Экономические и организационные вопросы в дипломном проектировании

УДК 65.01 
Б86 

Р е ц е н з е н т 
профессор, доктор технических наук^.М Беленький 

Бочков Д.А. 
Б86 
Экономические и организационные вопросы в дипломном проектировании: Учеб.-мегод. пособие. - М.: МИСиС, 2003. - 68 с. 

в пособии представлены методика и нормативные материалы для разработки экономической и организационной части дипломных проектов. Рассмотрены вопросы формирования обобщающих экономических показателей 
деятельности металлургического цеха. Приведены исходные данные и методика оценки эффективности и степени устойчивости проектных решений. 

Предназначено для студентов специальностей 060800, 210200, 220200, 
110300. 

© Московский государственный институт 
стали и сплавов (Технологический 
университет) (МИСиС), 2003 

ОГЛАВЛЕНИЕ 

Введение 
5 

1. Общие положения. Экономическая эффективность проектов 
6 

1.1. Статический метод определения эффективности АСУ ТП 
6 

1.2. Динамические показатели эффективности инвестиций 
11 

2. Расчет годового объема производства продукции 
15 

2.1. Расчет производственной мощности и годового объема 

производства 
15 

2.1.1. Доменное производство 
16 

2.1.2. Сталеплавильное производство 
18 

2.1.3. Прокатное производство 
19 

3. Расчет дополнительных капитальных затрат 
21 

4. Расчет текущих затрат при автоматизации технологических 

процессов 
23 

5. Расчет показателей по труду 
26 

5.1. Организация работы цеха, график выходов и штаты 

рабочих 
26 

5.2. Организация оплаты труда 
30 

5.3. Оплата труда рабочих 
32 

5.4. Штаты и расчет заработной платы ИТР и служащих 
35 

5.5. Расчет изменения численности рабочих 
37 

5.6. Расчет изменения фонда оплаты труда и начислений 
38 

5.7. Расчет изменения производительности труда 
38 

6. Качество продукции и выход годного 
39 

7. Расчеты проектной калькуляции себестоимости продукции 
40 

7.1. Расчеты заданного 
40 

7.2. Расчеты расходов по переделу 
40 

7.3. Расчет снижения себестоимости продукции 
42 

8. Ценообразование на продукцию металлургических 

предприятий 
44 

9. Расчет прибыли от реализации продукции 
46 

9.1. Расчет чистой прибыли 
47 

9.2. Расчет предела безубыточной работы цеха (расчет точки 

безубыточности) 
49 

9.3. Построение графика безубыточности 
50 

Библиографический список 
53 

3 

Приложения 
1. Нормативы продолжительности цикла конвертерной плавки 
54 

2. Нормативы продолжительности периодов плавки 

в электропечах 
54 

3. Показатели структуры капитальных вложений 
55 

4. Единая тарифная сетка по оплате труда работников 

производственной сферы 
56 

5. Единая тарифная сетка по оплате труда работников 

бюджетной сферы 
56 

6. Калькуляция себестоимости 1 т чугуна 
57 

7. Калькуляция себестоимости 1 т мартеновской стали 
58 

8. Калькуляция себестоимости 1 т конвертерной стали 
59 

9. Калькуляция себестоимости 1 т электростали 
60 

10. Калькуляция себестоимости 1 т проката 
61 

11. Отходы металла в сталеплавильных цехах (для углеродистой 

стали) 
62 

12. Коэффициенты расхода металла в прокатных цехах 
63 

13. Отходы металла на трубопрокатных агрегатах 
64 

14. Удельный расход топлива для различного типа 

нагревательных печей 
64 

15. Удельные расходы электроэнергии и электродов 

в электросталеплавильных цехах 
65 

16. Нормы расхода валков в прокатном производстве 
65 

17. Амортизационные отчисления по основным фондам 

(на полное восстановление), процент к балансовой 
стоимости 
66 

4 

ВВЕДЕНИЕ 

Дипломные проекты выполняются в соответствии с «Методическими указаниями по дипломному проектированию» МИСиС с учетом профиля по специальности «Автоматизация металлургического 
производства». В работе приведены необходимые рекомендации и 
предложена методика расчета технико-экономических показателей 
автоматизации технологических процессов. 

Автоматизация технологических процессов позволяет: 
- увеличить производительность металлургических агрегатов и 
одновременно уменьшить число рабочих при заданных количестве, 
качестве и номенклатуре продукции; 

- сэкономить сырье, материалы, топливо и другие ресурсы; 
- максимально снизить затраты живого труда в процессе производства; 

- увеличить объем производства продукции без увеличения затрат живого труда; 

- повысить качество продукции, обеспечив заданные параметры, 
сортности и т.д. без изменения затрат живого труда, объема и номенклатуры продукции; 

- оптимизировать режимы работы технологического оборудования; 

- уменьшить вредное воздействие на окружающую среду. 
Разработка мероприятий по автоматизации технологических процессов предваряется их технико-экономическим обоснованием. В 
дипломном проекте на основании технико-экономического обоснования должны быть разработаны технические решения, выполнены 
расчеты производительности основных агрегатов, определены дополнительные инвестиции на автоматизацию, текущие затраты на 
создание автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), предусмотрены возможные изменения 
себестоимости продукции, проведены расчеты, подтверждающие 
экономическую эффективность капитальных вложений в автоматизацию технологических процессов. 

Исходной информацией для разработки вопросов экономики и организации производства являются материалы преддипломной практики, научные наработки технического, организационного и социального характера, отраслевые методические и нормативные материалы. 

5 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТОВ 

При определении экономической эффективности инвестиций проектных решений может быть применен статический или динамический метод. 

При статическом методе используются традиционные показатели 
сравнительной и абсолютной эффективности инвестиций. 

При динамическом методе определения эффективности инвестиций оценка проводится за расчетный период с применением дисконтирования денежных потоков, т.е. с учетом изменения стоимости денег во времени. 

1.1. Статический метод определения 
эффективности АСУ ТП 

В дипломных проектах по автоматизации технологических процессов металлургических агрегатов реализация проектных решений 
осуществляется, как правило, в пределах одного года. В этом случае 
прибыль в течение всего срока эксплуатации объекта будет приблизительно одинаковой, а значит, в дипломных проектах по автоматизации технологических процессов может быть использован статический метод определения экономической эффективности. 

В 
дипломных 
проектах 
учитывают 
показатели 
техникоэкономической эффективности предприятия (фирмы) с учетом заданий на проектирование, проводят сравнительный анализ техникоэкономических показателей разрабатываемой системы автоматизации и ее аналогов, рассчитывают экономическую эффективность 
проекта. 

Обязательными требованиями при определении экономической 
эффективности автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) являются правильный выбор исходной базы для сравнения и соблюдение сопоставимости всех техникоэкономических показателей сравниваемых агрегатов и цехов. Базой 
для сравнения служат показатели аналогов, в качестве которых принимают передовые действующие объекты, соответствующие проектируемому по характеру технологии и техническому уровню, имеющие лучшие технико-экономические показатели. 

Если система автоматизации приводит к увеличению объемов 
производства продукции, то условием сопоставимости является при
6 

мерное равенство объемов производства продукции в сравниваемых 
вариантах. При этом вариант с меньшим объемом производства должен быть скорректирован до варианта с сопоставимым объемом производства с учетом влияния увеличения объемов производства на 
величину издержек и капитальных вложений. Если сравниваемые 
варианты различаются по объему производства и различие достигает 
15 %, то в расчете экономической эффективности можно использовать данные об удельных капитальных вложениях в себестоимости 
единицы продукции сопоставляемых вариантов [1, 2]. 

Приведение варианта с меньшим объемом производства к варианту с сопоставляемым объемом производства осуществляют следующими способами: 

1. Показатели себестоимости в варианте с меньшим объемом производства корректируют по формуле 

С2 = 
1-t/l 1 

Pl г J 

, 

где Ci и Сг - себестоимость годового выпуска продукции в вариантах 
с меньшим и большим объемом производства соответственно, р.; 
Р^аРг- 
годовой выпуск продукции в вариантах с меньшим и 
большим объемом производства соответственно, т; 
di - доля условно-постоянных затрат в себестоимости продукции 
в варианте с меньшим объемом производства, доли ед. 

2. Показатели капитальных затрат в варианте с меньшим объемом 
производства корректируют аналогично корректировке себестоимости: 

К = К^ \-d 
1 

Pi 1) 

, 

где Ki и Кг - сумма капитальных вложений для вариантов с меньшим 
и большим объемом производства соответственно, р.; 
dx - доля условно-постоянных затрат в капиталовложениях в варианте с меньшим объемом производства, доли ед. 

Доля условно-постоянных затрат в себестоимости металлургической продукции может быть принята на уровне 0,05 ... 0,08, а капитальных затрат - 0,02 от суммарных. 

Приведя варианты по объему производства к сопоставимому виду, их сравнивают и определяют эффективность единовременных 

7 

капитальных затрат на автоматизацию по критерию абсолютной или 
сравнительной экономической эффективности. 

В дипломных проектах по автоматизации технологических процессов можно использовать статический метод определения сравнительной и абсолютной экономической эффективности капитальных 
вложений (инвестиций). Показатели сравнительной эффективности 
по вариантам определяются при условии соблюдения тождества результатов (объема реализации, сортамента и качества продукции). 

При расчете сравнительной экономической эффективности определяют коэффициент эффективности инвестиций и срок окупаемости. 

Сравнительная экономическая эффективность рассчитывается по 
формуле 

где Ci и Сг - себестоимость годового выпуска продукции в сравниваемых вариантах соответственно, млн. р. или р/т; 
Ki и Кг - капитальные вложения в сравниваемых вариантах соответственно, млн. р. или р/т. 

Величина Е сравнивается с нормативной (принятой инвестором), 
и если £ > £ „ то дополнительные капитальные вложения, а следовательно, и более капиталоемкий вариант эффективны. 

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений есть 
величина, обратная показателю сравнительной экономической эффективности: 

С1-С2 

Величина Т сравнивается с нормативной, и если Т< Г„ то дополнительные капитальные вложения, а следовательно, и более капиталоемкий вариант эффективны. 

Показателем экономической эффективности капитальных затрат 
на автоматизацию является размер приведенных затрат (приведенной 
стоимости): 

n3, = Q + i?H-K,^min, 

где ПЗ; - приведенные затраты по каждому варианту, млн. р/год или р/т; 
С, - себестоимость по каждому варианту, млн. р/год или р/т; 

8