Экономика производств по переработке пластмасс. Технико-экономический анализ и калькулирование себестоимости продукции
Покупка
Тематика:
Экономика промышленности
Издательство:
Профессия
Автор:
Крайнов Максим Станиславович
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 288
Дополнительно
Вид издания:
Практическое пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-91884-102-0
Артикул: 787428.01.99
В практическом руководстве рассмотрены ключевые вопросы технико-экономического анализа производств по переработке пластмасс - нормирование расхода основных и вспомогательных материалов; нормирование труда основного, вспомогательного и складского персонала; дан анализ эффективности использования технологического оборудования и прессформ. Специальная глава книги посвящена вопросам калькулирования себестоимости
по видам продукции в многономенклатурном производстве. Отражен практический опыт автора в решении аналитических задач для различных производств продукции из пластмасс. Приведены многочисленные примеры расчетов экономических показателей на основе предложенных методик, формул и алгоритмов для решениия конкретных задач в оперативном управлении и планировании производства. Издание предназначено для руководителей и специалистов технологических и планово-экономических подразделений предприятий по переработке пластмасс, и будет полезно студентам химико-технологических и инженерно-экономических специальностей вузов в качестве дополнительного учебного пособия по курсу «Экономика и организация химической промышленности».
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 18.03.01: Химическая технология
- 38.03.01: Экономика
- ВО - Специалитет
- 18.05.01: Химическая технология энергонасыщенных материалов и изделий
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
М. С. Крайнов ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС. Технико-экономический анализ и калькулирование себестоимости продукции Санкт-Петербург 2018 Практическое руководство ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
ББК 65.304.9 УДК 338.45 K78 Крайнов М. С. К78 Экономика производств по переработке пластмасс. Технико-экономический анализ и калькулирование себестоимости продукции/практич. руководство. — СПб. : ЦОП «Профессия», 2018. — 288 с. ISBN 978-5-91884-102-0 В практическом руководстве рассмотрены ключевые вопросы технико-экономического анализа производств по переработке пластмасс – нормирование расхода основных и вспомогательных материалов; нормирование труда основного, вспомогательного и складского персонала; дан анализ эффективности использования технологического оборудования и прессформ. Специальная глава книги посвящена вопросам калькулирования себестоимости по видам продукции в многономенклатурном производстве. Отражен практический опыт автора в решении аналитических задач для различных производств продукции из пластмасс. Приведены многочисленные примеры расчетов экономических показателей на основе предложенных методик, формул и алгоритмов для решениия конкретных задач в оперативном управлении и планировании производства. Издание предназначено для руководителей и специалистов технологических и плановоэкономических подразделений предприятий по переработке пластмасс, и будет полезно студентам химико-технологических и инженерно-экономических специальностей вузов в качестве дополнительного учебного пособия по курсу «Экономика и организация химической промышленности». ББК 65.304.9 УДК 338.45 Все права защищены. Никакая часть этой книги не может быть воспроизведена в какой бы то ни было форме без письменного разрешения владельцев авторских прав. Информация, содержащаяся в данной книге, получена из источников, рассматриваемых издательством, как надежные. Тем не менее, имея в виду возможные человеческие или технические ошибки, издательство не может гарантировать абсолютную точность и полноту приводимых сведений и не несет ответственности за возможные ошибки, связанные с использованием книги. © Крайнов С. М, 2018 © ЦОП «Профессия», 2018 ISBN 978-5-91884-102-0 © Оформление: ЦОП «Профессия», 2018 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Глава 1 НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ 1.1. Условия деятельности предприятия, влияющие на расход материалов . . . . . 16 1.2. Потери основных материалов и методы их количественного определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1.2.1. Виды потерь основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1.2.2. Методы определения материальных потерь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.3. Разработка материального баланса производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 1.3.1. Методика разработки материального баланса производства . . . . . . . . . 24 Методический подход к разработке материального баланса . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Определение перечня и получение исходных данных . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Составление уравнений материальных потоков . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Разработка обобщенного материального баланса производства . . . . . . . . . . . . .28 1.3.2. Пример составления материального баланса производства . . . . . . . . . 29 1.4. Нормирование расхода основных материалов на производство продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 1.4.1. Методология нормирования основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Основная задача нормирования расхода материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Принципы нормирования и требования к нормам расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Методы нормирования расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 Расчетно-аналитический метод нормирования в переработке пластмасс . . . . .45 1.4.2. Получение формул для расчета норм расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Основные факторы, учитываемые при разработке расчетных формул . . . . . . . .45 Разработка базовой формулы расчета . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Расчет нормируемых показателей расхода основных материалов . . . . . . . . . . . .48 1.4.3. Практические аспекты нормирования расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Точность определения норм расхода основных материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Определение массы единицы продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 Анализ и отражение влияния объема партии продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление 4 1.4.4. Примеры расчета норм расхода основных материалов с учетом диапазона вариации объема партий продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 1.4.5. Постановка нормирования основных материалов на предприятии. . . 64 Традиционный и современный подходы к постановке нормирования расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Комплексная постановка нормирования расхода основных материалов . . . . . .65 Методика определения норм расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . .65 Компьютерные программы расчета норм расхода основных материалов . . . . . .67 Положение о нормировании расхода основных материалов на предприятии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 1.5. Нормирование вспомогательных и упаковочных материалов . . . . . . . . . . . . . 70 Роль нормирования вспомогательных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Направления использования вспомогательных и упаковочных материалов . . .71 Этапы нормирования вспомогательных и упаковочных материалов. . . . . . . . . .72 Типовые формулы для расчета норм расхода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72 Примеры расчета норм расхода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73 Комплексные нормы расхода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 1.6. Определение потребности и планирование поставок материалов . . . . . . . . . . 76 1.6.1. Определение потребности в материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Выбор расчетного периода поставок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 Расчеты потребности в материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 1.6.2. Планирование поставок материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 1.6.3. Пример расчета потребности в материалах и планирования поставок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Глава 2 НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА И РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА 2.1. Теоретические основы нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 2.1.1. Принятая терминология трудовых процессов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 2.1.2. Классификация трудовых операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 2.1.3. Основные показатели норм труда. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 2.2. Методы определения норм труда. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 2.2.1. Методы определения нормативного чистого времени выполнения трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 2.2.2. Методы расчета нормативного коэффициента использования сменного времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 2.3. Этапы проведения нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 2.4. Нормирование труда в основном производстве переработки пластмасс . . . . 94 2.4.1. Определение нормативного чистого времени выполнения трудовых операций в непрерывных производствах . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 Технико-экономические особенности трудовых процессов . . . . . . . . . . . . . . . . .95 Расчет нормативного чистого времени выполнения трудовых операций . . . . . .96 Учет периодичности выполнения операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление 5 2.4.2. Определение нормативного чистого времени выполнения трудовых операций в периодических производствах . . . . . . . . . . . . . . 100 2.4.3. Определение нормативных коэффициентов использования сменного времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 2.4.4. Расчеты показателей норм труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 2.4.5. Примеры расчетов норм труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 2.4.6. Представление результатов нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 2.5. Анализ трудозатрат и численности основного производственного персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 2.5.1. Анализ внутрисменной загрузки работников и рационализация расстановки персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Внутрисменная загрузка работника и методика ее расчета . . . . . . . . . . . . . . . . .120 Рационализация трудовых процессов и оптимизация численности работников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123 2.5.2. Анализ интенсивности труда производственного персонала . . . . . . . 129 2.6. Нормирование труда и определение численности ремонтного персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 2.6.1. Сфера деятельности ремонтного персонала и выполняемые функции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 2.6.2. Определение профессий работников и состава ремонтных бригад . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 2.6.3. Нормирование трудозатрат на проведение технического обслуживания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 Технико-экономические особенности работ по техническому обслуживанию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134 Методический подход к нормированию трудозатрат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135 Проведение расчетов нормативов трудозатрат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 2.6.4. Определение численности ремонтного персонала . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Расчет объемов работ по техническому обслуживанию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 Расчет трудоемкости выполнения работ и численности ремонтного персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 2.7. Нормирование труда и определение численности складского персонала . . 139 2.7.1. Технико-экономические особенности складской деятельности . . . . . 139 2.7.2. Сфера деятельности складского персонала и выполняемые функции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 2.7.3. Формирование комплексов трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 Определение комплекса трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141 Определение состава комплексов трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141 2.7.4. Определение нормативов трудозатрат выполнения комплексов трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 2.7.5. Планирование объемов складских работ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 2.7.6. Расчет суммарных трудозатрат и численности складского персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление 6 Глава 3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИТЬЕВЫХ И ПРЕССОВЫХ ФОРМ 3.1. Введение в проблематику . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 3.2. Технико-экономические особенности форм и характеристические показатели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 3.3. Определение потребности в формах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 3.3.1. Принятая терминология и исходные предпосылки . . . . . . . . . . . . . . . 157 Принятая терминология . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 Факторы, влияющие на размер потребности в формах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158 Исходные предпосылки для расчета потребности в формах . . . . . . . . . . . . . . . .158 3.3.2. Расчет потребности в формах при постоянном заказе . . . . . . . . . . . . . 159 Расчет количества используемых литьевых машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159 Расчет оборотного числа форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160 Определение общего числа форм и календарного срока их функционирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 3.3.3. Определение потребности в формах при переменном заказе . . . . . . . 164 3.4. Планирование расходов на износ форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 3.4.1. Постановка задачи. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 3.4.2. Расчет полной суммы расходов за срок функционирования формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 Разработка расчетных формул . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168 Определение стоимостных показателей ремонтов форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169 3.4.3. Расчет плановых нормативов расходов на износ форм . . . . . . . . . . . . . 172 Расчет расходов на износ форм при постоянном заказе . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172 Расчет расходов на износ форм при переменном заказе . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 3.5. Совершенствование бухгалтерского учета расходов на износ форм . . . . . . . 176 Глава 4 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА 4.1. Постановка задачи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 4.2. Определение терминов и понятий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183 4.3. Типизация ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 4.3.1. Предварительный анализ номенклатуры продукции . . . . . . . . . . . . . . 184 4.3.2. Типизация ассортимента продукции при повторяющейся номенклатуре . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 Определение совокупности периодов отчетности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186 Расчет аналитических и критериальных показателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186 Процедура формирования типового ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . .187 4.3.3. Типизация ассортимента продукции при неповторяющейся номенклатуре . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193 Группировка номенклатуры продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193 Расчет аналитических и критериальных показателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление 7 Процедура формирования типового ассортимента в номенклатурных группах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194 4.4. Расчет мощности производства с использованием типового ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 4.4.1. Распределение типового ассортимента продукции по парку технологического оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 4.4.2. Расчет мощности действующего производства при типовой структуре ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 4.5. Определение полной мощности действующего производства . . . . . . . . . . . . 206 4.5.1. Анализ результатов расчетов мощности производства с использованием типового ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . 206 4.5.2. Расчет полной мощности производства с использованием типовых представителей ассортимента выпускаемой продукции. . . . 207 4.6. Расчет мощности производства при выраженной сезонности сбыта и выпуска продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211 Глава 5 АНАЛИТИЧЕСКОЕ КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ 5.1. Проблематика калькулирования себестоимости производства . . . . . . . . . . . 214 5.1.1. Введение в предмет . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214 5.1.2. Краткий обзор практики калькулирования себестоимости . . . . . . . . . 215 Состав калькуляционных статей и методы распределения косвенных расходов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215 Информационное обеспечение расчетов себестоимости . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217 Наличие и квалификация экономистов предприятий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218 5.1.3. Методика калькулирования себестоимости производства продукции, поставляемой по гособоронзаказу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219 5.1.4. Метод АВС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221 Сущность метода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221 Процедура реализации метода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221 5.2. Современная методика калькулирования себестоимости производства продукции переработки пластмасс . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223 5.2.1. Калькулирование прямых расходов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223 Расходы на основные материалы и комплектующие детали . . . . . . . . . . . . . . . .223 Расходы на вспомогательные материалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224 Расходы на технологическую энергию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224 Расходы на оплату труда основного производственного персонала . . . . . . . . . .226 Взносы в фонды социального страхования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231 Расходы на износ форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 5.2.2. Калькулирование прямых расходов с распределением по группе видов продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 Расходы на подготовку и освоение производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 Расходы на проведение испытаний продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление 8 5.2.3. Калькулирование общепроизводственных расходов. . . . . . . . . . . . . . . 243 5.2.4. Калькулирование общехозяйственных расходов. . . . . . . . . . . . . . . . . . 248 Предприятия малого бизнеса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Предприятия среднего бизнеса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 5.2.5. Калькулирование внепроизводственных расходов . . . . . . . . . . . . . . . . 255 5.3. Представление результатов калькулирования себестоимости. . . . . . . . . . . . . 256 ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение 1 Векторная и матричная формы представления норм расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Приложение 2 Первоначальный перечень трудовых операций, выполняемых в производстве мебельных профилей из ППВХ с печатью . . . . . . . . . . . . . . . 262 Приложение 3 Карта наблюдения времени выполнения трудовых операций . . . . . . . . . . . . 267 Приложение 4 Рекомендуемая форма расчета нормативных коэффициентов использования сменного времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268 Приложение 5 Формы представления результатов нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . 269 Приложение 6 Аналитическая таблица для определения состава бригад и профессий работников при проведении технического обслуживания оборудования и инженерных систем (на примере предприятия с экструзионным и литьевым оборудованием) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271 Приложение 7 Рекомендуемая форма представления результатов определения состава и трудоемкости работ по текущему и капитальному ремонту технологического оборудования (на примере термопластавтоматов) . . . . . . 272 Приложение 8 Условные примеры расчета трудоемкости работ и численности ремонтного персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273 Приложение 9 Состав комплекса трудовых операций «Механизированная разгрузка смолы ПВХ в объеме 20 т» и расчет трудоемкости его выполнения . . . . . . . 275 Приложение 10 Методика и пример расчета среднедневной разовой отгрузки продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276 Приложение 11 Структура межремонтного цикла усредненной литьевой и прессовой формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Оглавление 9 Приложение 12 Примерный перечень статей расходов инструментального подразделения предприятия, учитываемых при расчете себестоимости 1 нормо-часа выполнения работ по ремонту форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279 Приложение 13 Состав и содержание статей затрат на производство продукции, поставляемой по государственному оборонному заказу . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 Приложение 14 Форма представления результатов калькулирования себестоимости производства продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283 Литература . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285 ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru
Предисловие Рассматривая потоки информации, циркулирующие на любом промышленном или научно-производственном предприятии, можно легко увидеть, что большинство из них направлены либо от руководства предприятия к производственным подразделениям (нисходящий поток), либо имеют обратное направление (восходящий поток). Информация, идущая от руководства предприятия к подразделениям, по мере своего продвижения постепенно расширяется и конкретизируется. Например, распорядительные документы обрастают дополняющими расшифровками, планы производства основных видов продукции уточняются по номенклатурным позициям и типоразмерам, а планы развития производства преобразуются в последовательность конкретных мероприятий по модернизации оборудования и реконструкции производственных помещений. Информация, поступающая от производственных подразделений к руководству предприятия, на своем пути также неоднократно преобразуется — сжимается и упрощается, т. е. агрегируется. Агрегирование информации проводится для того, чтобы она стала физически доступной и более понятной для руководителей предприятия. Рассмотрим восходящий поток информации, используемой для экономического управления предприятием. На своем пути информация, поступающая из производственных подразделений, проходит следующие стадии преобразования: Финансовая ↑ Экономическая ↑ Технико-экономическая ↑ Производственно-технологическая Типичным примером преобразования производственно-технологической информации в технико-экономическую является нормирование расхода различных видов производственных ресурсов — основных и вспомогательных материалов, трудовых ресурсов и т. п. В результате обработки и обобщения разнонаправленных и подчас противоречивых данных, полученных по итогам проведения большого объема натурных наблюдений, на свет появляется внутренне логичная система норм и нормативов, отражающая основные количественные соотношения производственно-технологических процессов. ©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru