Эффективная организация и управление инструментальным хозяйством предприятия

НАУКА и ПРАКТИКА

100 ЛЕТ

Й.П. ЙГЙРКОВ, Б.Й. ЙШКШ





                ЭФФЕКТИВНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ




            ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ХОЗЯЙСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ


МО№ГРЙФЫЯ


znanium.com

Москва ИНФРА-М 20211

УДК 65.0(075.4)
ББК 65.290-2
А23

   ФЗ    Издание не подлежит маркировке  
№ 436-ФЗ в соответствии с п. 1 ч. 2 ст. 1

      Рецензент:
      Е.М. Карлик — доктор экономических наук, профессор



      Агарков А.П.
А23 Эффективная организация и управление инструментальным хозяйством предприятия : монография / А.П. Агарков, Б.А. Аникин. — Москва : ИНФРА-М, 2021. — 127 с. — (Наука и практика).

      ISBN 978-5-16-010751-6 (print)
      ISBN 978-5-16-102758-5 (online)

          Данная монография является попыткой найти рациональные методы решения основных задач проблемы специализации инструментального производства и стандартизации средств технологического оснащения. Многие из предлагаемых в работе рекомендаций базируются на основе анализа и обобщения значительного фактического материала машиностроительных и других предприятий, многолетних исследований и практического опыта авторов по данной проблеме, использования инструктивных и методических материалов, работ отечественных и зарубежных ученых в области экономики организации и планирования промышленности.
          Монография будет полезна практическим работникам инструментальных и технологических служб предприятий.


УДК 65.0(075.4)
ББК 65.290-2




ISBN 978-5-16-010751-6 (print)
ISBN ⁹⁷⁸⁻⁵⁻¹⁶⁻¹⁰²⁷⁵⁸⁻⁵ (oⁿlⁱⁿe)   © Агарков А.П., Аникин Б.А., 1981, 2015



Подписано в печать 15.12.2020.
Формат 60x90/16. Печать цифровая. Бумага офсетная.
Усл. печ. л. 7,94. ППТ20. Заказ № 00000

ТК 341200-1231017-250315

ООО «Научно-издательский центр ИНФРА-М» 127214, Москва, ул. Полярная, д. 31В, стр. 1.
Тел.: (495) 280-15-96, 280-33-86. Факс: (495) 280-36-29
E-mail: books@infra-m.ru          http://www.infra-m.ru


Отпечатано в типографии ООО «Научно-издательский центр ИНФРА-М» 127214, Москва, ул. Полярная, д. 31В, стр. 1 Тел.: (495) 280-15-96, 280-33-86. Факс: (495) 280-36-29

ПРЕДИСЛОВИЕ











  Основой технического перевооружения народного хозяйства является машиностроение, развитие которого во многом зависит от наращивания мощностей инструментального производства. Это вызывает необходимость все большего внимания к вопросам повышения эффективности организации и управления инструментальным хозяйством машиностроительных и других предприятий.
     В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года» предусматривается в станкостроительной и инструментальной промышленности значительно поднять технический уровень и улучшить качество изготовляемой техники и инструмента.
     В настоящее время ³/₄ общего выпуска технологической оснастки ¹ изготавливается в инструментальных цехах предприятий, в которых имеется 85—90% рабочих и оборудования, занятых инструментальным производством, от их числа в целом по машиностроению. В машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности насчитывается свыше 4000 инструментальных цехов и участков, сосредоточивших 20,6% оборудования, 5,7% площадей, 8,8% производственных рабочих от числа занятых в основном производстве. Проектирование и изготовление комплекта технологической оснастки по трудоемкости составляет до 80%, по длительности — 90% общих затрат на технологическую подготовку производства новых изделий. Многие предприятия оснастку для каждого осваиваемого изделия проектируют вновь, т. е. инструментальную подготовку производства осу

     ¹ Понятие «технологическая оснастка» здесь и далее по тексту в соответствии с ГОСТ 3.1109—73 включает штампы, приспособления, режущий инструмент, калибры, пресс-формы, литейную оснастку и др.

3

  ществляют индивидуальным методом. Изделия нередко осваиваются в производстве с объемом оснащения около 25% предусмотренного технологией. При этом трудоемкость изготовления изделий повышается на 45% по сравнению с той, которая достигается при полном инструментальном оснащении [22]. Затраты на оснащение составляют 8—15% себестоимости изделия. Оборотные средства, вложенные в изготовление и приобретение технологической оснастки, занимают от 15 до 40% общей суммы оборотных средств предприятия. На отдельных промышленных предприятиях численность рабочих инструментального производства составляет 20—25% числа рабочих, занятых в основном производстве.
     Приведенные данные дают представление о том, какую важную роль играет инструментальное хозяйство на предприятии и, следовательно, какое актуальное значение имеют вопросы его эффективной организации и управления.
     Своевременное инструментальное обеспечение производства позволяет значительно повысить производительность труда, снизить трудоемкость и затраты на изготовление продукции, улучшить использование основных фондов, повысить качество выпускаемых предприятием изделий. Эффективное оснащение производства во многих случаях является определяющим фактором сокращения периода освоения новых конструкций машин.
     Анализ опубликованной за последние два десятилетия литературы по вопросам экономики и организации инструментального производства показывает, что проблемы инструментального обеспечения машиностроительного производства находятся в центре внимания многих ученых, экономистов и практических работников.
     Важнейшей из этих проблем, которой посвящено наибольшее количество опубликованных работ, является проблема специализации инструментального производства. Проблема специализации и совершенствования инструментального производства получила отражение в известных работах Власова Б. В., Карпова Л. Д., Власова В. Ф. и Карлика Е. М. [9, 28, 29], книгах по вопросам специализации промышленного производства (см., например, работы Демичева А. И. [19], Самборского Г. И. [49]), трудах МИУ имени С. Орджоникидзе, МИНХ имени Г. В. Плеханова и многих других литературных источниках [8, 31, 47, 56, 57].

4

     По вопросу о конкретных путях развития специализации инструментального производства в нашей промышленности существует несколько точек зрения. Большинство ученых и специалистов считает генеральным направлением развитие специализированной инструментальной промышленности (строительство новых, реконструкция и повышение уровня специализации действующих инструментальных заводов). Известно, что трудоемкость и себестоимость изготовления технологической оснастки на специализированном производстве в 2—3 раза ниже, чем в инструментальных цехах машиностроительных предприятий, выпуск продукции на один металлорежущий станок в этих цехах в 2 раза, а на 1 м² производственной площади — почти в 3 раза меньше, чем на инструментальных заводах. Исходя из этого можно сделать вывод об эффективности изготовления стандартной технологической оснастки в специализированной инструментальной промышленности (с исключением ее производства в инструментальных цехах машиностроительных заводов).
     Однако в настоящее время нельзя ориентироваться на более или менее полное удовлетворение потребности промышленности в технологическом оснащении инструментальными заводами. Поэтому многие министерства (тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, радио- и электронной промышленности, машиностроения для легкой и пищевой промышленности и др.) успешно организуют внутриотраслевое специализированное инструментальное производство. При этом создаются новые заводы по производству специальной техоснастки, инструментальные заводы-филиалы, развивается подотраслевая специализация инструментального производства.
     Прогнозы показывают, что инструментальные цехи машиностроительных предприятий в перспективе будут оставаться одним из главных источников удовлетворения потребностей народного хозяйства в технологическом оснащении [31]. Поэтому необходима специализация инструментального производства на машиностроительных заводах (создание специализированных инструментальных цехов, участков, поточно-групповых линий). Многие экономисты в целом приходят к единому мнению, считая целесообразным наряду с генеральной тенденцией к максимальной централизации производства стандартного оснащения проведение частичной специализа

5

  ции инструментальных хозяйств машиностроительных предприятий в отраслевом и территориальном масштабах на преимущественном выпуске определенных видов специальной технологической оснастки [8, 31, 47].
    Вплотную к проблеме специализации примыкает проблема стандартизации средств технологического оснащения, общие принципы которой последовательно разработаны и отражены в государственных стандартах, предусматривающих системный подход к созданию единой системы технологической подготовки производства. Эта проблема достаточно подробно изложена в известных работах В. В. Бойцова, рассматривающего ее с позиций комплексной стандартизации элементов производственного процесса [7], К. Г. Землеглядова [24] и др. Вопросы разработки технологической оснастки применительно к условиям группового производства изложены в трудах С. П. Митрофанова [34]. Следует отметить, что стандартизация технологической оснастки является важнейшим фактором сокращения значительной номенклатуры инструментальной продукции и сама по себе создает условия для эффективной организации инструментального хозяйства на предприятии.
    Если проблемы специализации инструментального производства и стандартизации средств технологического оснащения в определенной мере разработаны и продолжают изучаться экономистами, то многие другие важные проблемы организации и управления инструментальным хозяйством предприятия, особенно применительно к условиям единичного, мелкосерийного и серийного производства, охватывающего до 80% предприятий машиностроения и металлообработки, не получили достаточного освещения в литературе. Частая смена выпускаемой продукции, малые сроки подготовки производства, сложность решения вопросов обеспечения оптимального уровня оснащения и равномерной загрузки оборудования являются характерными чертами данного производства. Поэтому система его инструментального обеспечения, организации и управления инструментальным хозяйством предприятия должна быть гибкой, мобильной, эффективной, позволяющей в кратчайшие сроки осваивать новые конструкции изделий, она должна отвечать требованиям экономически обоснованного выбора средств технологического оснащения, способствовать ускорению оборачиваемости оборотных средств, вложенных в оснащение,

6

  обеспечивать бесперебойный ход производства и выполнение народнохозяйственных планов выпуска заданной номенклатуры изделий с достижением установленных показателей качества.
     Данная работа является попыткой найти рациональные методы решения основных задач этой проблемы, стоящих перед практическими работниками инструментальных и технологических служб предприятий. Многие из предлагаемых в работе рекомендаций базируются на основе анализа и обобщения значительного фактического материала машиностроительных и других предприятий, многолетних исследований и практического опыта работы авторов по данной проблеме, использования данных ЦСУ, инструктивных и методических материалов директивных органов, работ советских и зарубежных ученых в области экономики, организации и планирования промышленности, решений научных конференций, симпозиумов, научно-технических советов и других материалов.
     В работе проблема инструментального обеспечения производства на предприятии рассматривается с позиций комплексного, системного подхода. Этот метод, оправдавший себя в практике экономических исследований, позволяет решить проблему в оптимальном варианте с обеспечением максимально возможной эффективности от полного использования внутрипроизводственных резервов. С использованием системного подхода авторами разработана комплексная система инструментального обеспечения производства (КСИОП), которая является наиболее эффективной на предприятиях с частой сменой выпускаемых изделий, в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Эта система описывается в последующих разделах книги.

7

    КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА (КСИОП) — ОСНОВА ЭФФЕКТИВНОЙ организации И УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ХОЗЯЙСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ









  1.1. НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ КСИОП

  Инструментальное хозяйство машиностроительных предприятий представляет собой весьма сложную в организационном отношении производственную систему с множеством входящих в нее звеньев и функциональных связей (образно говоря: «завод в заводе»). Особой сложностью организация такого хозяйства отличается в условиях производства с многочисленной номенклатурой и частой сменой выпускаемых изделий, когда, как правило, требуется обеспечить выпуск необходимого оснащения в кратчайшие сроки, с минимальными затратами. Сложность этой организации обусловлена также тем, что она охватывает все сферы обращения технологической оснастки на предприятии — от установления потребности в оснащении до его изготовления и эксплуатации.
     Комплексный, системный подход к проблемам эффективной организации и управления инструментальным хозяйством на машиностроительном предприятии позволяет обеспечить их оптимальное решение и достигнуть максимального использования внутрихозяйственных резервов. Этот метод дает возможность охватить весь комплекс взаимосвязанных элементов организации инструментального обеспечения производства.

8

     В соответствии с системным подходом инструментальное хозяйство является составной частью (подсистемой) чрезвычайно сложной единой производственной системы предприятия. Рациональная организация этого хозяйства, безусловно, определяет эффективность работы общей системы предприятия, являющейся его верхним уровнем, объединяющим большой комплекс производственных систем нижнего уровня. К последним и относится система организации и управления инструментальным хозяйством, решающая задачи обеспечения основного производства технологической оснасткой.
     В системе организации и управления инструментальным хозяйством четко прослеживаются три основные функции, определяющие в целом ее функциональную структуру: 1) инструментальное производство; 2) эксплуатация технологической оснастки; 3) управление инструментальным хозяйством. Эти функции, различные по существу, в то же время тесно взаимосвязаны, обеспечивая единую цель инструментального хозяйства — своевременное и экономически обоснованное оснащение производства.
     Указанную взаимосвязь можно проиллюстрировать несколькими примерами. Совершенствование инструментального производства, например, обеспечивает улучшение качества и стойкости изготавливаемого инструмента, способствуя тем самым снижению его расхода в процессе эксплуатации. И наоборот, организация рациональной эксплуатации технологической оснастки способствует снижению объема инструментального производства. Функция же управления инструментальным хозяйством, обусловленная уровнем производства и эксплуатации технологической оснастки, в свою очередь может эффективно воздействовать на другие функции, являясь определяющей среди них.
     Таким образом, исследование комплекса вышеуказанных взаимосвязанных функций позволяет охарактеризовать всю систему организации и управления инструментальным хозяйством на предприятии. Очевидно, что совершенствование инструментального производства, эксплуатации оснастки и управления инструментальным хозяйством обеспечивает наиболее эффективное решение проблемы инструментального обеспечения производства.
     При этом следует иметь в виду, что осуществление основных функций предусматривает решение широкого

9

  круга задач, входящих в данные функции. Так, например, рациональная эксплуатация технологической оснастки предусматривает решение задач по организации действенной службы технического надзора, рациональной системы восстановления и ремонта технологической оснастки, централизованной заточки режущего инструмента, обеспечения рабочих мест оснасткой, организации учета и хранения оснастки. При выполнении функции инструментального производства решаются задачи по совершенствованию техники и технологии, внедрению НОТ в инструментальном производстве, улучшению его планирования и повышению уровня специализации, организации ускоренной инструментальной подготовки производства, повышению качества и стойкости технологической оснастки. Функция управления предусматривает решение задач по совершенствованию структур управления, организации централизованных органов управления инструментальным хозяйством, разработке нормативов их численности, автоматизации процессов управления.
     Исходя из вышеуказанного положения об основных функциях и требований комплексного, системного подхода к решению проблемы эффективной организации и управления инструментальным хозяйством на предприятии, можно сделать вывод о целесообразности разработки трех взаимодействующих систем:
     1) системы инструментального производства (СИП);
     2)   системы эксплуатации технологической оснастки (СЭТО);
     3)   системы управления инструментальным хозяйством (СУИХ).
     Все эти системы функционируют в рамках единой комплексной системы инструментального обеспечения производства (КСИОП), которая предназначена для организации своевременного и бесперебойного обеспечения основного производства высококачественной технологической оснасткой в необходимых количествах при минимальных затратах на ее проектирование, изготовление и эксплуатацию.
     Таким образом, системный подход требует создания комплексной системы организации и управления инструментальным хозяйством, названной здесь КСИОП, состоящей из отдельных функциональных систем (СИП, СЭТО и СУИХ), каждая из которых обеспечивает выполнение определенных функций и задач. В разделах 2—4

10