаемой монографии рассматриваются результаты ис следований за более чем тридцатилетний период, начиная с 1987 г. [1, 13]. При этом основное внимание уделено теоретическим основам процесса флотации на основе многостадийной и обобщенной моделей, разработке и внедрению флотокомбайнов и водокомбайнов как общего, так и специального назначения с использованием различных систем аэрации.
Глава 1 СОЗДАНИЕ НОВОЙ ФЛОТОКОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНИКИ НА ОСНОВЕ ПРИНЦИПОВ БИОПОДОБИЯ Разработка новой флотационной техники для очистки воды про водится нами в течение нескольких последних десятилетий на основе применения многостадийной модели флотации и принципов биоподобия [1–67]. Сущность этого подхода заключается в том, что очистка воды с использованием флотации как основы новой предлагаемой технологии рассматривается на основе многостадийной и обобщенной моделей процесса флотации [1–11], а конструирование водо очистной установки для реализации указанной технологии предлагается на основе биоподобия, в том числе в одном корпусе на единой платформе. Использование многостадийной и обобщенной моделей процесса указывает на целесообразность применения во флотационном аппарате ряда элементов, в частности разделяющих перегородок, регулирующих скорости водного потока внутри аппарата, фильтрующих сеток, блоков с расходящимися или сходящимися пластинами и т.п. На риc. 1.1–1.5 показано возможное аппаратурное оформление технологических стадий физико-химической очистки сточных вод в виде пяти секций. Риc. 1.1. Возможное аппаратурное оформление технологических стадий физико-химической очистки сточных вод кубической формы в виде пяти секций: а) традиционное раздельное расположение аппаратов физико-химической очистки сточных вод (1 — смеситель для введения и смешения реагентов с водой; 2 — камера хлопьеобразования; 3 — отстойник; 4 — флотатор; 5 — механический фильтр); б) максимально компактное расположение аппаратов физико-химической очистки сточных вод в виде пяти секций; в) встроенные в единый корпус технологические стадии физико-химической очистки сточных вод в виде пяти секций
На рис. 1.2 представлен вариант расположения и сочленения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы. Риc. 1.2. Вариант расположения и сочленения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде семи секций: а) вариант расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде семи секций (1 — смеситель для введения и смешения реагентов с водой; 2 — камера хлопьеобразования; 3 — отстойник; 4 — флотатор; 5 — механический фильтр; 6 — адсорбционный фильтр; 7 — ионообменный фильтр); б) вариант компактного расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде семи секций; в) вариант встроенного расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде семи секций На рис. 1.3 представлен вариант расположения и сочленения ап паратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде семи секций. Риc. 1.3. Возможное аппаратурное оформление технологических стадий физико-химической очистки сточных вод круглой формы: а) традиционное раздельное расположение аппаратов физико-химической очистки сточных вод (1 — смеситель для введения и смешения реагентов с водой; 2 — камера хлопьеобразования; 3 — отстойник; 4 — флотатор; 5 — механический фильтр); б) максимально компактное расположение аппаратов физико-химической очистки сточных вод; в) встроенные в единый корпус технологические стадии физико-химической очистки сточных вод
На рис. 1.4 представлен вариант расположения и сочленения ап паратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде семи секций. Риc. 1.4. Вариант расположения и сочленения аппаратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде семи секций: а) вариант расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде семи секций (1 — смеситель для введения и смешения реагентов с водой; 2 — камера хлопьеобразования; 3 — отстойник; 4 — флотатор; 5 — механический фильтр; 6 — адсорбционный фильтр; 7 — ионообменный фильтр); б) вариант компактного расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде семи секций; в) вариант встроенного расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде семи секций На рис. 1.5 представлен вариант расположения и сочленения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде пяти секций. Риc. 1.5. Вариант расположения и сочленения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде пяти секций: а) вариант расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод произвольной формы в виде семи секций (1 — смеситель для введения и смешения реагентов с водой; 2 — камера хлопьеобразования; 3 — отстойник; 4 — флотатор; 5 — механический фильтр); б) вариант компактного расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде пяти секций; в) вариант встроенного расположения аппаратов физико-химической очистки сточных вод круглой формы в виде пяти секций
Опытные испытания показывают, что обработка сточной воды в комбинированных аппаратах приводит к заметно лучшим результатам, чем при использовании оборудования в виде отдельных аппаратов. Важно также отметить использование кинетических моделей процессов очистки, в том числе флотации. Новый подход, основанный на многостадийности процесса, оказался успешным не только для интенсификации процессов на существующем, но и на вновь разработанном оборудовании [6–11]. При этом развитие процесса моделирования способствовало появлению нового типа оборудования — флотокомбайнов, которые оказались более эффективными при меньших материало- и энергозатратах, чем известные машины и аппараты.
Глава 2 МНОГОСТАДИЙНАЯ МОДЕЛЬ ФЛОТАЦИИ Известно достаточно много моделей флотационного процесса [1–12, 36–47], но особо следует отметить модель профессора Белоглазова. Согласно этой модели, процесс флотации рассматривается по аналогии с простой химической реакцией первого порядка (риc. 2.1). Риc. 2.1. Схема процесса флотации по Белоглазову: А — исходное состояние; С — пенный слой Уравнение процесса флотации по Белоглазову имеет вид 0 k C C e− τ = , (2.1) где C и 0 C — концентрации загрязнений в текущий и начальный моменты, соответственно; k — константа, характеризующая скорость флотационного про цесса; τ — время. 0 1,5qE k k D = , (2.2) где q — скорость барботирования; E — эффективность захвата частиц всплывающим пузырьком газа при флотации; 0k — фактор полидисперсности пузырьков; D — средний диаметр пузырьков во флотационной ячейке. Существенные недостатки такого подхода: – флотокомплекс не рассматривается в качестве объекта иссле дования;
– отсутствует зависимость образования пенного продукта от времени; – не в полной мере указаны факторы, влияющие на кинетику процесса. Устранение этих недостатков и наиболее полное описание про цесса флотации было предложено Б.С. Ксенофонтовым в середине 80-х годов XX века [1–13]. Согласно этому подходу, процесс флотации рассматривается по аналогии со сложной химической реакцией первого порядка. Следует особо отметить, что разработка автором этой модели на чалась с дискуссии в 70–80-х годах ХХ века между автором и проф. В.И. Классеном, который утверждал, что модель Белоглазова неплохо описывает экспериментальные данные. Однако твердым убеждением автора было и остается непреклонным, что в основе модели флотационного процесса должен быть флотокомплекс частица — пузырек. А этот важнейший признак, который отсутствовал в модели Белоглазова и был положен в основу предложенной модели, впервые опубликованной Б.С. Ксенофонтовым в 1987 году [13]. В различных дискуссиях автора с оппонентами рассматривались также различные частные случаи моделей, предложенных особенно молодыми исследователями, которые претендовали на оригинальность подхода, но затем выяснялось, что это частные случаи модели автора, так как в них был заложен главный признак — существование флотокомплекса частица — пузырек. Далее при изложении материала будут рассмотрены возможные случаи модели автора с рассмотрением не только главного признака модели — флотокомплекса частица — пузырек, но и другие, например, обратимость отдельных стадий флотационного процесса и др. При этом, согласно автору, прослеживается тесная аналогия между предложенной моделью и сложной химической реакцией, где главным объектом является промежуточный продукт (комплекс). Исследования автора в течение более 30 лет убедительно подтвердили это. Простейший случай флотационного процесса, согласно модели Ксе нофонтова, представлен на риc. 2.2, а более общий случай на риc. 2.3. Стадия образования флотокомплекса — главного объекта флотационного процесса по нашей модели — выделена пунктиром красного цвета. Для простейшего случая система уравнений имеет следующий вид: 1 1 3 3 , . A A B A B c B dC k C dt dC k C k C dt dC k C dt = − = − = , (2.3)
Риc. 2.2. Простейший случай флотационного процесса, согласно модели Ксенофонтова Риc. 2.3. Общий случай флотационного процесса, согласно модели Ксенофонтова