Сборник задач по производственной безопасности
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Общенаучное знание и теории
Издательство:
Инфра-Инженерия
Авторы:
Миндрин Владимир Иванович, Пачурин Герман Васильевич, Филиппов Алексей Александрович, Ребрушкин Максим Николаевич
Год издания: 2022
Кол-во страниц: 124
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-9729-1018-2
Артикул: 791488.01.99
Приведены задачи с подробными решениями по темам электробезопасности, гидравлики, тепломассообмена, механической прочности и тепловой изоляции технологического оборудования. В приложении даны справочные
таблицы теплофизических и механических свойств различных веществ и материалов.
Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 20.03.01 и 20.04.01 «Техносферная безопасность». Может быть использовано преподавателями, инженерами и специалистами при эксплуатации промышленного
оборудования и безопасной организации работ на производстве.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 20.03.01: Техносферная безопасность
- ВО - Магистратура
- 20.04.01: Техносферная безопасность
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
СБОРНИК ЗАДАЧ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Под общей редакцией Г. В. Пачурина Москва Вологда «Инфра-Инженерия» 2022
УДК 331.45 ББК 65.246 С23 Авторы: Миндрин В. И., Пачурин Г. В., Филиппов А. А., Ребрушкин М. Н. Рецензенты: доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой автомобильного транспорта Института транспортных систем Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева Н. А. Кузьмин; кандидат технических наук, доцент кафедры технологии сервиса и технологического образования Нижегородского государственного педагогического университета имени Козьмы Минина М. В. Мухина С23 Сборник задач по производственной безопасности / [Миндрин В. И. и др.] ; под общ. ред. Г. В. Пачурина. – Москва ; Вологда : ИнфраИнженерия, 2022. – 124 с. : ил., табл. ISBN 978-5-9729-1018-2 Приведены задачи с подробными решениями по темам электробезопасности, гидравлики, тепломассообмена, механической прочности и тепловой изоляции технологического оборудования. В приложении даны справочные таблицы теплофизических и механических свойств различных веществ и материалов. Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 20.03.01 и 20.04.01 «Техносферная безопасность». Может быть использовано преподавателями, инженерами и специалистами при эксплуатации промышленного оборудования и безопасной организации работ на производстве. УДК 331.45 ББК 65.246 ISBN 978-5-9729-1018-2 Издательство «Инфра-Инженерия», 2022 Оформление. Издательство «Инфра-Инженерия», 2022
Содержание Введение ....................................................................................................................... 4 1. Принципы, методы и средства обеспечения производственной безопасности ................................................................................................................ 5 2. Количественная оценка опасности ........................................................................ 6 3. Производственный травматизм и аварийность .................................................... 6 4. Безопасность производственного оборудования .................................................. 7 5. Безопасность производственных процессов ...................................................... 13 6. Защита от механических опасностей .................................................................. 14 7. Электробезопасность ............................................................................................ 15 8. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под ..................................... 18 9. Безопасность эксплуатации компрессорных установок .................................... 24 10. Безопасность эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах ................... 25 11. Безопасность эксплуатации паровых и водогрейных котлов .......................... 27 12. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин ...................................... 29 13. Безопасность погрузо-разгрузочных работ ...................................................... 33 14. Пожарная безопасность, взрывобезопасность ................................................. 34 Задачи .......................................................................................................................... 39 Тема 1. Электробезопасность .................................................................................. 39 Тема 2. Мостовой кран. Выбор электрического двигателя механизма подъёма груза ............................................................................................................. 69 Тема 3. Вентиляторы и компрессоры ...................................................................... 71 Тема 4. Гидравлические расчёты трубопроводов ................................................... 76 Тема 5. Расчёты теплообменных аппаратов ............................................................ 84 Тема 6. Расчёты на прочность .................................................................................. 97 Тема 7. Расчёт предохранительного клапана ........................................................ 100 Тема 8. Расчёт тепловой изоляции ......................................................................... 102 Приложение. ............................................................................................................. 109 Список литературы .................................................................................................. 122 3
Введение Учебная дисциплина «Производственная безопасность» – обязательная дисциплина, обеспечивающая качественную подготовку специалистов по вопросам безопасности человека в среде обитания и сохранения его здоровья. Это требует высокого уровня их профессиональной подготовки, широкой эрудиции и высокой культуры, что имеет решающее значение на этапе разработки и проектирования новых безопасных и экологичных технологических процессов и оборудования, а также в процессе их эксплуатации. Целью дисциплины является формирование у специалистов знаний, умений и практических навыков, необходимых для практической деятельности: создание безопасных и безвредных условий деятельности; проектирования новой техники и технологических процессов в соответствии с современными требованиями по экологии и безопасности их эксплуатации; прогнозирования и принятия грамотных решений в условиях чрезвычайных ситуаций по защите населения производственного персонала от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий. Задачами изучения дисциплины являются ознакомление с понятиями производственной безопасности, усвоение основных правил охраны труда, изучение путей и способов оптимизации технологических и проектных решений для поддержания уровня производственной безопасности на необходимом уровне. В результате изучения дисциплины студент должен иметь представления об основных научно-технических проблемах производственной безопасности, источниках опасных и вредных факторов современного производства, перспективах развития техники средств защиты с учетом мировых тенденций. Бакалавр и магистрант должны знать современное состояние и негативные факторы среды обитания, принципы обеспечения безопасности взаимодействия человека со средой обитания, основы физиологии и рациональные условия деятельности, средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов, уметь пользоваться законодательной и нормативной документацией, прогнозировать чрезвычайные ситуации и разрабатывать мероприятия по защите населения и персонала в чрезвычайных ситуациях, разрабатывать мероприятия по безопасности в производственной деятельности и ликвидации последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий. Они должны иметь навыки разработки технологического регламента. Дисциплина способствует повышению гуманитарной подготовки выпускников технических вузов и базируется на знаниях, полученных при изучении социально-экономических, естественнонаучных и общепрофессиональных дис- 4
циплин. Ее изучение рекомендуется проводить на завершающем этапе формирования специалиста. С целью закрепления основных положений курса «Производственная безопасность» и выработки у бакалавров и магистров практических навыков по их применению в инженерной деятельности в сборнике рассмотрен перечень вопросов, необходимых для полного усвоения материала дисциплины, и рассмотрены задачи, связанные с надежностью и безопасной эксплуатацией промышленного оборудования. Представленные задачи распределены по темам в порядке возрастающей сложности на основе изучения соответствующих дисциплин по профилю подготовки «Безопасность технологических процессов и производств». Материалы сборника полезно использовать как преподавателям, так и студентам при освоении дисциплины «Безопасность жизнедеятельности». При этом выбор тем и задач для практических аудиторных занятий и самостоятельных решений рекомендуется делать с учетом конкретных специальностей. Справочный материал приложения содержит таблицы теплофизических и механических свойств различных материалов и веществ. Он собран в объеме, достаточном для решения, как учебных, так и практических задач. 1. Принципы, методы и средства обеспечения производственной безопасности 4 класса принципов по признаку реализации: ориентирующие (гуманизации труда, классификации, нормирования, системности, деструкции, ликвидации опасности, снижения опасности); технические (защиты расстоянием, защиты временем, экранирования, прочности); организационные (информации, несовместимости, эргономичности, компенсации); управленческие (плановости, стимулирования, эффективности). Гомосфера, ноксосфера. Три метода обеспечения производственной безопасности (пространственное или временное разделение гомосферы и ноксосферы; совершенствование производственной среды, приведение характеристик ноксосферы в соответствие с характеристиками человека; адаптация человека к ноксософере, повышение его защищенности). Средства коллективной защиты (СКЗ) и средства индивидуальной защиты (СИЗ). Подразделение СКЗ на группы по техническому исполнению: ограждения, блокировочные, тормозные, предохранительные устройства, световая и звуковая сигнализация, устройства автоматического контроля, дистанционного управления, заземление и зануление, вентиляция, отопление, освещение, изолирующие, герметизирующие средства и др. 5
Классификация СИЗ в зависимости от защищаемых органов: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, одежда специальная защитная, специальная обувь, средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха, СИЗ от падения с высоты, защитные дерматологические средства. Следует отметить, что СИЗ являются вспомогательными, временными мерами защиты. 2. Количественная оценка опасности Подходы количественной оценки ОВПФ: инструментальная оценка факторов; аналитические расчеты; балльные оценки; шкалы сравнения; экспертные оценки; социологические опросы. Понятие риска. Концепция риска. Профессиональный риск характеризуется: проявленным ущербом здоровью работающего в виде производственного травматизма и профзаболеваемости; скрытым ущербом здоровью работающего во вредных и опасных условиях труда. Структура профессионального риска. Концепция приемлемого риска. Его технические, экономические, социальные и политические аспекты. Методы оценки риска: феноменологический, детерминистский, вероятностный. Методы управления риском: технические, организационные, административные и экономические. 3. Производственный травматизм и аварийность Нежелательные или экстремальные события: аварии, взрывы, землетрясения, катастрофы, наводнения, несчастные случаи, пожары и другие происшествия, которые оказывают неблагоприятное воздействие на людей, а также вызывают материальные потери. Несчастные случаи (НС) на производстве. Статистика НС. Производственный травматизм. Несчастный случай на производстве. Порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве. Методы анализа причин производственного травматизма (ПТ): статистический, топографический, монографический и экономический. Цель анализа причин ПТ. Причины ПТ: организационные, технические, личностные. Для анализа причин и прогнозирования производственного травматизма применяется также ряд методов выявления причин НС: метод «дерева отказов» (ДО); метод гистограмм; регрессионный и корреляционный анализ факторов производственного травматизма; моделирование НС и их закономерностей; метод моделирования несчастного случая, основанный на описании этого события с помощью абстрактных символов; метод экспертных оценок; оценка риска производственного травматизма; анализ таблиц сопряженности признаков травматизма. Методы анализа риска аварии («Что будет, если?»; метод проверочного листа; анализ опасности и работоспособности; анализ видов и последствий отказов; анализ «деревьев отказов и событий»; качественный анализ риска). Количественные показателями риска аварии (технический риск, индивидуальный риск, 6
потенциальный территориальный риск (или потенциальный риск), коллективный риск, социальный риск, ожидаемый ущерб). Этапы процесса проведения анализа риска: планирование и организация работ; идентификация опасностей; оценка риска; разработка рекомендаций по уменьшению риска. 4. Безопасность производственного оборудования Общие требования безопасности к производственному оборудованию. Безопасность производственного оборудования обеспечивается: выбором принципов действия и конструктивных решений, источников энергии и характеристик энергоносителей, параметров рабочих процессов, систем управления и ее элементов; минимизацией потребляемой и накапливаемой энергии при функционировании оборудования; выбором комплектующих изделий и материалов для изготовления конструкций, а также применяемых при эксплуатации; выбором технологических процессов изготовления; применением встроенных в конструкцию средств защиты работающих, а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных ситуаций; надежностью конструкции и ее элементов (в том числе дублированием отдельных систем управления, средств защиты и информации, отказы которых могут привести к созданию опасных ситуаций); применением средств механизации, автоматизации (в том числе автоматического регулирования параметров рабочих процессов), дистанционного управления и контроля; возможностью использования средств защиты, не входящих в конструкцию; выполнением эргономических требований; ограничением физических и нервнопсихических нагрузок на работающих. Требования безопасности к производственному оборудованию конкретных групп, видов, моделей (марок) устанавливаются с учетом: особенностей назначения, исполнения и условий эксплуатации; научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также анализа средств и методов обеспечения безопасности на лучших мировых аналогах; результатов испытаний, а также анализа опасных ситуаций, имевших место при эксплуатации аналогичного оборудования; требований стандартов, устанавливающих допустимые значения опасных и вредных производственных факторов; требований безопасности, установленных международными и региональными стандартами и другими документами к аналогичным группам, видам, моделям (маркам) производственного оборудования; прогноза возможного возникновения опасных ситуаций на вновь создаваемом или модернизируемом оборудовании. Требования безопасности к технологическому комплексу должны также учитывать возможные опасности, вызванные совместным функционированием единиц производственного оборудования, составляющих комплекс. 7
Производственное оборудование (ПО) в процессе эксплуатации не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ и вредных микроорганизмов в количествах выше допустимых значений, установленных стандартами и санитарными нормами. Требования к конструкции, элементам и ее материалам, движущимся частям ПО, защитным ограждениям, органам управления. ПО должно быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации. Технические средства и методы обеспечения пожаро-взрывобезопасности (например, предотвращение образования пожаро- и взрывоопасной среды, исключение образования источников зажигания и инициирования взрыва, предупредительная сигнализация, система пожаротушения, аварийная вентиляция, герметические оболочки, аварийный слив горючих жидкостей и стравливание горючих газов, размещение ПО или его отдельных частей в специальных помещениях) должны устанавливаться в стандартах, технических условиях и эксплуатационных документах на ПО конкретных групп, видов, моделей (марок). Части ПО (трубопроводы, гидро-, паро-, пневмосистемы, предохрани- тельные клапаны, кабели и др.), механическое повреждение которых может вызвать возникновение опасности, должны быть защищены ограждениями или расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение работающими или средствами технического обслуживания. Конструкция ПО, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства для обеспечения электробезопасности. Технические средства и способы обеспечения электробезопасности (например, ограждение, заземление, зануление, изоляция токоведущих частей, защитное отключение и др.) должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на ПО с учетом условий эксплуатации и характеристик источников электроэнергии. Конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключать самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии. ПО должно быть выполнено так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва. ПО, действующее с помощью неэлектрической энергии (например, гидравлической, пневматической, энергии пара), должно быть выполнено так, чтобы все опасности, вызываемые этими видами энергии, были исключены. Конкретные меры по исключению опасности должны быть установлены в стандартах, технических условиях и эксплуатационной документации. 8
ПО, являющееся источником шума, ультразвука и вибрации, должно быть выполнено так, чтобы эти факторы в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации не превышали предельно допустимые уровни. ПО, работа которого сопровождается выделением вредных веществ и (или) вредных микроорганизмов, должно включать встроенные устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к ПО удаляющих устройств, не входящих в конструкцию. Удаляющее устройство должно быть выполнено так, чтобы концентрация вредных веществ и микроорганизмов в рабочей зоне, а также их выбросы в природную среду не превышали допустимых значений. В необходимых случаях должна осуществляться очистка и (или) нейтрализация выбросов. Если совместное удаление различных вредных веществ и микроорганизмов представляет опасность, то должно быть обеспечено их раздельное удаление. Конструкция ПО и (или) его размещение должны исключать контакт его горючих частей с пожаровзрывоопасными веществами, а также исключать возможность соприкосновения, работающего с горячими и переохлажденными частями или нахождение в непосредственной близости от таких частей. Если назначение ПО и условия его эксплуатации (например, использование вне производственных помещений) не могут полностью исключить контакт работающего с его переохлажденными или горячими частями, то эксплуата- ционная документация должна содержать требования по использованию СИЗ. Конструкция ПО должна исключать опасность, вызываемую разбрыз- гиванием горячих обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации материалов и веществ. Если полностью исключить такую опасность нельзя, то эксплуатационная документация должна содержать требования об исполь- зовании средств защиты, не входящих в конструкцию. ПО должно быть оснащено местным освещением, если его отсутствие может явиться причиной перенапряжения органа зрения или повлечь за собой другие виды опасности. Характеристика местного освещения должна соответствовать характеру работы, а места расположения должны устанавливаться в стандартах, технических условиях и эксплуатационной документации на конкретное ПО. Конструкция ПО должна исключать ошибки при монтаже, которые могут явиться источником опасности. В противном случае эксплуатационная документация должна содержать порядок выполнения монтажа, объем проверок и испытаний, исключающих возможность возникновения опасных ситуаций из-за ошибок монтажа. Трубопроводы, шланги, провода, кабели и другие соединяющие детали и сборочные единицы должны иметь маркировку в соответствии с монтажными схемами. 9
При необходимости использования грузоподъемных средств в процессе монтажа, транспортирования, хранения и ремонта на ПО и его отдельных частях должны быть обозначены места для подсоединения грузоподъемных устройств и поднимаемая масса. Места подсоединения подъемных средств выбираются с учетом центра тяжести оборудования (его частей) таким образом, чтобы исключить возможность повреждения ПО при подъеме и перемещении, а также обеспечить удобный и безопасный подход к ним. Конструкция ПО и его частей должна обеспечивать возможность их надежного закрепления на транспортном средстве или в упаковочной таре. Сборочные единицы ПО, которые при загрузке, разгрузке, транспортировании и хранении могут самопроизвольно перемещаться, должны иметь устройства для их фиксации в определенном положении. ПО и его части, перемещение которых предусмотрено вручную, снабжаются устройствами (например, ручками) для перемещения или должны иметь форму, удобную для захвата рукой. Требования к надежности ПО. Надежность ПО и факторы, ее опреде- ляющие (конструктивные, технологические, монтажные, эксплуатационные). Показатели надежности: безотказность, долговечность, ремонтопригодность. Безотказность. Отказ ПО (приработочный, внезапный и износовый). Интенсивность отказов. Долговечность. Ремонтопригодность. При проектировании оборудования применительно к условиям эксплуата- ции выбирают конструкцию оптимальных форм и размеров, требуемой механической прочности и герметичности, выполненную по возможности из стандартизованных и унифицированных узлов и деталей. Выбор конструкционных материалов с учетом общих и специальных условий эксплуатации ПО: давления, температуры, агрессивного воздействия среды и т. д. Упрощение кинематических схем, уменьшение действующих в машинах динамических нагрузок, применение средств защиты от перегрузок и т. д. Особое внимание уделяется равнопрочности деталей (в одном узле машины), подвергающихся частым поломкам, износостойкости деталей и узлов конструкции. В некоторых случаях основным фактором надежности является жесткость конструкции. Ее повышают, применяя кольца жесткости, ребра или увеличивая толщину стенки аппарата (например, с учетом жесткости рассчитывают цилиндрические оболочки, нагруженные наружным давлением), Жесткость учитывают и при выборе толщины стенок крупногабаритных хранилищ, а повышенную жесткость должны иметь аппараты, защищенные футеровкой или кислотостойкой эмалью. 10