Основы теории резания

Московский государственный технический университет 
имени Н. Э. Баумана 

В.С. Булошников 

Основы теории резания 

Методические указания к выполнению лабораторных работ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

УДК 621.91.01 
ББК 30.61  
        Б90 
 
Издание доступно в электронном виде на портале ebooks.bmstu.ru 
по адресу: http://ebooks.bmstu.ru/catalog/52/book1460.html 
 
Факультет «Машиностроительные технологии» 
Кафедра «Инструментальная техника и технологии» 

Рекомендовано Редакционно-издательским советом 
МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебно-методического пособия  
 
 

Булошников, В. С. 
 
 
Основы теории резания : методические указания к выполнению 
лабораторных работ / В. С. Булошников. — Москва : Издательство 
МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2016. — 55, [5] с. : ил. 

ISBN 978-5-7038-4456-4 

Изложены материалы для освоения методов и средств измерения 
геометрических параметров режущей части металлорежущих инструментов, настройки и наладки металлорежущих станков, технических измерений, программ исследований, обработки экспериментов с аппроксимацией их результатов. 
Для студентов МГТУ им. Н.Э. Баумана, обучающихся по специальности «Проектирование технологических машин и комплексов», и для 
бакалавров, специализирующихся по профилю «Инструментальные системы машиностроительных производств». 
 
 
УДК 621.91.01 
ББК 30.61  
 
 
 
 
 
 
 
 
 МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016 
 Оформление. Издательство  
ISBN 978-5-7038-4456-4                                                МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016 

Б90

Предисловие 

Обработка металлов резанием занимает около 70 % машиностроительного производства. Знакомство с основами процесса резания — ключевой момент в дальнейшем изучении конструкций 
металлорежущих инструментов, технологии их изготовления и 
эффективной эксплуатации.  
Лабораторный практикум по дисциплине «Основы теории резания» содержит четыре лабораторные работы.  
Цель практикума:  
изучение статических и кинематических геометрических параметров режущей части любого металлорежущего инструмента;  
наблюдение за образованием стружки при удалении припуска;  
изучение процессов, происходящих в зоне резания;  
фиксирование динамического взаимодействия режущего  инструмента и обрабатываемой заготовки. 
Лабораторный практикум — это наиболее эффективная форма 
практико-ориентированного обучения, способствующая освоению 
студентами образовательной программы и формированию у них 
комплекса общекультурных, общепрофессиональных, специальных компетенций вследствие выполнения реальных практических 
задач. Назначением лабораторных работ является приобретение 
студентами практических умений и навыков, необходимых для 
профессиональной деятельности выпускника. 
При выполнении лабораторных работ студенты проводят самостоятельные исследования, позволяющие более глубоко изучить 
процессы, происходящие при резании металлов, получить навыки 
экспериментальной работы и применить методы статистической 
обработки результатов.  
Вниманию обучающихся предложены вопросы для самопроверки. 
Выполнив лабораторный практикум, студенты приобретают: 

навыки: 
экспериментального подтверждения и проверки существующих научно-теоретических положений; 
исследования процессов, явлений и объектов; 
овладения техникой экспериментирования;  
самостоятельной работы с лабораторным, технологическим, 
измерительным оборудованием и приборами; 
реализации 
полученных 
знаний 
для 
решения 
учебноисследовательских, а затем реальных экспериментальных и практических задач; 
умения:  
наблюдать, сравнивать, анализировать, устанавливать зависимости, делать выводы, самостоятельно вести исследования, 
оформлять результаты; 
проявлять познавательную активность и самостоятельность в 
ходе выполнения лабораторных работ. 

Обозначения, принятые в теории резания 

Dr — главное движение резания
Ds — движение подачи (вспомогательное движение)
V
— скорость главного движения

Vs — скорость движения подачи
Vе — скорость резания
Sо — подача на оборот шпинделя станка
η
— угол скорости резания

t
— припуск на обработку

Аγ — передняя поверхность
Аα — задняя поверхность
γ
— передний угол

γс
— статический передний угол

γк
— кинематический передний угол

α
— задний угол

αс — статический задний угол
αк — кинематический задний угол
λ
— угол наклона главной режущей кромки

λс — статический угол наклона главной режущей кромки
λк — кинематический угол наклона главной режущей кромки
ϕ
— главный угол в плане

ϕс — статический главный угол в плане
ϕк — кинематический главный угол в плане
β
— угол заострения

δ
— угол резания

Рz — главная составляющая силы резания

 
 
 

Лабораторная работа № 1 

Геометрические параметры режущего клина 

Цель работы: изучение элементов и геометрических параметров режущего клина на инструментах, предназначенных для лезвийной обработки резанием. 
 
Выполнив лабораторную работу, студенты будут уметь: 
классифицировать поверхности и режущие кромки на режущей части любого металлорежущего инструмента; 
находить и измерять геометрические параметры на режущей 
части любого металлорежущего инструмента; 
понимать влияние соотношения одновременно осуществляемых движений на кинематические геометрические параметры режущей части любого металлорежущего инструмента; 
уверенно пользоваться терминологией в области обработки 
резанием.  

Теоретическая часть 

Любой металлорежущий инструмент, предназначенный для 
выполнения технологических операций лезвийной обработки заготовок резанием, состоит из двух частей: режущей части, несущей 
на себе режущий клин, который непосредственно входит в контакт 
с материалом обрабатываемой заготовки, и корпуса инструмента, 
предназначенного для закрепления его на частях станка, осуществляющих относительное перемещение режущего инструмента 
и обрабатываемой заготовки. Относительных перемещений режущего инструмента и обрабатываемой заготовки может быть одно 
или несколько; эти движения могут быть непрерывными в течение 
времени обработки одной поверхности или периодическими. Если 
относительное движение одно, то оно является главным движени