Разработка технологии производства полуфабриката шубной овчины светлых тонов с антистатическими свойствами
Покупка
Тематика:
Меховая промышленность
Авторы:
Гарифуллина Альфия Раисовна, Шарифуллин Фарид Саидович, Нуриев Ильдар Марселович, Красина Ирина Владимировна, Парсанов Александр Сергеевич
Год издания: 2020
Кол-во страниц: 112
Дополнительно
Вид издания:
Монография
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-7882-2897-6
Артикул: 792086.01.99
Представлены научно обоснованные решения проблем меховых предприятий по технологиям получения равномерного окраса в светлые тона депигментированного волосяного покрова шубной овчины, снижения электризуемости волосяного покрова и повышения физико-механических характеристик готового шубного полуфабриката с применением плазмы высокочастотного разряда пониженного давления.
Предназначена для бакалавров направления 29.03.01 «Технология изделий легкой промышленности», магистров направления 29.04.01 «Технология изделий легкой промышленности» и аспирантов направленности «Технология
кожи, меха, обувных и кожевенно-галантерейных изделий».
Подготовлена на кафедре плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 29.03.01: Технология изделий легкой промышленности
- ВО - Магистратура
- 29.04.01: Технология изделий легкой промышленности
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТА ШУБНОЙ ОВЧИНЫ СВЕТЛЫХ ТОНОВ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ Монография Казань Издательство КНИТУ 2020
УДК 675.6 ББК 37.257 Р17 Печатается по решению редакционно-издательского совета Казанского национального исследовательского технологического университета Рецензенты: канд. техн. наук В. П. Тихонова канд. техн. наук, доц. В. Х. Абдуллина Р17 Авторы: А. Р. Гарифуллина, Ф. С. Шарифуллин, И. М. Нуриев, И. В. Красина, А. С. Парсанов Разработка технологии производства полуфабриката шубной овчины светлых тонов с антистатическими свойствами : монография / А. Р. Гарифуллина [и др.]; Минобрнауки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2020. – 112 с. ISBN 978-5-7882-2897-6 Представлены научно обоснованные решения проблем меховых предприятий по технологиям получения равномерного окраса в светлые тона депигментированного волосяного покрова шубной овчины, снижения электризуемости волосяного покрова и повышения физико-механических характеристик готового шубного полуфабриката с применением плазмы высокочастотного разряда пониженного давления. Предназначена для бакалавров направления 29.03.01 «Технология изделий легкой промышленности», магистров направления 29.04.01 «Технология изделий легкой промышленности» и аспирантов направленности «Технология кожи, меха, обувных и кожевенно-галантерейных изделий». Подготовлена на кафедре плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов. ISBN 978-5-7882-2897-6 © Гарифуллина А. Р., Шарифуллин Ф. С., Нуриев И. М., Красина И. В., Парсанов А. С., 2020 © Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2020 УДК 675.6 ББК 37.257
-3 В В Е Д Е Н И Е На меховом производстве часто приходится сталкиваться с наличием в сырье метисовых пород овец «пестрой» или пятнистой окраски волосяного покрова. Это не позволяет расширить ассортимент разнообразной цветовой гаммы полуфабриката шубной овчины. Поэтому в технологию выделки шубной овчины вводят процесс осветления волосяного покрова, что дает возможность выпускать полуфабрикат шубной овчины светлых тонов и снизить естественную пятнистость волосяного покрова. В связи с этим повышение качества обесцвечивания волосяного покрова шубных овчин является одним из перспективных направлений. Процесс производства полуфабриката шубных овчин включает также проведение отделочных процессов и операций, в ходе которых волосяной покров приобретает высокую степень электризации. Это может привести к сильному закату волоса, что усложнит дальнейший технологический цикл и отрицательно скажется на качестве готовой меховой продукции. Статический заряд также может привести к нежелательным явлениям во время носки меховых изделий: возникновению разрядов, которые негативно влияют на здоровье человека, доставляют дискомфорт и приводят к загрязнению пылью. Возникающие проблемы в технологическом процессе выделки мехового полуфабриката и последующей эксплуатации изделий можно решить при помощи плазмы высокочастотного (ВЧ) разряда пониженного давления. Достоинством применения плазменных технологий в меховом производстве является улучшение физико-механических и эксплуатационных свойств кожевой ткани, сохранение блеска и шелковистости волосяного покрова, а также экологически щадящее воздействие на окружающую среду. В монографии представлено решение актуальной проблемы разработки технологии получения полуфабриката шубной овчины, основанной на результатах исследования влияния ВЧ-плазмы пониженного давления на осветление с последующим крашением и снижение электризуемости волосяного покрова. В первой главе монографии описаны структура и свойства волосяного покрова меха, приведен обзор и анализ современных способов повышения качества осветления волосяного покрова меха с неравномерной природной окраской.
Во второй главе дано описание методов исследования свойств сырья и полуфабриката шубной овчины с пигментированным волосяным покровом, методик проведения экспериментов. Приведены технологические схемы ВЧЕ- и ВЧИ-плазменных установок, применяемые в процессах модификации исследуемых материалов. В третьей главе приведены результаты экспериментальных исследований по изменению свойств волосяного покрова и кожевой ткани шубной овчины под влиянием плазмы ВЧИ- и ВЧЕ-разрядов пониженного давления в процессах дубления и крашения. Также установлены закономерности воздействия плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления на электризуемость волосяного покрова шубного полуфабриката в отделочных операциях. В четвертой главе монографии представлена разработанная технологическая схема получения полуфабриката шубной овчины с применением ВЧЕ- и ВЧИ-плазменной модификации. -4
-5 1 . С Т Р О Е Н И Е И С В О Й С Т В А В О Л О С Я Н О Г О П О К Р О В А М Е Х А . О Б З О Р М Е Т О Д О В У Л У Ч Ш Е Н И Я П О Т Р Е Б И Т Е Л Ь С К И Х И Э К С П Л У А Т А Ц И О Н Н Ы Х С В О Й С Т В М Е Х А В главе приведены сведения о строении и свойствах волосяного покрова меха, представлен обзор и анализ методов, позволяющих улучшить потребительские и эксплуатационные свойства волосяного покрова. Приведен анализ возможных применений высокочастотной (ВЧ) плазменной обработки для комплексного улучшения свойств меха в процессах осветления волосяного покрова. 1 . 1 . С т р у к т у р а и с в о й с т в а в о л о с я н о г о п о к р о в а ш у б н о й о в ч и н ы Высокие потребительские и эксплуатационные свойства натурального меха определяются в значительной степени состоянием волосяного покрова. Волосяным покровом животного называют совокупность многочисленных стержней волос, покрывающих шкуру [1, 2]. Однородным принято считать шерстный покров, состоящий только из волос одой и той же категории [2]. Волосяной покров выполняет разнообразные физиологические функции: уменьшает потери тепла телом животного в зимних условиях, предохраняет его от смачивания снаружи, а также препятствует избыточной потере влаги в жаркий период; защищает тело животного от механических воздействий. У большинства диких зверей и некоторых домашних животных, шкуры которых используют для получения меха, волосяной покров очень развит и состоит из огромного числа волос [1, 2].
-6 Волос по длине делят на три части: корень, луковица и стержень. В поперечном разрезе зрелой части волоса можно различить три концентрических слоя: чешуйчатый, корковый и сердцевину. Чешуйчатый слой составляет сравнительно незначительную долю волоса, около 2–3 %. Несмотря на это, значение его в процессе технологической обработки меховой шкурки и в товарном качестве волосяного покрова меха очень велико [3]. Чешуйчатый слой (кутикула) – тонкая наружная оболочка волоса, состоящая из ороговевших пластинчатых клеток – чешуек, образованных твердыми кератинами. Чешуйки уложены одна на другую, а их свободные концы направлены к вершине стержня волоса. Это препятствует проникновению капель воды в толщу волосяного покрова. Форма чешуек неоднородна, она может меняться от вида животного и разновидности типов волос. Все известные формы чешуек волоса можно разделить на три основных типа: кольцевидные, некольцевидные, мостовидные. Кольцевидный тип характерен для пуховых волос. Некольцевидные чешуйки свойственны волосам, имеющим толстый стержень; в этом случае поверхность волоса более гладкая и отличается лучшим белком, что объясняется меньшей степенью покрытия чешуек. Мостовидные, в отличие от чешуек двух других форм, не налегают одна на другую, а плотно соприкасаются краями [3]. Чешуйчатый слой защищает внутренние слои волоса от вредных воздействий; он до некоторой степени затрудняет окрашивание волоса при выделке меха. От состояния чешуек кутикулы, их целостности и плотности прилегания друг к другу зависит способность волоса к свойлачиванию. При набухании волоса в щелочах плотность укладки чешуек нарушается [4]. По своему химическому составу чешуйчатый слой отличается от всего волоса в целом повышенным содержанием цистина, пониженным содержанием тирозина, аргинина и золы, а также наличием липидов [5]. При исследовании волоса обнаружено, что на внешней поверхности чешуйчатого слоя находится тонкая мембрана толщиной 50–100 ангстрем, названная впоследствии эпикутикулой. В некоторых литературных источниках [6, 7] отмечалось существование особой толстой мембраны – субкутикулы, расположенной между кутикулой и корковым слоем. Однако установлено, что субкутикула как особая мембрана не существует [8], это та же плазменная клеточная мембрана.
-7 Эпикутикула является частью мембран клеток, расположена непосредственно на поверхности волокна и подвергаемой воздействию атмосферных и других условий. Она сравнительно устойчива к воздействию кислот, окислителей, восстановителей, энзимов [9] и является своего рода защитной оболочкой клеток, предохраняя их от действия атмосферных условий и химических реагентов. По составу эпикутикула может отличаться от мембран, обращенных внутрь волокна. Мембраны клеток имеют сложный химический состав, включающий липиды и белки. В состав липидов входит большое число соединений, в том числе жирные кислоты, холестерол, структурообразующие гликолипиды и фосфолипиды (ФЛ) и другие соединения. В составе клеточно-мембранного комплекса мериносовой шерсти найдено около 47 % липидов. Из них около 39 % составляли ФЛ: фосфатидилсерин (ФС), фосфатидилхолин (ФХ), фосфатидилэтаноламин (ФЭ) и др. Однако отмечается, что в соответствии с содержанием фосфора доля ФС должна быть большей. Считают, что кутикулярные мембраны содержат практически все типы липидов, обычно присутствующих в мембранах, причем вероятно они химически связаны с мембранными белками [10, 11]. Взаимодействием между белками и липидами объясняют высокую химическую устойчивость эпикутикулы. При удалении липидов из мембраны экстракцией органическими растворителями устойчивость ее к действию химических реагентов снижается. Электронно-микроскопические исследования с использованием контрастирующих веществ показали, что клеточно-мембранный комплекс кутикулы кроме двух неконтрастированных слоев, названных β-слоями, включает и темный слой, названный δ-слоем [12-14]. Полагают, что δ-слой содержит протеиновый материал, а два β-слоя – липидные образования. Качественные анализы внутренних липидов, экстрагируемых из шерсти смесью хлороформ-метанол, муравьиной кислотой или изопропанолом показали, что в них содержатся высшие жирные кислоты (предельные и непредельные), их эфиры, стеролы, холестерол, десмостерол, а также около 15 % структурообразующих гликолипидов, церамиды и менее 1 % ФЛ [12, 14, 15–19]. Корковый слой (кортекс), образован ороговевшими веретенообразными эпителиальными клетками; он составляет основную массу волоса и определяет его главные технологические и товарные свойства [20]. Веретенообразные клетки неоднородны по своей структуре и составу; они состоят из нитеобразных фибрилл, погруженных в цементирующее вещество («матрикс») и окруженных клеточными мембранами.
-8 В корковом слое различают два типа клеток: ортокортекс и паракортекс (рис. 1.1). Рис. 1.1. Строение волоса: 1 – α-спираль кератина; 2 – протофибриллы; 3 – микрофибриллы; 4 – матрикс; 5 – макрофибриллы; 6 – клетка кортекса; 7 – ортокортекс; 8 – паракортекс; 9 – эпикутикула; 10 – экзокутикула; 11 – эндокутикула; 12 – кутикула [21] Ортокортекс обладает большей химической активностью, чем паракортекс. Размещение этих слоев может быть двояким: вдоль оси волоса в виде неправильных полуцилиндров и концентрическими кругами. В последнем случае поверхностным слоем может быть: ортокортекс (волос ангорской козы); паракортекс (полугрубая овечья шерсть, волос человека) – данные волосы обладают большей химической устойчивостью [6]. Толщина коркового слоя волоса различных животных неодинакова. Вследствие особой плотности переплетения клеток в корковом слое от его толщины зависит прочность волоса на разрыв и на излом. Кератины фибрилл этого слоя отличаются низким содержанием серосодержащих цистина, пролина и треонина и высоким содержанием аспарагиновой и глютаминовой кислот, лейцина и аланина [6]. Цементирующее вещество («матрикс»), в которое погружены фибриллы, по своему аминокислотному составу характеризуется высоким содержанием серосодержащей аминокислоты цистина, пролина, треонина и серина и незначительным содержанием лейцина, а особенно аспарагиновой кислоты и лизина [6]. Это означает, что между анионоактивными кератинами фибрилл и катионоактивными кератинами цементирующего вещества возможно активное ионное взаимодействие (образование интенсивных солевых связей). Химическое взаимодействие в кератинах коркового слоя, в первую очередь, осуществляется в цементирующем веществе.
-9 В частности, в нем сравнительно легко могут протекать реакции дисульфидно-сульфгидрильного обмена, которые могут изменять характер дисульфидных связей и образовывать новые сульфгидрильные группы. В результате этих реакций может осуществляться активное взаимодействие между кератинами цементирующего вещества и фибрилл, приводящее к образованию дисульфидных связей между различными гистоструктурными компонентами [6]. Такой характер взаимодействия этих различных морфологических компонентов волоса не является единственным. Химическое взаимодействие и структурно-механическая связанность морфологических компонентов различных кератинов, объясняет особую способность их проявлять свойства единого волокна. Сердцевина расположена в центральной части и представляет собой рыхлую пористую ткань, состоящую из многогранных клеток. Белки сердцевины волоса отличаются значительно более низким серосодержанием, чем кератины других морфологических компонентов волоса, на основании чего, а также ряда других особенностей, белки сердцевины иногда не относят к классу кератинов. Однако не стоит отвергать кератиновой природы белков сердцевины волоса, а лишь относить их к группе так называемых мягких кератинов. Внутри клеток можно наблюдать сморщенное ядро, пузырьки воздуха и зерна пигмента. Значительное количество воздуха находится в межклеточных пространствах, которые могут служить путями для проникновения внутрь волоса различных жидкостей [6]. В условиях щелочной обработки, при которой корковый слой волоса почти полностью разрушается (4 н. раствор едкого натра), в сердцевине не происходит видимых изменений. Наряду с этим кератины сердцевины обладают повышенной чувствительностью к ферментам. Кератины сердцевины имеют преимущественно кислотный характер, т. е., очевидно, богаты остатками дикарбоновых аминокислот, а также содержат много тирозина [22]. Волосы различают по степени изогнутости и извитости (рис. 1.2). Форма волос имеет большое значение в меховом производстве, так как является одним из факторов, от которых зависят внешний вид и другие свойства волосяного покрова. Извитость волоса связана с его тониной; чем меньше поперечное сечение, тем нежнее, мягче и имеет большее количество витков на единицу длины [22].
-10 Рис. 1.2. Виды извитости волос: а – прямой; б – изогнутый; в – изломанный; г – волнистый; д – штопорообразный; е – спиральный Кроме того, у животных различают направляющие, остевые, промежуточные, пуховые волосы и вибрисы (чувствующие) (рис. 1.3). Направляющие – отличаются значительной толщиной и упругостью, имеют наибольшую длину стержня (составляют 0,1–0,6 % от общего количества волос) [22]. Рис. 1.3. Категории волос: а – чувствующий; б – направляющий; в – остевой; г – промежуточный; д – пуховой Остевые – имеют меньшую длину стержня, однако их толщина превосходят толщину направляющих волос (составляют 1–6 %) [22]. Пуховые – короче всех других, очень тонкие и нежные, образуют нижний наиболее густой слой волосяного покрова (составляют 94–