Теория литейных процессов. Ч. 1 : свойства металлов и сплавов. Приготовление растворов. Заливка литейных форм : сборник задач
Покупка
Тематика:
Металлургия. Литейное производство
Издательство:
Издательский Дом НИТУ «МИСиС»
Год издания: 2008
Кол-во страниц: 59
Дополнительно
Сборник содержит задачи по общетеоретическим вопросам приготовления сплавов и заполнения литейных форм металлическим расплавом. Содержание сборника соответствует программе курса «Теория литейных процессов». Предназначен для студентов специальности 150104 «Литейное производство черных и цветных металлов», а также бакалавров и магистров, обучающихся по направлению «Металлургия».
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 22.03.02: Металлургия
- ВО - Магистратура
- 22.04.02: Металлургия
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
№ 1130 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Кафедра технологии литейных процессов М.В. Пикунов Е.Г. Пилецкая Н.П. Балашова Теория литейных процессов Сборник задач Часть 1 Свойства металлов и сплавов Приготовление растворов Заливка литейных форм Рекомендовано редакционноиздательским советом университета Москва Издательский Дом МИСиС 2008
УДК 621.74 П32 Р е ц е н з е н т проф. Е.Г. Савченко (МГВМИ) Пикунов М.В., Пилецкая Е.Г., Балашова Н.П. П32 Теория литейных процессов: Сб. задач. Ч. 1: Свойства металлов и сплавов. Приготовление растворов. Заливка литейных форм. – М.: Изд. Дом МИСиС, 2008. – 59 с. Сборник содержит задачи по общетеоретическим вопросам приготовления сплавов и заполнения литейных форм металлическим расплавом. Содержание сборника соответствует программе курса «Теория литейных процессов». Предназначен для студентов специальности 150104 «Литейное производство черных и цветных металлов», а также бакалавров и магистров, обучающихся по направлению «Металлургия». © Государственный технологический университет «Московский институт стали и сплавов» (МИСиС), 2008
СОДЕРЖАНИЕ Предисловие..............................................................................................4 1. Состав и свойства сплавов. Затраты энергии на плавку...................5 Общие сведения....................................................................................5 Примеры решения задач ......................................................................8 Задачи для самостоятельного решения ............................................15 2. Газы и включения в металлах и сплавах .........................................21 Общие сведения..................................................................................21 Примеры решения задач ....................................................................22 Задачи для самостоятельного решения ............................................29 3. Процессы и явления в неподвижном и текущем расплаве.............33 Общие сведения..................................................................................33 Примеры решения задач ....................................................................34 Задачи для самостоятельного решения ............................................41 4. Различные вопросы приготовления, обработки и разливки металлических расплавов ......................................................................45 Общие сведения..................................................................................45 Задачи для самостоятельного решения ............................................45 Приложение 1. Единицы измерения физических величин.................51 Приложение 2. Значения некоторых геометрических величин.........52 Приложение 3. Некоторые физические и физико-химические постоянные и законы...................................................52 Приложение 4. Свойства металлов и элементов .................................53 Приложение 5. Законы, действующие в покоящейся и текущей жидкости....................................................56
Предисловие В задачах сборника предусматриваются расчеты: состава и плотности сплавов; количества энергии, необходимой для плавки; по содержанию газов в расплавах, по испарению, рафинированию и раскислению расплавов; по заливке литейных форм расплавом, по поведению расплава во вращающейся литейной форме; расчеты, связанные с некоторыми особыми способами получения сплавов, отливок и металлических гранул. Задачи распределены по разделам в соответствии с рассматриваемыми явлениями и процессами. В начале каждого раздела дается несколько примеров решения типовых задач. Все задачи имеют ответы, что позволяет определить правильность решения. Необходимые для решения задач данные о свойствах металлов и сплавов и формулы, описывающие соответствующие закономерности и зависимости, помещены в конце сборника в прил. 1 – 5. Теория рассмотренных явлений и процессов изложена в книге: Пикунов М.В. Плавка металлов. Кристаллизация сплавов. Затвердевание отливок (М.: МИСиС, 2005. 414 с.).
1. СОСТАВ И СВОЙСТВА СПЛАВОВ. ЗАТРАТЫ ЭНЕРГИИ НА ПЛАВКУ Общие сведения В технике и металлургии состав сплавов выражают, как правило, в процентах по массе (% масс.). Это наиболее удобный и простой способ, поскольку масса легко определяется простым взвешиванием. Взвешивание на рычажных весах позволяет определять именно массу тела, тогда как взвешивание на пружинных весах дает вес тела. В системе СИ масса m выражается в килограммах (кг), ускорение a в м/с2. По закону И. Ньютона сила F = ma, отсюда единица измерения силы в системе СИ равна 1кг⋅1 м/с2 = 1 кг⋅м/с2 = 1 Н. Вес тела есть сила, с которой тело притягивается к Земле. При массе тела m = 1 кг эта сила определяется земным ускорением g = 9,81 м / с2 и вес тела равен G = mg = 1·9,8 кг⋅м / с2 = 9,8 Н. Эту величину называли прежде 1 килограмм-сила (кгс). Следовательно, 1 кгс = 9,8 Н. Слово «процент» в переводе с латинского языка означает «на сто». Поэтому число массовых процентов (% масс.) показывает содержание какого-либо компонента или примеси в сплаве в сотых долях от всей массы сплава, принятой за 100. Содержание в % масс. находят делением массы компонента или примеси на всю массу сплава. Полученное частное есть массовая доля. Умножение ее на 100 дает число % масс. До введения системы СИ содержание компонентов и примесей выражали в весовых процентах (% вес.), т.е. в сотых долях по весу. Если разделить вес компонента или примеси на вес всего сплава, то очевидно, что сомножитель, выражающий земное ускорение, сокращается, и полученная величина оказывается отношением масс, т.е. массовой долей. Умножение на 100 дает % масс. Таким образом, в численном выражении % масс. = % вес. В научных исследованиях часто используются мольные проценты (% мол.), поскольку такое выражение состава позволяет выяснить некоторые физико-химические закономерности в поведении сплавов. По определению 1 моль вещества есть такая масса вещества в граммах, в которой число структурных единиц равно таковому в 12 граммах изотопа углерода С12 (числу Авогадро 6,022·1023). В жидких и твердых сплавах структурными единицами, как правило, являются атомы.
Для определения содержания в сплаве компонентов и примесей, выраженного в мольных процентах (% мол.), необходимо вначале найти число молей каждого элемента (основы, легирующих компонентов и примесей) ni , содержащихся в 100 г сплава. Для этого следует разделить число, показывающее содержание элемента в массовых процентах, на мольную массу элемента: ni = (% масс.)i / Mi. Содержание i-го элемента в мольных процентах будет равно: (% мол.)i = (ni /Σni)100. Здесь ∑ ni – сумма молей всех элементов, содержащихся в 100 г сплава. В последнее время составы некоторых сплавов, например, получаемых в аморфном состоянии, выражают обычными химическими формулами Ax By Cz , где x, y, z показывают содержание компонентов А, В, С в мольных процентах. Поэтому x + y + z = 100. Если числа x, y, z содержат общий множитель r, то после сокращения на него формула приобретает вид Аp Вq Сs, где p + q + s = 100 /r. Например, состав сплава выражен формулой А50 В30 С20. После сокращения всех индексов на 10 получаем А5 В3 С2. Можно сократить все индексы на наименьший, который равен 2 у компонента С, и получить формулу А2,5 В1,5 С. Таким образом, все три формулы показывают мольный состав одного и того же сплава: А50 В30 С20 = А5 В3 С2 = А2,5 В1,5 С. В научных исследованиях используется величина «моль сплава» (Мспл). Имея любую формулу, выражающую состав сплава в мольных процентах или долях, нетрудно найти величину моля сплава. Например, из формулы А50 В30 С20 прямо следует, что масса 1 моля сплава равна Мспл = (50МА + 30МВ + 20МС) / 100. Здесь МА, МВ, МС – мольные массы компонентов. Из формул А5 В3 С2 и А2,5 В1.5 С соответственно получаем Мспл = (5 МА + 3 МВ + 2 МС) / 10 = (2,5 МА + 1,5 МВ + С) / 5. Очень важно иметь в виду, что моль сплава и моль соединения являются различными величинами. Если, например, сплав имеет состав, отвечающий формуле Fe3 C, то моль сплава: Мспл = (3 МFe + 1MC) / 4 = (3·56 + 1·12) / 4 = 45 г / моль, тогда как моль соединения Fe3 C равен Мсоед = 3·56 + 1·12 = 180 г / моль. Для выражения очень малых содержаний элементов, например, примесей, равных сотым, тысячным и иногда десятитысячным долям процента, чтобы не иметь дело с несколькими нулями после запятой, используют единицы «части на миллион» (по-английски parts per million, сокращенно ppm). Поскольку 1 % = 0,01, 1 ppm = 0,000001 = 1·10–4 %. В технических расчетах сплавы как в твердом, так и в жидком состояниях допустимо рассматривать либо как регулярные растворы, либо как механические смеси. Поэтому объем сплава можно считать