Технология производства деталей автотракторной техники

Â. Í. Áàëàøîâ

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÏÐÎÈÇÂÎÄÑÒÂÀ
ÄÅÒÀËÅÉ ÀÂÒÎÒÐÀÊÒÎÐÍÎÉ
ÒÅÕÍÈÊÈ

Ðåêîìåíäîâàíî Ó÷åáíî-ìåòîäè÷åñêèì ñîâåòîì Ó÷åáíî-ìåòîäè÷åñêîãî öåíòðà
ïî ïðîôåññèîíàëüíîìó îáðàçîâàíèþ Äåïàðòàìåíòà îáðàçîâàíèÿ
ãîðîäà Ìîñêâû â êà÷åñòâå ó÷åáíîãî ïîñîáèÿ äëÿ ñòóäåíòîâ
îáðàçîâàòåëüíûõ ó÷ðåæäåíèé ñðåäíåãî
ïðîôåññèîíàëüíîãî îáðàçîâàíèÿ

2017
2021

ÓÄÊ 621(075.32)
ÁÁÊ 34.5.ÿ723
Á20

Ð å ö å í ç å í ò û :
äîêòîð òåõíè÷åñêèõ íàóê, ïðîôåññîð êàôåäðû «Òåõíîëîãèè
ìàøèíîñòðîåíèÿ è èíôîðìàòèêè» Ìîñêîâñêîé ãîñóäàðñòâåííîé
àêàäåìèè ïðèáîðîñòðîåíèÿ è èíôîðìàòèêè À.Þ. Àëáàãà÷èåâ;
êàíäèäàò òåõíè÷åñêèõ íàóê, äîöåíò, Ïî÷åòíûé ðàáîòíèê âûñøåé øêîëû,
ãåíåðàëüíûé äèðåêòîð «ÍÏÏ Àâòîòåõíîëîãèÿ» È.Í. Ôåäîðåíêî;
äîêòîð ïåäàãîãè÷åñêèõ íàóê, ïðîôåññîð, çàìåñòèòåëü äèðåêòîðà
Ó÷åáíî-ìåòîäè÷åñêîãî öåíòðà ïî ïðîôåññèîíàëüíîìó
îáðàçîâàíèþ Äåïàðòàìåíòà îáðàçîâàíèÿ ãîðîäà Ìîñêâû
ïî íàó÷íî-ìåòîäè÷åñêîé ðàáîòå Í.Â. Êèñåëåâ

Áàëàøîâ Â.Í.
Á20
Òåõíîëîãèÿ ïðîèçâîäñòâà äåòàëåé àâòîòðàêòîðíîé òåõíèêè :
ó÷åáíîå ïîñîáèå / Â.Í. Áàëàøîâ. — Ì. : ÔÎÐÓÌ, 2017. — 288 ñ. :
èë. — (Ïðîôåññèîíàëüíîå îáðàçîâàíèå).

ISBN 978-5-91134-342-2

 ó÷åáíîì ïîñîáèè ðàñêðûòû îñíîâíûå ïîíÿòèÿ òåõíîëîãèè ìàøèíîñòðîåíèÿ, äàíî ïðåäñòàâëåíèå î ïðîèçâîäñòâåííîì è òåõíîëîãè÷åñêîì
ïðîöåññàõ è îñíîâíûõ çàäà÷àõ, ðåøàåìûõ ïðè èõ ïðîåêòèðîâàíèè. Ðàññìàòðèâàþòñÿ âîïðîñû îáåñïå÷åíèÿ òî÷íîñòè è êà÷åñòâà ìåõàíè÷åñêîé îáðàáîòêè. Äàíî ïîíÿòèå ïðèïóñêîâ è îïåðàöèîííûõ ðàçìåðîâ. Èçëîæåíû
ýòàïû ïðîåêòèðîâàíèÿ òåõíîëîãè÷åñêèõ ïðîöåññîâ èçãîòîâëåíèÿ äåòàëåé
àâòîìîáèëåé. Ïðèâåäåíû òåõíîëîãè÷åñêèå âîçìîæíîñòè íàèáîëåå ðàñïðîñòðàíåííûõ ñïîñîáîâ ìåõàíè÷åñêîé îáðàáîòêè äåòàëåé. Ðàñêðûòû òèïîâûå
òåõíîëîãè÷åñêèå ïðîöåññû îáðàáîòêè äåòàëåé àâòîòðàêòîðíîé òåõíèêè.
Ïîñîáèå ïðåäíàçíà÷åíî äëÿ ó÷àùèõñÿ ñðåäíèõ òåõíè÷åñêèõ îáðàçîâàòåëüíûõ ó÷ðåæäåíèé.

ÓÄÊ 621(075.32)
ÁÁÊ 34.5.ÿ723

ISBN 978-5-91134-342-2
© Áàëàøîâ Â. Í., 2009
© Èçäàòåëüñòâî «ÔÎÐÓÌ», 2009

Балашов В.Н.
Б20 
 
Технология производства деталей автотракторной техники : учебное пособие / В.Н. Балашов. — Москва : ФОРУМ, 2021. — 288 с. — 
(Профессиональное образование).
 
 
 
ISBN 978-5-91134-342-2

Введение

При
разработке
технологического
процесса
изготовления
какого-либо изделия обычно используются основополагающие
технологии соответствующей отрасли промышленности.
Слово «технология» (образованно из двух греческих слов:
techne — искусство, мастерство, умение и logos — слово, учение).
Технология существует при выполнении любых работ. Ее
суть — в использовании оптимальных методов и приемов выполнения этих работ для наиболее быстрого и экономичного достижения требуемого результата. Как правило, эти методы и приемы
являются результатом эволюции методов и приемов, когда-либо
применявшихся при выполнении данного вида работ.
Таким образом, совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течение длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет
технологию конкретной области. В связи с этим возникли понятия: «технология литья», «технология обработки давлением»,
«технология термической обработки», «технология механической обработки», «технология сборки» и т. п. Все они относятся
к технологии машиностроения, однако традиционно под нею
понимают лишь вопросы, связанные с механической обработкой и сборкой.
В процессе механической обработки деталей машин возникает множество сложных вопросов, связанных с необходимостью
выполнения технических требований, поставленных конструктором перед производством. Процесс механической обработки связан с эксплуатацией сложного оборудования — металлорежущих
станков — и использованием точных режущих и измерительных
инструментов.
Механическая обработка и сборка определяют качество готового изделия и производительность предприятия.

Все эти обстоятельства объясняют развитие технологии машиностроения как научной дисциплины, прежде всего изучающей вопросы механической обработки и сборки, существенно
влияющих на себестоимость изготовления изделия.
Технология машиностроения — не только сумма накопленного технологического опыта и знаний. Это еще и научная дисциплина, которая занимается изучением закономерностей процессов
изготовления машин. Ее задача здесь — использовать эти закономерности для обеспечения требуемого качества изделий, повышения производительности и снижения себестоимости их изготовления.
Начало
научного
развития
технологии
машиностроения
связано с появлением крупной промышленности. В прошлом
технология машиностроения получила наибольшее развитие в
оружейных мастерских, где изготавливались различные виды
оружия.
Развитие технологии всегда было связано с появлением новых станков, инструментов, инструментальных материалов, методов и способов обработки.
Уже в XII в. русские оружейники применяли сверлильные и
токарные устройства с ручным приводом и вращательным движением инструмента или обрабатываемой заготовки. В XIV—XVI вв.
использовались сверлильные и токарные станки с приводом от
водяной мельницы. Однако наиболее значительное развитие обрабатывающая промышленность получила во времена Петра I.
Ремесленные мастерские превращались в фабрики и заводы, оборудованные машинами.
В период 1712—1725 гг. русский механик Андрей Константинович Нартов, личный токарь Петра I в дворцовой токарной
мастерской, изобрел и построил ряд совершенных и оригинальных по кинематической схеме токарных станков (в том числе —
копировальных). Часть из них была снабжена механическими
суппортами. С появлением суппорта стало возможно изготавливать детали определенной геометрической формы и решить задачу производства машин машинами.
Петровская токарная мастерская, позднее была превращенная
А. Л. Нартовым в академические мастерские, послужила базой
для последующих работ М. В. Ломоносова по изобретению сферотокарного и сферошлифовального станков, а затем И. П. Кулибина — по созданию станков для изготовления зубчатых колес часовых механизмов.

4
Введение

В 1761 г. на Тульском оружейном заводе впервые в мире
было внедрено изготовление взаимозаменяемых деталей и их измерение при помощи калибров.
Накопленный опыт требовал обобщения, и в 1807 г. профессором Московского университета И. А. Двигубским была выпущена книга «Начальные основания технологии, или Краткое описание работ, на заводах и фабриках производимых». Дальнейшее
обобщение опыта и развития технологии машиностроения нашло
в труде профессора И. И. Тиме «Основа машиностроения, организация машиностроительных фабрик в техническом и экономическом отношении и производство работ» (1885 г.). Кроме того,
теоретические основы металлообработки были изложены профессором А. П. Гавриленко в курсе «Технология металлов».
В годы советской власти становлению и развитию тяжелой
промышленности уделялось большое внимание, строились крупные автомобильные, тракторные, приборостроительные и другие
заводы, для которых требовались передовые технологии. В это
время сформировалась отечественная технологическая школа,
было издано большое количество учебников и научных трудов.
Наиболее весомый вклад в развитие технологии машиностроения
как научной дисциплины внесли Б. С. Балакшин, В. М. Кован,
А. П. Соколовский, А. И. Каширин, М. Е. Егоров, Ф. С. Демьянюк, А. А. Маталин и др.
Построенные автомобильные и тракторные заводы стали
проводниками передовых технологических идей. Многие современные технологические решения демонстрировались на примере изготовления деталей автомобилей и тракторов, в связи с чем
наряду с понятием «технология машиностроения» появилось более специализированное понятие «технология производства деталей автотракторной техники».

Введение
5

Глава 1
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ТЕХНОЛОГИИ
МАШИНОСТРОЕНИЯ

1.1. Изделие и его элементы

В повседневной жизни человек использует самые разнообразные предметы для работы, развлечений, отдыха и т. п. Все их
можно назвать изделиями (от слова «делать»), так как они были
изготовлены, сделаны.
Изделием называется единица промышленной продукции,
количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах. В зависимости от назначения изделия подразделяют на изделия основного и вспомогательного производства. К изделиям
основного производства относят предназначенные для поставки
(реализации). К изделиям вспомогательного производства —
предназначенные только для собственных нужд изготовляющего
их предприятия (объединения).
Изделия, предназначенные для поставки (реализации) и одновременно используемые для собственных нужд предприятия,
изготовляющего их, считают изделиями основного производства.
Установлены следующие виды изделий:
детали;
сборочные единицы;
комплексы;
комплекты.
Различают также специфицированные изделия (состоящие
из двух и более составных частей) и неспецифицированные
(не имеющие составных частей).

Понятие «составная часть» следует применять только в отношении конкретного изделия, в состав которого она входит. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная
единица, комплекс и комплект). Различают составные части первого, второго, третьего и более высоких порядков.
Составная часть первого порядка входит непосредственно в
изделие. Она может состоять либо только из деталей, либо из деталей и составных частей второго порядка. Составная часть второго порядка входит в составную часть первого порядка и включает составные части третьего порядка и детали либо только детали. И так далее. Составная часть наивысшего порядка состоит
только из деталей.
Деталь — это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, и эти же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным
или декоративным), независимо от их вида, толщины и назначения, или изготовленные с применением местной сварки, пайки,
склейки, сшивки и т. п. Например:
болт, подвергнутый хромированию;
коробка, склеенная из одного куска картона;
труба, сваренная из одного куска листового материала.
Сборочная единица — это изделие, составные части которого
подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями: свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.).
К сборочным единицам также относят:
изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих
общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной
единице, например, электрооборудование станка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка
(замок, запорная планка, ключи);
совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. д.), которые предусмотрено
использовать вместе с уложенными в них изделиями, на
1.1. Изделие и его элементы
7

пример,
готовальня,
комплект
концевых
плоскопараллельных мер длины.
Комплексом называют два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными
операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в
комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например:
цех-автомат, завод-автомат и т. п.
В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты,
предназначенные для выполнения вспомогательных функций,
например:
детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации;
комплекс запасных частей, укладочных средств, тары и др.
Комплектом называют два и более изделия, не соединенных
на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное
назначение вспомогательного характера. В качестве примера
приведем следующие комплекты:
запасных частей;
инструмента и принадлежностей;
измерительной аппаратуры;
упаковочной тары и т. п.
К комплектам также относят сборочную единицу или деталь,
поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и
(или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или
детали, например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными
частями.
Изделия бывают также покупными и получаемыми в порядке кооперирования. К первым относятся изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде,
кроме получаемых в порядке кооперирования. К изделиям, получаемым в порядке кооперирования, относят составные части
разрабатываемого изделия, изготовляемые на другом предприятии по конструкторской документации, входящей в комплект
документов разрабатываемого изделия.

8
Глава 1. Основные понятия технологии машиностроения

1.2. Понятие о предприятии и производственном процессе

Чтобы изготовить изделие, как правило, организуют производственный процесс (производство), который осуществляется
на предприятии.
Производственным
процессом
в
соответствии
с
ГОСТ
14.004—83 называется совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимая на данном предприятии для изготовления или ремонта продукции.
Производственный процесс завода включает следующее:
подготовку средств производства и организацию обслуживания рабочих мест;
получение и хранение материалов и полуфабрикатов;
все стадии изготовления деталей машин;
сборку сборочных единиц;
транспортировку материалов, заготовок, деталей, готовых
изделий и их элементов;
технический контроль на всех стадиях производства;
упаковку готовой продукции;
другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых
изделий.
Предприятием называется имущественный комплекс, в состав
которого входят все виды имущества, предназначенные для его
деятельности, включая земельные участки, здания, сооружения,
оборудование, инвентарь, сырье, продукцию, права требования,
долги, а также права на обозначения, индивидуализирующие
предприятие, его продукцию, работы и услуги (фирменное наименование, товарные знаки, знаки обслуживания) и другие исключительные права, если иное не предусмотрено законом или
договором (ст. 132 Гражданского кодекса РФ).
Иными словами, предприятие — это самостоятельный, организационно обособленный хозяйствующий субъект производственной сферы народного хозяйства, который производит и реализует продукцию, выполняет работы промышленного характера
или предоставляет платные услуги.
В условиях рыночных отношений предприятие является основным звеном всей экономики, поскольку именно на этом
уровне создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. Предприятие имеет конкретное название —
завод, фабрика, комбинат, шахта, мастерская и т. п.

1.2. Понятие о предприятии и производственном процессе
9

Главной целью функционирования любого предприятия является получение максимально возможной прибыли за счет реализации потребителям производимой продукции (выполненных
работ, оказанных услуг), на основе которой удовлетворяются социальные и экономические запросы трудового коллектива и владельцев средств производства.
Прибыль — экономическая категория, характеризующая финансовый результат хозяйственной деятельности предприятия.
Прибыль — это разница между доходами (выручкой) предприятия и его затратами (себестоимостью).
Выручка — денежные средства, поступившие на расчетный
счет предприятия за отгруженную покупателю продукцию. Однако сумма выручки значительно отличается от стоимости отгруженной продукции. Влияние на эти отклонения оказывают:
остатки готовой продукции на складе;
остатки товаров, отгруженных, но не оплаченных;
товары, находящиеся на ответственном хранении у покупателя.
Себестоимость — совокупность затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
Различают следующие элементы затрат:
материальные затраты;
затраты на оплату труда;
отчисления на социальные нужды;
амортизация;
прочие затраты (налоги, сборы, платежи).
Полная себестоимость изделия складывается из производственной себестоимости и коммерческих расходов.
Производственная себестоимость состоит из прямых затрат,
общепроизводственных
расходов,
общезаводских
расходов
и
эксплуатационных расходов.
К прямым затратам относятся:
сырье и материалы (согласно нормативам потребления ресурсов);
заработная плата основного производственного персонала;
отчисления на социальные нужды в процентах от зарплаты
основного производственного персонала.
К общепроизводственным расходам относятся:
заработная плата вспомогательного производственного персонала;

10
Глава 1. Основные понятия технологии машиностроения