Новые технологии и материалы легкой промышленности: XV Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых. Часть 1

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего образования

«Казанский национальный исследовательский

технологический университет»

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ 

ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

XV Международная научно-практическая конференция 

с элементами научной школы для студентов и молодых ученых

15–19 мая 2019 г.

Часть 1

Сборник статей

Казань

Издательство КНИТУ

2019

УДК 67.02
ББК 37.2

Н76

Печатается по решению редакционно-издательского совета

Казанского национального исследовательского технологического университета

Редакционная коллегия:
декан ФНН В. А. Сысоев

профессор кафедры ПНТВМ КНИТУ М. Ф. Шаехов
заведующая кафедрой ТХНВИ КНИТУ И. В. Красина

доцент кафедры ТХНВИ КНИТУ С. В. Илюшина

Н76

Новые технологии и материалы легкой промышленности: 
XV Международная научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых : 
сборник статей : в 2 ч. Ч. 1 / Минобрнауки России, Казан. нац. 
исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2019. – 256 с.

ISBN 978-5-7882-2599-9
ISBN 978-5-7882-2600-2 (ч. 1)

Представлены материалы XV Международной научно-практи
ческой конференции с элементами научной школы для студентов и 
молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности», в которых отражены новые направления работ.

Представляет интерес для специалистов, студентов и молодых 

ученых в области легкой промышленности.

Материалы в сборнике публикуются в авторской редакции. Ответ
ственность за аутентичность цитат, приводимых имен и дат, а также за 
точность употребляемой терминологии несут сами авторы.

ISBN 978-5-7882-2600-2 (ч. 1)
ISBN 978-5-7882-2599-9 (общ.)

© Казанский национальный исследовательский 

технологический университет, 2019

УДК 67.02
ББК 37.2

Секция 1

АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ 

И ЭКОЛОГИИ

УДК 675

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 

ТУРКМЕНИСТАНА

Баллыев С.Б., Шарифуллин Ф.С.

Казанский национальный исследовательский технологический

университет 

Конкурентные преимущества туркменского текстиля связаны не 

только с техническим переоснащением предприятий, но и с эффективностью технологической цепочки «исходное сырье – готовая продукция» на примере ряда крупнейших промышленных структур текстильного производства. 

Сегодня быстрое наращивание производственной мощи более 

чем 70 предприятий текстильной индустрии возможно за счет:

- большого внимания, уделяемого модернизации отрасли;
- вложения в нее существенных инвестиций;
- внедрения свыше 3 десятков супертехнологических оборудо
ванных производств, выпускающих самую разнообразную текстильную продукцию. 

Укрепление производственной инфраструктуры, нацеленной в 

долгосрочной перспективе на переработку 70 процентов всего выращиваемого в стране хлопка-сырца неуклонно продолжается. В Серахсском этрапе, расположенном в Ахалском велаяте, продолжает вестись
строительство усовершенствованной хлопкопрядильной фабрики, 
проектная мощность которой равняется 6 тысячам тонн хлопчатобумажной пряжи ежегодно. Важно уточнить, что реализация указанного 
проекта осуществляется силами отечественных строительных фирм за 
счет инвестирования от негосударственного сектора экономики [2]. 

Так, в 2016 году непосредственно на столичном хлопчатобу
мажном комбинате был введен в работу цех по выпуску носочных изделий с производством приблизительно 2,5 миллионов пар ежегодно, 

на базе Ашхабадского Дома моделей заработал трикотажный цех по 
выпуску 23 000 свитеров ежегодно. 

Ускоренными темпами отстраиваются еще два предприятия 
цех по производству 1300 тонн ежегодно новой для Туркменистана 
продукции - крученой пряжи (Каахкинская хлопкопрядильная фабрика), цех по переработке текстильных отходов (база Ашхабадского текстильного комплекса), мощность которого равна 5 тысячам тонн регенерированного волокна ежегодно.

Согласно программе импортозамещения выпускаются на Руха
батском текстильном комплексе высококачественные разнообразные 
штапельные ткани, в частности из искусственного шелка, которые у 
населения пользуются большим спросом. Кроме того на этом комплексе с использованием инновационных технологий выпускаются 
новые для Туркменистана ткани – габардин, габардин с добавлением 
лайкры, канвас для пошива различной верхней одежды. Данные виды 
тканей используются на Джинсовом комплексе имени Туркменбаши. 

Наряду с этим огромную государственную поддержку получила 

ковродельческая отрасль, деятельность которой восходит к исконным 
традициям материальной и духовной культуры нашего народа [3]. 

На сегодняшний день Государственное объединение «Туркмен
халы» состоит из множества предприятий художественного ковроделия, действующих по всей стране, а также структурных подразделений, специализирующихся на первичной обработке, крашении, прядении шерсти. 

За период прошедшего года, с открытием нового производ
ственного цеха на Марыйской фабрике мощностью в 4000 тонн мытой 
шерсти ежегодно, 0,1 часть общего объема выпускаемого для шерстопрядильных фабрик сырья полностью смогла покрыть потребность 
отрасли. Часть сырья поступает на внутренние рынки, а остальное
экспортируется зарубежному потребителю. 

Таким образом, отечественные предприниматели смогли шире 

развить национальное ковровое дело, насытив рынок качественными и 
красивыми изделиями, являющимися непременно художественным 
элементом декора не только домашнего интерьера, но и учреждений, 
офисных зданий и объектов социально-экономического назначения.

Важный фактор для дальнейшего увеличения количества изго
товления орнаментальных современных и традиционных живописных 
ковровых изделий, для повышения производительности предприятий 

данной отрасли - это качественная промышленная переработка, а также 
производство современного сырья – эластичной, особо прочной пряжи, 
производимой из шерсти верблюдов, овец сараджинской породы от весенней стрижки. Специализированное предприятие данного направления - шерстопрядильная фабрика «Аргач». За счет технологического 
обновления сегодня она может выпускать до 450 кг ежедневно чистошерстяной пряжи, среди которой около 200 кг окрашенной.

Для дальнейшего развития национальной ковровой отрасли, 

налаживания выпуска новых видов продукции согласно задачам государственной программы по импортозамещающему производству ведется планомерная работа, направленная на внедрение современных промышленных технологий ковроткачества. Так, на Бахарлынском предприятии художественного ковроделия Государственного объединения 
«Туркменхалы» был установлен комплекс оборудования класса «TAFT» 
немецкой компании «HOFMANN» мощностью 400 квадратных метров 
продукции в год. Аналогичное оборудование планируется смонтировать 
и на других предприятиях Гособъединения «Туркменхалы» [4].

В конце февраля 2016 года в Абаданском этрапе столицы откры
лось новое крупное предприятие по промышленному производству 
ковровых изделий АО «Абадан халы». Это знаменательное событие 
символизирует выход на очередные весомые рубежи национальной 
экономики, становление востребованной временем новой отрасли в 
перерабатывающей промышленности, где в последние годы благодаря 
активному участию отечественного предпринимательства в реализации государственных программ социально-экономического развития, 
создан большой потенциал для качественного прорыва на новый уровень [5].

Комплекс состоит из основного цеха – ковроткацкого, цеха об
работки изделий до продукции готового товарного вида, двух цехов по 
производству сырья – акриловой и полипропиленовой пряжи, а также 
цеха по изготовлению традиционных ковров Туркмении ручной работы. Машинные цеха оснащены новейшим технологичным оборудованием от известных зарубежных производителей, позволяющим предприятию выпускать в автоматизированном режиме 800 тысяч кв.м. 
ковров/ковровых изделий ежегодно. С выходом комплекса на полную 
проектную мощность будут созданы новые рабочие места в количестве 500 мест.

Закономерной и примечательной особенностью нового ковро
дельческого комплекса является цех, в котором производятся рукотворные туркменские ковры, а также изделия народных промыслов –
паласного ткачества и кошмовяления. Традиции бережного хранения 
секретов исконных промыслов народа Туркмении, создания уникальных изделий ручной работы возведены в ранг приоритетов государственной политики - истинного ценителя данного национального достояния.

Вывод.Наш обзор статьи показывает, что в соответствии с эконо
мической стратегией, осуществляемый в Туркменистане системный и 
поэтапный переход к рыночным отношениям сопровождается решением комплексных задач масштабной индустриализации страны, предусматривающих 
формирование 
высокотехнологической 
производ
ственной инфраструктуры, перевод перерабатывающих отраслей на 
несырьевой путь развития, наращивание выпуска отечественной конкурентоспособной продукции на базе собственных богатейших природных ресурсов.

Особое внимание уделяется ускорению процессов полной авто
матизации производств, внедрению инновационных технологий, созданию на их основе цехов по выпуску экспортно-ориентированной и 
импортозамещающей продукции. 

Список использованной литературы:

1.
О. Гундогдыев"Текстильная промышленность Туркменистана" –

Ашхабад «Туркменистан», 2001 г. – 185 С.
2.
Баллыев С.Б. Развитие и становление легкой промышленности в 

Туркменистане // Юность и знания – гарантия успеха -2018. Т.2. –
С. 27-32.
3.
Станчин И.М. Продовольственная безопасность Туркменистана // 

Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и 
практика. – 2014. - Т. 2. - № 5-3 (10-3). – С. 417-421
4.
Станчин И.М. Природно-экономический потенциал Туркменистана // Синергия. – 2016. - № 3. – С. 51-62

5.
В. И. Черенков международный маркетинг – М. «ИВЭСЭП, Знание», 2003 – 848 с.

УДК 685. 54:519. 77.

О КРИТЕРИЯХ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЦИФРОВОГО 

ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ 
ИМПОРТОЗАМЕЩАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

Д.О. Бордух, В.Т. Прохоров, А.А. Благородов, И.С. Шрайфель

Институт сферы обслуживания и предпринимательства (ф) ДГТУ 

(в г. Шахты Ростовской области)

Для оценки эффективности разработанных инновационных тех
нологических процессов с использованием цифрового производства 
авторами предложено использовать коэффициент эффективности 
(Кэф), значение которого рассматривается как значение коэффициента 
конкордации для в рамках итогов априорного ранжирования 
(W),значение которого изменяется от 0 до 1. Естественно что если его 
значение стремится к единице, то это предполагает считать, что производителю удалось найти самое рациональное решение по обоснованному выбору этого самого инновационного технологического процесса в рамках цифрового производства, если же значение коэффициента эффективности стремится к нулю – однозначно что решение производителей о формировании ими эффективного технологического 
процесса для изготовления 

импортозамещаемой продукции оказалось неудачным и необхо
димо найти ошибки, чтобы исправить их, гарантируя коллективу 
предприятия устойчивое финансовое положение. 

Коэффициент эффективности технологического процесса рас
считывается по формуле:

Кэф = К1 · К2 · К3 · К4 · К5 · К6 · К7 · К8 · К9 · К10 · К11 · К12, (2)
где Кэф – коэффициент весомости оценки эффективности инно
вационных технологических процессов, сформированные для производства конкурентоспособной и востребованной продукции

К1 – весомость производительности труда (ПТ);
К2 – весомость загрузки рабочих (ЗР);
К3 – весомость выпуска обуви (Ps); 
К4 – весомость стоимости оборудования на единицу задания по
тока (С);

К5 – весомость суммарной расценки на единицу продукции 

(Sобщ);

К6 – весомость запаса финансовой прочности (Зфп);
К7 – весомость точки безубыточности (Тб.у);
К8 – весомость прибыли единицы продукции (Пр.);
К9 – весомость рентабельности продукции (R);
К10 – весомость затрат на 1 рубль товарной продукции (З1р.т.п);
К11 – весомость условно-переменных затрат (суммарные пере
менные издержки производства единицы продукции) (Зусл.пер.ед);

К12 – весомость условно-постоянных расходов (суммарные по
стоянные издержки производства единицы продукции) (Зусл.пос.ед).

Также было разработано программное обеспечение для выбора 

оптимальной мощности

При этом, в качестве критериев для обоснованного выбора оп
тимальной мощности при формировании алгоритма оправданно были 
выбраны именно те критерии, которые оказывают наибольшее влияние на себестоимость готовой продукции, а именно[1]:

– потери по заработной плате на единицу продукции, руб.;
– выпуск обуви, 1 м2;
– процент загрузки рабочих, %;
– производительность труда одного рабочего, пары;
− удельные приведенные затраты на 100 пар обуви, руб.;
– стоимость оборудования на единицу задания потока (С)
– суммарная расценка (Sобщ);
– запас финансовой прочности (Зфп);
– точка безубыточности (Тб.у);
– прибыль единицы продукции (Пр.);
– рентабельность продукции (R);
– затраты на 1 руб. товарной продукции (З1р т.п.);
– условно-переменные затраты (Зусл. пер.ед.);
– условно-постоянные затраты (Зусл. пос.ед).
Из приведенных критериев, по-нашему мнению, производитель 

имеет возможность отдать предпочтение тем, которые с его точки зрения гарантировали бы ему производство импортозамещаемой, конкурентоспособной и востребованной продукции, а именно, всем выше 
перечисленным критериям, если они реализуют преимущества инновационной технологии цифрового производства. 

При расчете безразмерных оценок для коэффициента эффектив
ности с помощью программного обеспечения возникает необходимость сформулировать эти самые критерии в качестве их доказательной базы. Так, например, прибыль единицы продукции рассчитывается в зависимости от рентабельности продукции, то есть, сначала формулируется размер рентабельности от 5 % до 25%, а потом закладывается размер прибыли единицы продукции. Такая же особенность существует с определением критерия производительности труда, потому 
что сначала используют инновационные технологические процессы, 
сформированные на основе цифрового производства с использованием 
универсального и многофункционального оборудования, обслуживание которым должно доверяться высококвалифицированным и ответственным исполнителям, сопереживающие за общий результат работы 
всего технологического цикла, гарантирующий им производство востребованной и конкурентоспособной продукции, пользующаяся у потребителей отечественных рынков повышенным спросом. Удалось ли 
в конечном счете выстроить унифицированную базовую модель 
управления качеством на основе стандартизации организационных и 
управленческих действий? Да комплексная программа была разработана и апробирована международной практикой. Что же касается ее 
системной оценки, то здесь мы бы от положительного вывода воздержались. До сих пор отсутствует ясность в толковании понятий «качество» и «стандарт». 

Методологический резерв сложившегося во второй половине 

XX столетия - начале XXI подхода к совершенствованию стандартизации, по-видимому, исчерпан. Именно этим фактором можно объяснить отсутствие прорывных идей после работ А. Фейгенбаума, обобщивших практическое применение важных находок его предшественников – новаторов. Международные стандарты ИСО 9000-2000, отечественные ГОСТ 10 57189-2016/ISO/TS 9002-2016 являются линейным 
продолжением, то есть, по сути дела, рационализацией достигнутого. 
Необходимо в соответствии с новыми требованиями, сформировавшимися на этапе постнеклассического развития науки, дорабатывать 
методологические основания теории качества и стандартизации. В 
первую очередь развести понятия «качество» и «стандарт», чтобы, выяснив иерархию их отношений, соединить в новом подходе к решению 
проблемы управления качеством.

Для ясности повторимся: «качество» - философская категория, 

ее употребление в нефилософском контексте – научном, научнопрактическом, практическом – явление логически правомерное с 
уточнением, что прямой прагматической выгоды оно не принесет. 
Нужно спускаться с высоты философского обобщения на уровень 
практического действия, трансформировать понятие качества, наполняя его конкретным содержанием, отражающим специфику предметной деятельности, в нашем случае, - производства товарной продукции в условиях массового производства. Философское понятие раскрывается в вербальной форме определения. Здесь особое значение 
имеет слово. Слов должно быть немного и немало, ровна столько, чтобы они передали суть качества. Суть качества – не то, что указывается 
в методических рекомендациях, не перечень существенных признаков, 
а системное их сосуществование. Качество товара воспроизводит –
опосредованно через своеобразие физического субстрата – суть рынка, 
как структурного оформления двух субъектов – производителя товара 
и потребителя товара (продавцы составляют инфраструктуру и не в 
счет). Товаром является только то, что кому - то нужно, кроме производителя, следовательно, наряду с физической составляющей, в качестве товара присутствует потребительский интерес как надстроечное 
над физическим основанием явление. Управлять философской категорией невозможно, ее используют для разработки маршрута практического действия, в качестве навигатора движения от идеи к предметному (организационному) результату. Качество товара, после взвешенного определения, нужно перевести в ту форму, которая соответствует 
производственному процессу, выразить в символах технического 
управления производством, - превратить в стандарт. Далее начинается 
уже история стандартизации. Понятие «качество» раскрывается в диалектике и управляется диалектикой. Понятие «стандарт» предполагает 
управление на производственном уровне. Оно описывается физически, 
химически, биологически, экологически, гигиенически и, в конце концов, - математически. На уровне стандарта формируется модель – физическая и математическая, а господствует системный подход. В системном подходе будущее управлением стандартизацией. Проиллюстрируем это на примере товара, производимого предприятиями легпрома. Ассортимент продукции настолько разнообразен и значителен, 
что возможность скептического восприятия нашего примера близка 
нулю и ею есть достаточно основания пренебречь. Начнем с качества