Основы технологии машиностроения

Н. П. Сютов

ОСНОВЫ 

ТЕХНОЛОГИИ 

МАШИНОСТРОЕНИЯ

Лабораторный практикум

Йошкар-Ола

2023

УДК 621.0
ББК 34.4

С 98

Рецензенты:

кандидат технических наук, доцент В. А. Грязин

(Поволжский государственный технологический университет);

кандидат технических наук, доцент М. Д. Богатырев

(Поволжский государственный технологический университет)

Печатается по решению 

редакционно-издательского совета ПГТУ

Сютов, Н. П.

С 98  
Основы технологии машиностроения: лабораторный практикум 

/ Н. П. Сютов. – Йошкар-Ола: Поволжский государственный технологический университет, 2023. – 48 с.
ISBN 978-5-8158-2344-0

Кратко рассмотрены вопросы, касающиеся обработки эксперимен
тальных данных, оценки погрешности измерений. Приведены сведения о 
наладках технологического оборудования, технологической оснастки и 
методах их испытаний. Представлены описания лабораторных работ, методика выполнения, требования к содержанию и оформлению отчета. 

Для студентов технических направлений и специальностей, изучаю
щих дисциплину «Основы технологии машиностроения».

УДК 621.0

ББК 34.4

ISBN 978-5-8158-2344-0
© Сютов Н. П., 2023
© Поволжский государственный
технологический университет, 2023

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее издание
предназначено для студентов технических 

направлений бакалавриата 15.03.01 «Машиностроение», 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», 15.03.02 «Технологические машины и оборудование», 22.03.01 
«Материаловедение и технологии материалов», изучающих основы технологии машиностроения.

Данная дисциплина весьма актуальна для обучающихся по указанным 

направлениям и является одной из основных при подготовке специалистов в области машиностроения. Теоретические знания и практические 
умения и навыки, полученные при ее изучении, используются студентами на протяжении всего срока обучения в вузе при освоении других 
специальных дисциплин.

Практикум включает четыре лабораторные работы. Первая работа по
священа 
экспериментальному
исследованию 
методов
размерной 

настройки лезвийных инструментов. Вторая содержит необходимые материалы по исследованию деформации заготовок под действием сил закрепления. В процессе выполнения третьей лабораторной работы студенты учатся определять жесткость вертикально-фрезерного станка производственным методом. Выполняя четвертую работу, обучающиеся 
осваивают обработку результатов экспериментальных исследований методами математической статистики.

В данном пособии, предлагаемом для выполнения лабораторных и 

практических работ, содержатся описания различных этапов заполнения 
и примеры форм технологической документации. Рассмотрены методы 
повышения точности и производительности работы технологического 
оборудования, вопросы, касающиеся обработки экспериментальных данных и оценки погрешности измерений.

Практикум содержит кратко изложенный необходимый теоретиче
ский материал, описания лабораторных работ и сведения о наладках технологического оборудования, технологической оснастки и методах их 
испытаний. Достаточно подробно раскрыты способы размерной 
настройки лезвийных инструментов, вопросы деформации заготовок под 
действием сил закрепления. 

Представленные учебные и справочные материалы дают возможность 

освоить теоретические основы по каждому разделу и позволяют в большинстве случаев обойтись без поиска дополнительной литературы для 
выполнения лабораторных работ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

Перед началом цикла лабораторных работ необходимо ознакомиться 

с правилами безопасности при эксплуатации металлорежущих станков, стендов и электроприборов. Приступая к практической работе на 
экспериментальных стендах, студент должен ознакомиться с инструкцией по технике безопасности и строго соблюдать ее правила.

1. Перед началом работы привести в порядок одежду (застегнуть ру
кава, убрать концы галстука, косынки или платка, заправить одежду так, 
чтобы не было развевающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор).

2. На рабочем месте должно находиться только все необходимое для 

работы на данном станке. Все лишние предметы следует убрать.

3. Необходимо тщательно ознакомиться с устройством, органами 

управления и приемами работы на станке.

4. Перед каждым включением оборудования убедиться, что его пуск 

никому не угрожает, что все его части хорошо закреплены.

5. Перед пуском станка необходимо опробовать работу механизмов 

вручную, проверить положение рукояток и других органов управления.

6. При обнаружении любых неисправностей станка, нарушении пра
вил техники безопасности, травматизма, возникновении пожара немедленно доложить руководителю лабораторных работ.

7. Замену инструмента и заготовок, измерение обрабатываемой де
тали и очистку станка производить только после полной его остановки.

8. Необходимо проверить исправность предохранительных ограж
дений, имеющихся на станке. Ограждения должны быть надежно закреплены.

9. Обрабатываемая заготовка и режущий инструмент также должны 

быть надежно закреплены.

10. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвле
каться посторонними делами и не отвлекать других.

11. Во время работы оборудования с целью предотвращения травм от 

попадания металлической стружки необходимо находиться на безопасном от него расстоянии.

12. Удалять стружку необходимо только с помощью специальных 

крючков и скребков.

13. При использовании подъемно-транспортных средств необходимо 

убедиться в их исправности, ознакомиться и строго соблюдать правила 

подъема и опускания грузов. Нельзя стоять под грузом или в зоне его возможного падения.

14. При работе на металлообрабатывающих станках нельзя наклонять 

голову или выполнять операции руками близко к вращающимся частям. 
При работе на станках, где летит пыль или стружка, необходимо устанавливать защитные экраны либо надевать очки.

15. Приступать к работе на оборудовании допускается только после 

его изучения и хорошего усвоения назначения и принципа действия всех 
частей. При работе необходимо учитывать состояние оборудования и показания контрольных приборов.

16. При работе с электрооборудованием, работающим под напряже
нием 220-380 В, необходимо иметь под ногами резиновые коврики и применять резиновые перчатки.

17. Все приводные и соединительные устройства вращающихся дета
лей должны быть надежно ограждены металлическими защитными кожухами.

18. Обязательно отключать оборудование при возникновении следу
ющих ситуаций:

• уход от работающего оборудования даже на короткое время;
• временное прекращение работы;
• перерыв в подаче электроэнергии;
• обслуживание, уборка и очистка оборудования;
• обнаружение неисправности в работе оборудования.
19. Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
• производить пуск станка и включение приборов без разрешения пре
подавателя или учебного мастера;

• передавать предметы через станок;
• измерять деталь во время работы станка;
• останавливать шпиндель рукой после выключения станка;
• самостоятельно исправлять обнаруженные неисправности;
• пользоваться открытым огнем.