Расчет планетарно-цевочных редукторов
Покупка
Тематика:
Машиностроительные материалы и изделия
Год издания: 2020
Кол-во страниц: 64
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-7038-5476-1
Артикул: 799994.01.99
Рассмотрены основные типы планетарно-цевочных передач, приведены зависимости для их кинематического расчета и построения профилей зубьев, изложены методы силового расчета зацепления и различных узлов планетарно-цевочных редукторов.
Для студентов, изучающих дисциплину «Детали машин». Может представлять интерес для студентов магистратуры, обучающихся по направлению подготовки 15.04.01 «Машиностроение», а также для аспирантов соответствующего направления.
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
М.М. Ермолаев, А.В. Чиркин Расчет планетарно-цевочных редукторов Учебное пособие Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)»
ISBN 978-5-7038-5476-1 УДК 621.833.61 ББК 34.44 Е74 Издание доступно в электронном виде по адресу https://bmstu.press/catalog/item/6963/ Факультет «Робототехника и комплексная автоматизация» Кафедра «Основы конструирования машин» Рекомендовано Научно-методическим советом МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебного пособия © МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2020 © Оформление. Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2020 Ермолаев, М. М. Е74 Расчет планетарно-цевочных редукторов : учебное пособие / М. М. Ер молаев, А. В. Чиркин. — Москва : Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2020. — 62, [2] с. : ил. ISBN 978-5-7038-5476-1 Рассмотрены основные типы планетарно-цевочных передач, приведены зави симости для их кинематического расчета и построения профилей зубьев, изложены методы силового расчета зацепления и различных узлов планетарно-цевочных редукторов. Для студентов, изучающих дисциплину «Детали машин». Может представлять интерес для студентов магистратуры, обучающихся по направлению подготовки 15.04.01 «Машиностроение», а также для аспирантов соответствующего направления. УДК 621.833.61 ББК 34.44
Предисловие риалы», 15.05.01 «Проектирование технологических машин и комплексов», 16.05.01 «Специальные системы жизнеобеспечения», 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 23.05.02 «Транспортные средства специального назначения», 24.05.01 «Проектирование, производство и эксплуатация», 24.05.02 «Проектирование авиационных и ракетных двигателей» и изучающих дисциплину «Детали машин». Цель учебного пособия заключается в формировании знаний о плане тарно-цевочных передачах, умений проектирования этих передач для приводов различного оборудования, а также в формировании навыков их расчета. Задачами пособия являются: •• изучение принципа работы планетарно-цевочных передач, их кинема тических схем, конструкций и геометрических характеристик; •• изучение критериев работоспособности зацепления в планетарно- цевочной передаче, освоение методов его расчета по указанным критериям; •• изучение критериев работоспособности подшипников и прочих узлов планетарно-цевочных редукторов, освоение методов их расчета по указанным критериям. После изучения данного пособия учащиеся будут знать принцип рабо ты планетарно-цевочных передач, конструкции и кинематические схемы используемых в настоящее время планетарно-цевочных редукторов, геометрические параметры циклоидального зацепления, критерии работоспособности планетарно-цевочных редукторов, уметь назначать оптимальные параметры планетарно-цевочных передач, при которых они реализуют наибольший крутящий момент на тихоходном валу, оценивать изменение основных технических характеристик передач в процессе их работы, владеть навыками расчета фактических и допустимых значений параметров, характеризующих работоспособность передач (напряжение, скорость скольжения, реакция в опорах), и оценки работоспособности передач по соответствующим критериям. Для понимания изложенного в пособии материала необходимо предва рительно изучить дисциплины «Сопротивление материалов», «Теория механизмов и машин», а также модули «Соединения» и «Передачи» дисциплины «Детали машин». Недостающие сведения читатель может почерпнуть в учебниках и учебных пособиях [1, 2, 4]. Данное учебное пособие предназначено для студентов МГТУ им. Н.Э. Бау- мана, обучающихся по специальностям 14.05.01 «Ядерные реакторы и мате
В конце каждой главы настоящего пособия приведены контрольные во просы и задания. Для полного и корректного ответа на эти вопросы и выполнения заданий необходимо не только понимать изложенный материал, но и уметь им пользоваться при решении реальных конструкторских задач. Усвоение материала данного учебного пособия поможет при выпол нении курсового проекта по дисциплине «Детали машин» в случае выбора темы, связанной с проектированием привода на базе планетарно-цевочного редуктора. Усвоение материала пособия необходимо для успешного прохождения промежуточной аттестации во втором семестре изучения дисциплины «Детали машин» — защиты курсового проекта.
Введение Современные машины (технологические, транспортирующие и пр.) су щественно отличаются от похожих, казалось бы, устройств середины XX в. Развитие электронно-вычислительной техники позволило освободить конструкторов-механиков от решения ряда задач. В прошлом веке большая часть функций машин выполнялась механически: зубчатые передачи вращали валы с требуемой скоростью, кулачковые механизмы обеспечивали заданные циклограммы движения рабочих органов, а рычажные механизмы — определенные траектории. В современных машинах — станках, промышленных роботах, автоматических линиях — все эти функции берут на себя электронные системы управления, отслеживая фактические траектории и скорости движения рабочих органов с помощью различных измерительных преобразователей (датчиков) и корректируя их положение с помощью электродвигателей. Требуемые частоты вращения валов электродвигателей обеспечиваются электронными устройствами — преобразователями частоты и драйверами. Машины стали более модульными. Так, для добавления станку с числовым программным управлением (ЧПУ) новой подвижности («оси») достаточно установить на его рабочий стол дополнительный привод (например, поворачивающий заготовку) и подключить его блок управления к системе ЧПУ станка. Какие же задачи остались у инженеров-механиков? Большинство электродвигателей, применяемых в настоящее время, ра ботает благодаря тому, что обмотки с током взаимодействуют с магнитным полем, создаваемым такими же обмотками или постоянными магнитами. Сила этого взаимодействия (сила Ампера) ограничена допустимым током в обмотках электродвигателя (зависящим от площади сечения провода) и остаточной магнитной индукцией постоянных магнитов. Момент, создаваемый этой силой на валу (роторе) электродвигателя, зависит и от диаметра ротора. Таким образом, размеры электродвигателя существенно влияют на максимальный крутящий момент, который можно создать на его валу, и это физическое ограничение нельзя обойти за счет схемы управления. С другой стороны, частота вращения электродвигателя, ограниченная только возможностями системы управления и балансировкой привода, может достигать весьма больших значений. Так, серводвигатель мощностью P1 = 0,6 кВт с квадратным фланцем 60×60 мм (вполне пригодный для использования в приводе промышленного робота-манипулятора) может создавать на валу крутящий момент до T1 = 2 Н ∙ м при максимальной частоте вращения n1 = 3000 мин–1. Если манипулятор, в котором планируется использовать подобный двигатель, должен заменить человеческую руку в каком-либо технологическом процессе,
то такая частота будет излишней. Однако момент, который требуется обеспечивать приводу манипулятора длиной l = 1 м при поднимаемой нагрузке F = 100 Н (это соответствует возможностям человеческой руки), составит T Fl 2 100 = = Н ∙ м, что делает невозможным использование данного двигате ля без механических «усилителей». Устройство, увеличивающее крутящий момент привода за счет умень шения частоты вращения, называется редуктором. Редуктор — пассивное устройство, т. е. он не добавляет мощности приводу и не подключается к какому-либо дополнительному источнику энергии. Мощность P2 на выходном (тихоходном) валу редуктора несколько мень ше мощности P1, подводимой к его входному (быстроходному) валу, вследствие потерь в механических передачах, подшипниках и прочих элементах редуктора: P P 2 1 = η, где η — коэффициент полезного действия (КПД) ре дуктора, принимающий в современных редукторах значения 90…98 %. Передаточным числом i редуктора называется отношение частот враще ния быстроходного и тихоходного валов: i n n = 1 2 / . Крутящий момент на тихоходном валу почти во столько же раз больше момента на быстроходном: T T i 2 1 = η. Полагая η = 0,9, оценим передаточное число редуктора, требующееся для усиления серводвигателя привода манипулятора: i T T = = 2 1 56 /( ) . η При этом максимальная частота вращения механической руки n n i 2 1 53 = = / мин–1, т. е. скорость вращения составит около 1 об/с, что вполне соответствует возможностям человеческой руки. Выясним, что будет, если вместо редуктора в приведенном примере по добрать электродвигатель большего размера. Серводвигатель с крутящим моментом 100 Н ∙ м имеет фланец 220×220 мм, что не позволяет его встроить в габариты манипулятора. Такой двигатель существенно тяжелее и более дорогостоящий, а его мощность (15 кВт) явно излишняя для данной задачи. Редуктор, размещенный между электродвигателем и рабочим органом, обеспечивает большую часть технических характеристик привода: номинальный и максимально допустимый крутящие моменты, энергоэффективность (КПД), точность перемещения (зависящую от люфта в передачах, их кинематической точности и плавности), жесткость в различных направлениях. Чем лучше будут указанные характеристики редуктора, тем лучше будут характеристики привода и машины в целом. Редукторы на базе эвольвентных передач известны уже более 200 лет и давно применяются в мировой промышленности. В 30-х годах XX в. появились передачи с другим типом зацепления и кинематикой, обеспечивающей одновременную работу значительной части зубьев, что обусловливает высокие значения их нагрузочной способности, крутильной жесткости и малый люфт. Такие передачи называются планетарно-цевочными.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛАНЕТАРНО-ЦЕВОЧНЫХ ПЕРЕДАЧАХ 1.1. Принцип работы планетарно-цевочных передач Рассмотрим однопоточную эвольвентную зубчатую передачу наружного зацепления (рис. 1.1, а). Ее габаритные размеры определяются в первую очередь суммой диаметров d2 колеса и d1 шестерни, а максимальный момент — модулем (из условия изгибной прочности зубьев) и межосевым расстоянием (из условия контактной прочности зубьев). Рис. 1.1. Схемы передач: а — эвольвентной однопоточной; б — эвольвентной многопоточной; в — эксцентрико- циклоидальной; г — планетарно-цевочной эпициклоидальной; д — планетарно-цевочной гипоциклоидальной