Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Защитно-декоративные материалы и покрытия древесины и древесных материалов. Практикум

Покупка
Основная коллекция
Артикул: 814716.01.99
Предложены конкретные методики решения комплексных учебных и производственных задач по определению качества лакокрасочных материалов и защитно-декоративных покрытий в соответствии с требованиями, изложенными в государственных стандартах. Часть предложенного материала посвящена технологиям создания актуальных декоративных покрытий в условиях учебной лаборатории без использования промышленного оборудования. Для студентов очной и заочной форм обучения, аспирантов лесных и деревообрабатывающих специальностей, а также преподавателей и инженерно-технических работников мебельной и деревообрабатывающей промышленности, работающих с лакокрасочными материалами и занятых в технологических процессах формирования защитно-декоративных покрытий на древесине, древесных материалах, на металлических поверхностях.
Демитрова, И. П. Защитно-декоративные материалы и покрытия древесины и древесных материалов. Практикум : учебное пособие / И. П. Демитрова. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2023. - 176 с. - ISBN 978-5-9729-1481-4. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/2093437 (дата обращения: 28.11.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
 
 
 
И. П. Демитрова 
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ  
И ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ  
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 
ПРАКТИКУМ 
Учебное пособие 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Москва    Вологда 
«Инфра-Инженерия» 
2023 
 
1 



УДК 674 
ББК 37.13 
Д30 
 
Рецензенты: 
д. т. н., профессор, профессор кафедры строительных конструкций и водоснабжения 
ФГБОУ ВО «Поволжский государственный технологический университет» Е. С. Шарапов; 
д. т. н., профессор, профессор кафедры лесопромышленных и химических технологий 
ФГБОУ ВО «Поволжский государственный технологический университет» Е. М. Царев; 
д. б. н., профессор, профессор кафедры лесопромышленных и химических технологий 
ФГБОУ ВО «Поволжский государственный технологический университет»  
Р. И. Винокурова; 
к. х. н., доцент, заместитель генерального директора по технологии  
АО «Шалангерский химзавод ÄСАЙВЕР³» М. Р. Зиганшина 
 
 
 
Демитрова, И. П. 
Д30   
Защитно-декоративные материалы и покрытия древесины и древесных материалов. Практикум : учебное пособие / И. П. Демитрова. - Москва ; 
Вологда : Инфра-Инженерия, 2023. - 176 с. : ил., табл. 
ISBN 978-5-9729-1481-4 
 
Предложены конкретные методики решения комплексных учебных и производ- 
ственных задач по определению качества лакокрасочных материалов и защитно-деко- 
ративных покрытий в соответствии с требованиями, изложенными в государственных  
стандартах. Часть предложенного материала посвящена технологиям создания актуаль- 
ных декоративных покрытий в условиях учебной лаборатории без использования про- 
мышленного оборудования. 
Для студентов очной и заочной форм обучения, аспирантов лесных и деревооб- 
рабатывающих специальностей, а также преподавателей и инженерно-технических ра- 
ботников мебельной и деревообрабатывающей промышленности, работающих с лако- 
красочными  материалами  и  занятых  в  технологических  процессах  формирования   
защитно-декоративных покрытий на древесине, древесных материалах, на металличе- 
ских поверхностях. 
УДК 674 
ББК 37.13 
 
 
 
 
ISBN 978-5-9729-1481-4 
” Демитрова И. П., 2023 
 
” Издательство «Инфра-Инженерия», 2023 
 
” Оформление. Издательство «Инфра-Инженерия», 2023 
 
2 



 
Испытания лакокрасочных материалов и покрытий  
 
 
§ 1. Приемка лакокрасочных материалов 
 
Деревообрабатывающие предприятия, закупающие лакокрасочные материалы, осуществляют входной контроль некоторых технологических свойств этих 
материалов. ЛКМ могут иметь просроченный гарантийный срок хранения или 
транспортироваться с нарушением рекомендаций по температурному режиму  
и т. д., что приводит к их порче. Во избежание технологических проблем и материальных издержек осуществляется приемка лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями ГОСТа 9980.1. 
Цель работы: ознакомиться с правилами приемки лакокрасочных материалов. 
ГОСТ 9980.1 распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает правила приемки. 
x Приемка лакокрасочных материалов проводится партиями. 
При периодическом процессе производства за партию принимают ко- 
личество однородного по качеству и цвету лакокрасочного материала, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве. 
При непрерывном процессе производства за партию принимают количество 
однородного по качеству и цвету лакокрасочного материала, изготовленного за 
ограниченный период времени, но не более суточной выработки и сопровождаемого одним документом о качестве.  
При транспортировании лакокрасочных материалов в железнодорожных  
и автоцистернах за партию принимают содержимое каждого транспортного 
средства. 
За партию лакокрасочного материала, применяемого в комплекте с одним 
или несколькими вспомогательными материалами, принимают количество однородного по качеству и цвету основного материала, полученного за один технологический цикл или ограниченный период времени, и требуемое количество одного 
или нескольких вспомогательных материалов, сопровождаемое документом о качестве на основной материал и на каждый из вспомогательных материалов. 
x Документ о качестве должен содержать следующие данные:  
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или только 
его товарный знак; 
- наименование, марку и цвет материала, сорт; 
- массу нетто; 
- номер партии; 
- дату изготовления; 
3 



- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии 
материалов требованиям нормативно-технической документации; 
- вид тары и количество единиц упаковки в партии; 
- обозначение нормативно-технического документа. 
x Для проверки состояния упаковки, правильности маркировки, проверки 
массы нетто, качества продукции от партии лакокрасочного материала отбирают 
случайную выборку. Отбор проб осуществляют по ГОСТ 9980.2. 
x Объем выборки лакокрасочного материала, упакованного в поддоны- 
резервуары, контейнеры-цистерны, специализированные мягкие контейнеры,  
а также в транспортную тару, не сформированную в транспортный пакет (бочки, 
барабаны, фляги, мешки), устанавливают в соответствии с табл. 1. 
x Объем выборки лакокрасочного материала, упакованного в транспортную тару (бочки, барабаны, фляги, мешки), потребительскую тару (металлические банки) и оформленного в транспортный пакет, а также упакованного в потребительскую тару, помещенную в ящичные поддоны, тару-оборудование, 
ящики или упакованную в групповую упаковку, устанавливается в соответствии 
с табл. 2. 
x Объем выборки лакокрасочного материала от упаковочных единиц в 
транспортном пакете, ящичном поддоне, таре-оборудовании, в ящике и групповой упаковке устанавливается в соответствии с табл. 3. 
x Объем выборки лакокрасочных материалов для художественных, художественно-живописных, школьно-оформительских, художественно-оформительских и художественно-декоративных работ устанавливают в нормативнотехнической документации на конкретный вид материала. 
 
Т а б л и ц а  1 
Объем выборки лакокрасочного материала,  
упакованного в поддоны-резервуары 
Объем выборки, 
шт. 
Число поддонов-резервуаров,  
контейнеров-цистерн, мягких контейнеров, транспортной 
тары в партии, шт. 
1–2 
Все 
3–8 
2 
9–25 
3 
26–100 
5 
101–500 
8 
Св. 500 
13 
 
x Для контроля качества лакокрасочных материалов у изготовителя из 
складских и накопительных емкостей при хранении материала и в процессе производства пробы отбирают из каждой емкости. Объем выборки фасованного материала при проверке тары, упаковки, правильности маркировки и массы нетто 
устанавливают в соответствии с требованиями, изложенными выше. 
x Для контроля качества лакокрасочных материалов, транспортируемых  
в железнодорожных и автоцистернах, пробы отбирают от каждой цистерны. 
4 



x Необходимость проведения периодического контроля по отдельным показателям лакокрасочного материала должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретный лакокрасочный материал. 
 
Т а б л и ц а  2 
Объем выборки лакокрасочного материала,  
упакованного в транспортную тару 
Объем выборки,  
шт. 
Число транспортных пакетов, ящичных  
поддонов, тары-оборудования, ящиков, групповых 
упаковок в партии, шт. 
2–10 
2 
11–20 
3 
21–35 
4 
36–50 
5 
51–70 
6 
71–90 
7 
91–125 
8 
126–160 
9 
Св. 160 
10 
 
При периодическом контроле по отдельным показателям в документе о качестве указывают результаты испытаний. 
Т а б л и ц а  3 
Объем выборки лакокрасочного материала от упаковочных единиц  
в транспортном пакете 
Вид тары 
Количество единиц  
потребительской тары, 
отбираемой от упаковочной 
единицы, шт. 
Объем выборки  
от числа упаковочных 
единиц в транспортном 
пакете, ящичном  
поддоне,  
таре-оборудовании, шт. 
ящика 
групповой 
упаковки 
транспортная тара: 
 
 
 
бочки, барабаны, фляги 
1 
 
 
мешки 
2 
 
 
Ящики, групповая 
 упаковка 
1 
 
 
 
 
 
 
Потребительская тара: 
 
канистры 
1 
банки металлические, 
2 
1 
1 
банки  
(кроме металлических) 
2 
1 
бутылки 
1 
1 
 
бутылки, флаконы,  
пакеты, коробки, тубы 
вместимостью: 
 
 
 
 
 
до 1 кг включительно 
2 
2 
свыше 1 кг 
1 
1 
5 



Для партий, в которых данный показатель не проверялся, в документе о качестве должно быть указано подтверждение о соответствии данного показателя 
требованиям стандартов или другой нормативно-технической документации на 
материал. 
x При получении неудовлетворительных результатов испытаний материалов хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку этого показателя на удвоенной выборке или удвоенном объеме пробы при транспортировании в железнодорожных и автоцистернах. 
Результаты повторной проверки распространяются на всю партию. 
x При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях. 
 
? Контрольные вопросы 
1. Что называют партией лакокрасочного материала" 
2. Какую информацию должен содержать документ о качестве ЛКМ" 
3. От чего зависит объём выборки ЛКМ для контроля качества" 
 
 
§ 2. Отбор проб для испытаний 
ГОСТ 9980.2, (ISO 1513:2010, ISO 15528:2013) 
 
2.1. Аппаратура для отбора проб 
 
2.1.1. Общие сведения 
 
Цель работы: познакомиться с правилами и аппаратурой для отбора проб 
ЛКМ. 
Для отбора проб лакокрасочных материалов из всех видов тары, специализированных контейнеров, транспортных средств, накопительных и складских 
емкостей применяют пробоотборники. 
Переносные пробоотборники для отбора проб лакокрасочных материалов с 
заданного уровня должны быть закрыты крышками или пробками, легко открывающимися на заданном уровне.Переносные пробоотборники должны иметь достаточную массу для погружения в лакокрасочный материал.Пробоотборники 
должны быть изготовлены из материала, устойчивого к действию лакокрасочного материала (стекла, латуни, нержавеющей стали и других материалов), быть 
чистыми и сухими. 
В настоящем стандарте применяются следующие термины и определения: 
௅ партия (batch): определенное количество материала, изготовленного  
в установленных условиях; 
௅ точечная проба (individual sample): часть продукта, отбираемого из материала путем выполнения однократной операции взятия проб; 
6 



௅ представительная проба (representative sample): проба, соответствующая в пределах точности используемых методов испытаний всем характерным свойствам материала, из которого она отбирается; 
௅ средняя проба (average sample): смесь равных порций точечных проб; 
௅ верхняя проба (top sample): точечная проба, взятая с поверхности материала или вблизи нее; 
௅ донная проба (bottom sample): точечная проба, взятая из самой нижней 
части материала или вблизи нее; 
௅ составная проба (composite sample): точечная проба, взятая с нескольких уровней материала; 
௅ объединенная проба (integrated sample): проба, составленная смешением 
проб, отобранных с верхнего, среднего и нижнего слоев одного и того 
же резервуара; 
௅ сокращенная проба (sub sample): проба, полученная в результате уменьшения (сокращения) общей (большой) пробы; 
௅ проба верхнего слоя (upper sample): точечная проба, отобранная на глубине 1/10 от поверхности материала; 
௅ проба среднего слоя (middle sample): точечная проба, отобранная из середины содержимого резервуара (на расстоянии ò глубины от поверхности материала); 
௅ проба нижнего слоя (lower sample): точечная проба, отобранная на глубине 1/10 от дна резервуара; 
௅ периодическая проба (intermittent sample): отдельная проба, периодически отбираемая из потока материала; 
௅ непрерывная проба (continuous sample): проба, непрерывно отбираемая 
из потока материала; 
௅ контрольная проба (storage sample): точечная, средняя или непрерывная 
проба, взятая и сохраняемая в течение установленного промежутка времени для контроля; 
௅ тиксотропия (thixotropy): уменьшение явной вязкости жидкости при 
механическом воздействии с последующим постепенным ее восстановлением при прекращении этого воздействия; 
௅ гомогенизация (homogenization): процесс объединения компонентов, 
частиц или слоев исходных проб (в случае составных проб) или предварительно обработанных фракций в более однородное состояние, для 
того чтобы обеспечить равномерное распределение веществ и свойств 
пробы. 
 
Методика отбора проб лакокрасочных материалов зависит от природы и физических свойств продуктов. Можно выделить следующие типы продуктов: 
௅ тип А - жидкие, состоящие из одной гомогенной жидкой фазы (лаки  
и разбавители); 
௅ тип В - жидкие, состоящие из двух жидких фаз (эмульсии); 
7 



௅ тип С - жидкие, состоящие из одной или двух жидких фаз с одной или 
более твердыми фазами (эмали, грунтовки, краски, включая «эмульсионные» краски); 
௅ тип D - вязкие, состоящие из одной или более твердых фаз с небольшим 
количеством жидкой фазы (шпатлевки, мастики, обмазки и пасты пигментов в масле или лаке, а также очень вязкие смолы); 
௅ тип Е - порошкообразные. 
Используемый метод отбора проб должен учитывать, как физические, так и 
химические свойства испытываемого материала, например, его чувствительность к свету и окисление, склонность к возникновению поверхностных реакций 
(образование поверхностной пленки), а также его гигроскопические, физиологические и токсикологические характеристики. 
Хранение проб, включая контрольные пробы, должно соответствовать требованиям к управлению качеством, касающимся этикетирования, оперативного 
контроля и продолжительности хранения. 
 
? Контрольные вопросы 
1. Какие устройства применяют для отбора проб ЛКМ для испытаний" 
2. Какие требования предъявляют к материалам для изготовления пробоотборников" 
3. Что такое «точечная проба»" 
4. Что такое «представительная проба»" 
5. Что такое «периодическая проба»" 
6. Что такое тиксотропия" 
7. Что такое гомогенизация" 
8. Как подразделяются ЛКМ в зависимости от природы и физических свойств" 
9.  Какие физические и химические свойства ЛКМ учитываются при выборе метода 
отбора проб" 
 
2.1.2. Пробоотборники 
 
Выбор пробоотборника зависит от типа отбираемого материала, его агрегатного состояния, типа емкости, уровня, до которого она заполняется, опасности 
для здоровья, создаваемой материалом, а также объема необходимой пробы. Общие требования, предъявляемые к пробоотборникам, включают: 
- легкость обращения, 
- легкость очистки (гладкие поверхности), 
- химическую стойкость к материалам, отбираемым в качестве проб. 
Переносные пробоотборники для отбора проб лакокрасочных материалов с 
заданного уровня должны быть закрыты крышками или пробками, легко открывающимися на заданном уровне, и должны иметь достаточную массу для погружения в лакокрасочный материал. 
Пробоотборники должны быть изготовлены из материала, устойчивого к 
действию продукта (стекла, латуни, нержавеющей стали и других материалов), 
быть чистыми и сухими. 
Материалы для изготовления пробоотборников выбирает предприятие с учетом выпускаемой или применяемой продукции. В таблице 4 представлены рекомендуемые приспособления для отбора проб в зависимости от состояния продукта. 
8 



Т а б л и ц а  4 
Приспособления для отбора проб 
Состояние 
продукта 
Вид тары,  
емкости 
Место 
отбора 
пробы 
Применяемый пробоотборник 
из  
разных 
уровней 
емкости 
цистерны  
и большие  
емкости,  
включая  
накопительные 
емкости 
Совковый пробоотборник (рисунок 2); 
концентрическая трубка (рисунок 3); 
ординарная трубка (рисунок 4); 
трубка с клапаном (рисунок 5); 
бутыль, канистра (рисунок 6); 
донный пробоотборник (рисунок 7); 
утяжеленная бутыль (рисунок 10); 
отводная труба; 
стационарный пробоотборник для отбора 
проб с трех уровней по ГОСТ 2517; 
металлический переносной  
пробоотборник по ГОСТ 2517; 
бутылка в металлическом каркасе 
по ГОСТ 2517; 
ковшовый пробоотборник 
жидкие 
из  
любой 
точки 
упаковки 
совковый пробоотборник (рисунок 2); 
концентрическая трубка (рисунок 3); 
ординарная трубка (рисунок 4); 
трубка с клапаном (рисунок 5); 
опрокидывающийся сосуд (рисунок 8); 
цилиндр для отбора проб (рисунок 9); 
ковшовый пробоотборник 
транспортная 
упаковка 
(бочки,  
барабаны, 
фляги,  
канистры,  
бидоны,  
контейнеры) 
концентрическая трубка (рисунок 3);  
ординарная трубка (рисунок 4) 
потребительская 
упаковка  
(бутыли, банки, 
бутылки,  
флаконы) 
из  
любой 
точки 
упаковки 
автоматические пробоотборники 
по ГОСТ 2517 
трубопроводы 
из  
любой 
точки 
пасто- 
образные 
лопатка; винтообразный, поршневой щуп 
по ГОСТ 2517 
упаковка  
транспортная и 
потребительская 
(бочки, фляги, 
банки) 
из  
любой 
точки 
упаковки 
твердые,  
порошко- 
образные 
совковый пробоотборник (рисунки 1, 2); 
лопатка; щуп для отбора  
порошкообразных продуктов  
по ГОСТ 2517 
из  
любой 
точки 
упаковки 
упаковка  
транспортная и 
потребительская 
(контейнеры, 
барабаны, 
мешки, пакеты, 
пачки) 
 
 
9 



Ковшовый пробоотборник 
Ковшовый пробоотборник в основном используется для взятия проб жидких материалов из любой емкости готовой продукции (дежи
, диссольвера

), цистерны, бочки и др. 
Пробоотборник представляет собой ковш в основном цилиндрической 
формы с ручкой, длина которой позволяет отбирать пробу по высоте на любом 
уровне емкости. 
Желобчатый пробоотборник для жидкостей 
Пробоотборник (рис. 1) состоит из D-образного металлического желоба, 
разделенного на отсеки вдоль его длины, и заслонки, перемещающейся вертикально вдоль всей длины желоба, открывающей и закрывающей отсеки.Диаметр 
пробоотборника составляет 25-50 мм. Пробоотборник вводится в жидкость в закрытом положении, а затем заслонка перемещается для приема жидкости; после 
этого пробоотборник закрывается и вынимается. 
Совковые пробоотборники для порошков 
Совковые пробоотборники (рис. 2) являются открытыми устройствами, 
предназначенными для отбора проб твердых материалов в виде порошков. Такие 
устройства изготавливаются из металла, имеют полукруглое или С-образное поперечное сечение и высверливают в материале канал. 
Трубки для отбора проб жидкостей 
Концентрические трубки. Пробоотборники (рис. 3) состоят из двух металлических концентрических трубок, подобранных так, чтобы внутренняя трубка 
могла поворачиваться внутри наружной трубки. В обеих трубках вырезаются 
продольное отверстие или ряд продольных отверстий размером порядка одной 
трети длины окружности. В одном из положений пробоотборник открыт и принимает жидкость; при повороте внутренней трубки он становится герметизированной емкостью. 
Диаметр внутренней трубки обычно составляет от 30 мм до 40 мм. Внутренняя трубка может быть цельной, т. е. неразделенной на отсеки, при этом обе 
трубки имеют на нижних концах V-образные отверстия, располагаемые так, 
чтобы жидкость, собираемая в таком пробоотборнике, могла быть слитой через 
них, когда продольное отверстие открыто. 
Альтернативно внутренняя трубка может разделяться в поперечном нап- 
равлении на несколько отсеков, обычно от трех до десяти, при этом нижнее  


Дежа - это передвижная емкость, оснащенная специальным сливным патрубком и запорной арматурой, т. е. 
краном. Дежа предназначена для транспортировки, хранения и технологической обработки лаков, красок, клеев, 
пигментных паст, шпатлевок, пластизолей и подобных продуктов в лакокрасочной, химической и других отраслях промышленности. 


 Диссольвер - это лабораторное оборудование для диспергирования, формирования коллоидных систем и 
эмульгации жидких веществ различной плотности и вязкости посредством регулируемого вращения специального вала с насадками (например, зубцами). В результате его работы получается продукт, имеющий высокую 
степень перетира и гомогенизации. 
10