Абсорбционные холодильные машины
Покупка
Тематика:
Холодильная техника. Криогенная техника
Автор:
Леонов Виктор Павлович
Год издания: 2020
Кол-во страниц: 76
Дополнительно
Вид издания:
Учебно-методическая литература
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-7038-5383-2
Артикул: 805068.01.99
Представлены описания абсорбционных холодильных машин. Рассмотрены области применения холодильных машин и их основные параметры, а также типы и конструктивные схемы холодильных машин, конструкции их основных аппаратов. Изложены методики расчета циклов холодильных машин и их основных аппаратов. Приведены описания выполнения домашних заданий, посвященных указанным расчетам.
Для студентов, изучающих дисциплину «Нетрадиционные холодильные установки».
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Магистратура
- 16.04.03: Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» В.П. Леонов Абсорбционные холодильные машины Учебно-методическое пособие
ISBN 978-5-7038-5383-2 © МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2020 © Оформление. Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2020 Издание доступно в электронном виде по адресу https://bmstu.press/catalog/item/6882/ Факультет «Энергомашиностроение» Кафедра «Холодильная, криогенная техника, системы кондиционирования и жизнеобеспечения» Рекомендовано Научно-методическим советом МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебно-методического пособия УДК 621.56 ББК 31.392 Л47 Леонов, В. П. Абсорбционные холодильные машины : учебно-методическое пособие / В. П. Леонов. — Москва : Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2020. — 74, [2] с. : ил. ISBN 978-5-7038-5383-2 Представлены описания абсорбционных холодильных машин. Рассмотрены области применения холодильных машин и их основные параметры, а также типы и конструктивные схемы холодильных машин, конструкции их основных аппаратов. Изложены методики расчета циклов холодильных машин и их основных аппаратов. Приведены описания выполнения домашних заданий, посвященных указанным расчетам. Для студентов, изучающих дисциплину «Нетрадиционные холодильные установки». УДК 621.56 ББК 31.392 Л47 Учебное издание Леонов Виктор Павлович Абсорбционные холодильные машины Оригинал-макет подготовлен в Издательстве МГТУ им. Н.Э. Баумана. В оформлении использованы шрифты Студии Артемия Лебедева. Подписано в печать 20.10.2020. Формат 70×100/16. Усл. печ. л. 6,175. Тираж 100 экз. Изд. № 576-2018. Заказ Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 105005, Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5, стр. 1. Отпечатано в типографии МГТУ им. Н.Э. Баумана. 105005, Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5, стр. 1. baumanprint@gmail.com press@baumanpress.ru https://bmstu.press
ПРЕДИСЛОВИЕ Учебно-методическое пособие посвящено изучению методики расчета циклов абсорбционных холодильных машин и их основных аппаратов и выполнению домашних заданий, которые являются обязательной частью программы изучения дисциплины «Нетрадиционные холодильные установки» для студентов, обучающихся по направлению подготовки магистров 16.04.03 «Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения». Основная цель пособия — овладение методикой расчета цикла абсорбци онной холодильной машины (АХМ) и их основных теплообменных аппаратов. В разделе 1 пособия рассмотрены абсорбционные водоаммиачные холо дильные машины, в гл. 2 — абсорбционные бромистолитиевые холодильные машины. После изучения материалов пособия и выполнения домашнего задания студенты овладеют базовыми знаниями об основных принципах работы различных типов абсорбционных холодильных машин, умениями анализировать поставленную задачу для нахождения оптимальных и рациональных способов ее решения, оценки различных вариантов решения поставленной задачи, а также применять физико-математический аппарат для решения задач профессиональной деятельности.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ m — массовый расход, кг/с Q — холодопроизводительность, кВт t — температура, °С p — давление, Па w — скорость, м/с f — кратность циркуляциии Г — плотность орошения, кг/(м∙с) h(i) — энтальпия, Дж/кг c — теплоемкость, Дж/(кг∙К) Nu, Re, Pr, Pe — критерии подобия d — диаметр, м k — коэффициент теплопередачи, Вт/м2⋅К λ — коэффициент теплопроводности, Вт/м∙К α — коэффициент теплоотдачи, Вт/м2∙К δ — геометрический размер, м θ — среднелогарифмический перепад температур, °С ζ — тепловой коэффициент μ — динамическая вязкость, Па⋅с ξ — концентрация
1. АБСОРБЦИОННЫЕ АММИАЧНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ 1.1. Принцип действия и схема абсорбционной холодильной машины В состав абсорбционной холодильной машины (АХМ) обычно входят: генератор, дефлегматор, конденсатор, абсорбер, насос и теплообменные аппараты. Принципиальная схема АХМ приведена на рис. 1.1. Рис. 1.1. Принципиальная схема АХМ: Г — генератор; РК — ректификационная колонна; Д — дефлегматор; К — конденсатор; И — испаритель; А — абсорбер; Н — насос; В1 и В2 — вентили; R и R+1 — потоки флегмы; tк, tw1, tw2, ts1, ts2 — температура в аппаратах; ξг — концентрация раствора; f, f – 1 — кратность циркуляции; qa, qг, qд, qк — удельные тепловые нагрузки аппаратов
1. Абсорбционные аммиачные холодильные машины Бинарная смесь Н2О–NН3 испаряется в генераторе Г, оснащенном рек тификационной колонной РК (ректификатором) и дефлегматором Д, при давлении конденсации pк с подводом теплоты генератора Qг. При этом образуется пар аммиака достаточно высокой концентрации. Давление, которое устанавливается в генераторе Г и конденсаторе К, обычно составляет от 10 до 17 бар (1 бар = 0,1 МПА) в зависимости от температуры охлаждающей воды для того, чтобы весь пар мог, отдавая теплоту воде, превратиться в жидкость. В вентиле В1 жидкость дросселируется до давления в испарителе И и абсорбере А p0, которое составляет от 0,2 до 0,4 бар в зависимости от температуры испарения. Благодаря этому жидкость может испариться при низкой температуре кипения t0, забирая для этого от охлаждаемого объекта теплоту Q0. Процессы, протекающие в конденсаторе и испарителе АХМ, соответствуют аналогичным процессам в парокомпрессионной холодильной машине с той только разницей, что для чистого аммиака температуры конденсации и испарения при заданных давлениях постоянны, в то время как для смеси Н2О—NН3 они переменны. Холодный пар, поступающий из испарителя И, направляется в абсорбер А, где он абсорбируется охлаждаемым раствором, отдавая при этом теплоту Qa. Свойство бинарной смеси, заключающееся в том, что холодный пар может поглощаться относительно теплой жидкостью, является решающим для абсорбционного холодильного процесса. Образовавшийся в генераторе Г в результате выпарки легкокипящего вещества слабый раствор концентрации ξa дросселируется в вентиле В2 до давления p0, поступает через теплообменник растворов ТО в абсорбер А и охлаждается в нем охлаждающей водой. Одновременно в абсорбер подводится холодный пар из испарителя, который поглощается раствором, в результате чего концентрация раствора повышается до значения ξг. Обогащенный крепкий раствор с помощью насоса Н подается в генератор. Установка работает, таким образом, непрерывно. Для нагрева генератора могут применяться отработанный пар или пар, поступающий от турбины противодавления, теплота, выделяемая при различных промышленных процессах, масло или перегретая вода, горячий газ (дымовые газы), жидкие или газообразные топлива, используемые для прямого нагрева, солнечная энергия. Для получения высокой степени чистоты паров аммиака (до 99,8 %) АХМ должны иметь также ректификационную колонну. Остающаяся вода собирается в испарителе и возвращается в абсорбер, при этом опасности замерзания оставшегося водного раствора не существует. Конструктивное деление АХМ на абсорбционный и выпарной блоки (гене ратор, или десорбер) позволяет многократно применять один типоразмер блока или машин с разной температурой кипения и холодопроизводительностью.
1.2. Особенности конструкции и компоновки абсорбционной холодильной машины 1.2. Особенности конструкции и компоновки абсорбционной холодильной машины Обеспечение широкого диапазона холодопроизводительности и темпе ратур кипения возможно на основе 5–8 базовых типоразмеров теплообменных элементов, которые в свою очередь могут быть в значительной степени унифицированы по основным конструктивным параметрам: диаметру и толщине обечайки, длине теплообменной части, конструкции отдельных узлов и устройств. Генераторы, дефлегматоры, абсорберы, комплектующие АХМ характерны только для этих машин. Испарители и конденсаторы принципиально не отличаются от оборудования общепромышленного назначения. Однако особенность работы АХМ — накапливание в испарителе жидкого абсорбента (флегмы). Поэтому для обеспечения стабильного режима работы машины должен быть предусмотрен слив флегмы. Генераторы По конструкции генераторы подразде ляют на кожухотрубные (вертикальные и горизонтальные), элементные, двухтрубные и кожухозмеевиковые; по принципу — на пленочные и затопленные. В АХМ большой производительности используют пленочные кожухотрубные (вертикальные или горизонтальные) аппараты. Вертикальный кожухотрубный генератор с ректификатором и дефлегматором (рис. 1.2) применяют при использовании в качестве греющей среды водяного пара или горячей воды. Греющий пар сверху поступает в выпар ную часть 6, а конденсат отводится снизу. Крепкий раствор через патрубок 10 подается на насадку из колец Рашига 9 и далее, проходя через распределительные колпачки 5, в виде пленки стекает по внутренней поверхности труб. Ректификация паров осуществляется в полости 4 на насадке и далее на ректификационных тарелках 3 холодной флегмой, стекающей из дефлегматора 2, дефлегмация паров — холодным крепким раствором после Рис. 1.2. Вертикальный кожухотрубный генератор с ректификатором (обозначен штрихпунктирной рамкой) и дефлегматором: 1 — паровой патрубок; 2 — дефлегматор; 3 — ректификационная тарелка; 4 — полость на насадке; 5 — распределительные колпачки; 6 — выпарная часть; 7 — сборник слабого раствора; 8 — патрубок отвода слабого раствора; 9 — кольца Рашига; 10 — патрубок крепкого раствора
1. Абсорбционные аммиачные холодильные машины абсорбера. Очищенный пар аммиака концентрацией около 99,8 % отводится через патрубок 1, а слабый раствор хладагента — через патрубок 8 из сборника 7. Конструкция вертикального пленоч ного кожухотрубного генератора показана на рис. 1.3. Достоинством вертикальных пленоч ных кожухотрубных генераторов является компактность, высокие коэффициенты теплопередачи и высокая степень ректификации. К недостаткам конструкции относятся чувствительность генератора к загрязнениям, засоряющим каналы распределительных колпачков 8, также трудность замены и очистки кипятильных труб 5. Чтобы в трубы не попадали ме кого раствора, устанавливают фильтр 1. В нижней части генератора расположен теплообменник растворов 3 с подачей пара в него через паровой коллектор 4. В верхней части генератора расположен дефлегматор 9. Вертикальные пленочные кожухо трубные генераторы используют в АХМ различной холодопроизводительности, но чаще в машинах с холодопроизводительностью от 100 кВт до нескольких мегаватт, где уменьшение металлоемкости и количество аммиака в аппаратах имеет большое значение. Горизонтальные кожухотрубные ге нераторы затопленного типа используют в машинах с холодопроизводительностью до 100 кВт, где металлоемкость и количество аммиака для зарядки не играют большой роли (рис. 1.4). К корпусу аппарата приварены две трубные решетки 9, в которые заваль цованы трубы 7. Ректификационная колонна с распределительным устройством 2 и насадкой 1 установлена на корпусе 4. Распределительное устройство состоит из пучка труб, внутренняя поверхность их орошается раствором, который осуществляет начальную ректификацию паров аммиака. Вторичная ректификация происходит на насадке холодной флегмой, стекающей из дефлегматора. В межтрубном пространстве кипит водоаммиачный раствор, а в трубах конденсируется греющий пар. На рис. 1.4 справа показана раскладка греющих труб в трубной решетке. Рис. 1.3. Вертикальный пленочный кожухотрубный генератор: 1 — фильтр; 2 — фланец; 3 — теплообменник растворов; 4 — паровой коллектор; 5 — кипятильные трубы; 6, 7 —присоединительные фланцы; 8 — распределитель ные колпачки; 9 — дефлегматор ханические загрязнения на линии креп