Брошюровочно-переплетные процессы

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации 
Казанский национальный исследовательский 
технологический университет 

Н. И. Ли, Э. А. Резванова 

БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ
ПРОЦЕССЫ

Учебно-методическое пособие 

Казань 
Издательство КНИТУ 
2021 

УДК 686(075) 
ББК 37.88я7 

Л55

Печатается по решению редакционно-издательского совета  
Казанского национального исследовательского технологического университета 

Рецензенты: 
канд. техн. наук В. П. Андрианов 
ген. директор АО «ВИЗАРД» А. Н. Эскин 

Л55 

Ли Н. И. 
Брошюровочно-переплетные процессы : учебно-методическое пособие / 
Н. И. Ли, Э. А. Резванова; Минобрнауки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2021. – 116 с. 

ISBN 978-5-7882-3112-9 

Содержит материал по основам технологии брошюровочно-переплетных 
процессов, осуществляемых на заключительной стадии изготовления полиграфической продукции, и комплекс лабораторных работ по рассматриваемым технологиям. 
Предназначено для бакалавров, обучающихся по направлению 29.03.03 
«Технология полиграфического и упаковочного производства». 
Подготовлено на кафедре технологии полиграфических процессов и кинофотоматериалов. 

ISBN 978-5-7882-3112-9
© Ли Н. И., Резванова Э. А., 2021
© Казанский национальный исследовательский 

технологический университет, 2021

УДК 686(075) 
ББК 37.88я7

2

В В Е Д Е Н И Е

Технологией в широком смысле этого слова называют совокупность методов, процессов и материалов, используемых в какой-либо отрасли деятельности, а также научное описание способов технического 
производства. В более узком смысле под этим термином следует понимать комплекс организационных мер, операций и приемов, направленных на изготовление, ремонт и/или эксплуатацию изделий с номинальным качеством и оптимальными затратами и обусловленных современным уровнем развития науки, техники и общества в целом. 
Под термином «изделие» следует понимать конечный продукт 
труда, «номинальное качество» – качество, прогнозируемое или заранее заданное в соответствии с техническим заданием. Термин «оптимальные затраты» означает минимально возможные затраты, не приводящие к ухудшению условий труда, санитарных и экологических норм, 
норм технической и пожарной безопасности, а также экономических 
рисков. 
Задача технологии как науки заключается в выявлении физических, химических, механических и других закономерностей с целью 
определения и использования на практике наиболее эффективных и 
экономичных производственных процессов. 
Технология послепечатных процессов включает два направления: 
1. Отделочные процессы.
2. Брошюровочно-переплетные процессы.
Отделочные процессы – это процессы, направленные на улучшение потребительских свойств полиграфического изделия: товарного 
вида, эстетического восприятия, износостойкости, влагостойкости 
прочности, долговечности, удобства пользования.  
К отделочным процессам относится лакирование, тиснение, ламинирование, механические способы отделки (высечка, перфорация, 
биговка, и др.). Отделочные технологии не изменяют форму печатного 
продукта в целом. Они только облагораживают его изменением внешнего вида, увеличением привлекательности, статусности, повышением 
эксплуатационных свойств. 
Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы часто объединяют в послепечатные технологии. В некоторой степени это явля

ется справедливым, так как многие операции в зависимости от поставленной задачи могут быть или брошюровочными, или отделочными, 
или переплетными. 
Учебно-методическое пособие состоит из 4 глав. 
В первой главе рассмотрены технологические операции, проводимые при изготовлении книжного блока: фальцовка, изготовление 
простых и сложных тетрадей, форзацев, вклеек и дробных частей листа. 
Приведены способы комплектовки книжного блока. 
Вторая глава посвящена скреплению книжного блока, которое 
осуществляется ниткошвейным, проволокошвейным, швейно-клеевым, 
механическим способом и способом клеевого бесшвейного скрепления. 
В третьей главе рассмотрены типы обложек и переплетных крышек и методы их изготовления машинным и ручным способом. 
Четвертая глава содержит информацию по крытью блоков обложкой и вставке блоков в переплетные крышки. 
В конце каждой главы представлен банк тестовых заданий по рассматриваемой теме, способствующий закреплению изучаемого теоретического материала. 
Закреплению теоретических знаний и получению умений и навыков посвящен цикл лабораторных работ по каждой из изучаемых тем. 
В учебно-методическое пособие включены иллюстративные 
и графические материалы, призванные облегчить понимание и усвоение 
рассматриваемого материала. Комплексный подход к изучению брошюровочно-переплетных процессов призван способствовать получению 
профессиональных компетенций в области знаний, умений и навыков. 

4  

Г л а в а  1  
И З Г О Т О В Л Е Н И Е  К Н И Ж Н О Г О  Б Л О К А

Для получения готового книжного издания необходимо произвести ряд брошюровочно-переплетных процессов. Любое книжное издание состоит из двух основных конструктивных узлов, к которым относятся книжный блок и переплетная крышка или книжный блок и обложка. В свою очередь книжный блок состоит из тетрадей, которые бывают простыми и сложными. Завершающая стадия производства книги 
предусматривает их параллельное изготовление, после чего производится скрепление (крытье обложкой или вставка блока в переплетную 
крышку) и последующие заключительные операции. 
К основным технологическим операциям изготовления книжного 
блока относятся разрезка листов, изготовление простых и сложных тетрадей, комплектовка и прессование тетрадей. 
Оттиски с рулонных ротационных печатных машин выходят, как 
правило, уже сфальцованными в тетради, а с листовых машин в некоторых случаях требуется разрезка и подрезка оттисков для передачи их 
на фальцевальное оборудование. Для разрезки, подрезки и обрезки листов и оттисков применяют одноножевые бумагорезальные машины. 
Фальцовка (нем. falzen – сгибать) – процесс складывания листов 
в тетради определенного объема и формата с соблюдением последовательного расположения страниц в сфальцованной тетради для получения книжных и брошюрных изданий, рекламных буклетов и другой полиграфической продукции. Сама линия сгиба называется фальцем. 
По числу сгибов фальцовка бывает одно-, двух-, трех- и четырехсгибной, образуя тетради в 4, 8, 16 и 32 страницы соответственно. По расположению последовательных сгибов фальцовка может быть параллельной, перпендикулярной и комбинированной. 
При параллельной фальцовке все сгибы параллельны друг другу, 
число сгибов может быть разным и зависит от назначения продукции 
и ее характера. 

1.1. Ручная фальцовка 

В настоящее время ручная фальцовка применяется достаточно 
редко: при выпуске изданий на особых сортах бумаги, при очень малых 
тиражах или на очень маленьких предприятиях, а также в центрах оперативной печати, где отсутствуют фальцевальные машины. Сложные 
варианты фальцовки, допечатки также проводятся вручную.  
Для фальцовки используют переплетную косточку-гладилку, 
а саму операцию проводят на горизонтальном столе (рис. 1.1). 

Рис. 1.1. Формирование фальца проглаживанием 
бумаги по линии сгиба 

В один сгиб фальцуют, как правило, несколько листов с равнением 
на верхний угол. Ручная фальцовка в два перпендикулярных сгиба производится всегда по одному листу и состоит их следующих операций: 
1. Производят роспуск листов слева направо для облегчения захвате верхнего листа. 
2. Отделяют правый край верхнего листа и наводят его по тексту
на левый угол. 
3. Проглаживают фальц косточкой-гладилкой по направлению
от себя, в результате чего получается первый сгиб. 
4. Поворачивают сфальцованный лист по часовой стрелке на 90°.
5. Производят наводку текста для получения второго сгиба.
6. Проглаживают получившуюся односгибную тетрадь сверху
вниз с наименьшим захватом листа для получения второго фальца. 
7. Полученную тетрадь откладывают в левую сторону и приступают к фальцовке следующего листа по вышеописанной технологии. 

При фальцовке в три сгиба лист поворачивают два раза: после 
первого и после второго сгиба. Для предотвращения образования морщин следует после второго сгиба перед формированием третьего 
фальца расправить его гладилкой, и только затем прогладить его. 
Качественную четырехсгибную фальцовку осуществить невозможно, если не произвести разрезку глухих петель в головке тетради, 
что приводит к значительному удлинению процесса и снижению производительности труда. Практически четырехсгибную фальцовку не 
производят вручную. На рис. 1.2 представлены варианты фальцовки 
в три сгиба. Параллельную фальцовку производят в несколько сгибов, 
и она, как правило, применяется при изготовлении буклетов. На рис. 1.3 
приведены варианты параллельной фальцовки. 

а 
     б 
      в 

Рис. 1.2. Варианты трехсгибной фальцовки:  
а – перпендикулярной; б – параллельной; в – комбинированной 

.

Рис. 1.3. Варианты параллельной фальцовки 

1.2. Изготовление простых и сложных тетрадей 

Простые тетради состоят из 8, 16 и 32 страниц и получаются со
ответственно при двух-, трех- и четырехсгибной фальцовке. Процесс их 
изготовления состоит из следующих операций: сталкивание листов, 
подрезка и разрезка их на части, фальцовка, прессование. В процессе 
сталкивания происходит выравнивание кромок листов. Сталкивание 
может выполняться вручную или на так называемых сталкивательных 
автоматах. Иногда требуется разрезать отпечатанный лист на одну или 
несколько частей для получения тетрадей с требуемым количеством 
страниц при фальцовке. Перед разрезкой иногда требуется выполнить 
подрезку для удаления с кромок приводочных меток и контрольных 
шкал. Операции подрезки и разрезки выполняют на одноножевых резальных машинах. 

Для закрепления деформации в фальцевых сгибах тетради после 

фальцовки подвергаются прессованию в специальных паковально-обжимных прессах. 

В отличие от простых тетрадей, состоящих из 8, 16 и 32 страниц, 

сложные тетради состоят из четырех, двенадцати или двадцати четырех страниц либо содержат дополнительные элементы конструкции, 
к которым относятся форзацы, иллюстрации-вклейки, приклейки. Изготовление сложных тетрадей требует больше времени и строгого соблюдения последовательности технологических процессов. 

1.2.1. Изготовление форзацев 

К сложным тетрадям относятся и форзацы. Форзацы, представ
ляющие собой четырехстраничную тетрадь, изготавливаются из специальной форзацной бумаги. Поскольку их назначением является скрепление книжного блока с переплетной крышкой, форзацная бумага 
должна характеризоваться более высокой прочностью и высокой степенью проклейки. Бумага может быть белой марки О (для запечатанных 
форзацев) с поверхностной плотностью 100–160 г/м2 и белой или слегка 
окрашенной марки А (для незапечатанных форзацев) с поверхностной 
плотностью 100–180 г/м2.  

Чем больше формат издания, тем более плотной должна быть 
форзацная бумага. Заготовки форзацев (ширина Шф и высота Вф) 
должны иметь размеры, соответствующие номинальному формату 
блока до обрезки: 

Шф = 2Ш, 

Вф = В, 

где Ш и В – соответственно ширина и высота блока до обрезки, мм. 
Допуски на размеры форзацных заготовок составляют ±1 мм по 
ширине и ±2 мм по высоте. Отрицательный допуск на высоту заготовки 
обусловлен требованиями к качеству полуфабрикатов на последующих 
операциях и к готовой книге. При положительном допуске верхний 
край форзацев после приклейки к тетради может выходить за ее верхний край; на операции шитья блоков это приведет к смещению тетради 
вниз, так как перед шитьем они выравниваются по верхнему краю – «головке». 
После обрезки блоков и в готовой книге верхние поля такой тетради окажутся излишне большими, а фальцы внутренних долей тетради 
не будут срезаны. 
Операция фальцовки форзацев может выполняться вручную переплетной косточкой-гладилкой. Допуск на точность фальцовки форзацев по положению сгиба равен ±1 мм или на смещение краев ±2 мм. 
У изданий малых форматов (до 70×100/32) у запечатанных форзацев 
с рисунком и окаймляющими рамками отклонение сгиба от заданного 
положения не должно превышать 1 мм. 
Приклейку форзацев можно выполнять вручную на рабочем 
столе. При ручной приклейке форзацев применяется 9 %-й крахмальный клей с большим (до 20 мин) открытым временем.  
Величина отступа форзацев от корешковых краев тетрадей является важнейшим показателем качества полуфабрикатов брошюровочно-переплетных процессов. Технологическими инструкциями величина отступа установлена равной 1,5 мм с допуском +1 мм. Учитывая, 
что этот показатель определяет срок службы издания, допуск на величину отступа следует уменьшить до 0,5 мм.  
Измеряется величина отступа с помощью измерительной лупы 
ЛИ-3 (ГОСТ 8309) с ценой делений 0,1 мм.  

Ширина склейки форзацев с тетрадями должна быть 4 мм у тетрадей изданий малых форматов и 5 мм у тетрадей средних и больших 
форматов. 

1.2.2. Изготовление вклеек и дробных частей листа 

Иллюстрации, печатаемые отдельно от текста, в полиграфическом производстве (в издательском деле их все называют вклейками) 
классифицируют по месту присоединения к тетрадям. В соответствии 
с этим они подразделяются на следующие виды: 
1. Приклейки.
2. Накидки.
3. Вкладки.
4. Вклейки в разъем тетради.
5. Приклейки с окантовкой.
6. Вклейки с разрезкой верхней или передней и верхней петель
тетради.
7. Приклейки на стержень.
8. Приклейки на паспарту.
По производственной терминологии вклейкой называют приклеивание листов к внутренней части тетради, а приклейкой – к наружным ее 
страницам. Операции приклеивания производят на приклеечных полуавтоматах и автоматах, а операции вклеивания – вручную. Операция 
вклеивания является очень трудоемкой, длительной и малопроизводительной. Вклейки, вкладки, приклейки применяются в том случае, когда: 
1) иллюстрацию печатают отдельно от текста на бумаге другого
вида, чем текст; 
2) иллюстрацию печатают другим способом печати (например,
текст печатают на офсетной машине, а цветные полутоновые иллюстрации, требующие высокого качества многоцветного изображения, печатают способом глубокой печати); 
3) иллюстрации по своим размерам превышают формат страницы книги, для которой они предназначены; 
4) необходима замена неправильно отпечатанных страниц;
5) прикладывается список опечаток.