Управление качеством: проектирование
Проектирование процессов повышения качества продукции: теория и практика
В условиях жесткой конкуренции и динамично меняющейся среды, методы управления качеством должны быть гибкими и постоянно совершенствоваться. Данное учебное пособие посвящено анализу и разработке механизмов повышения качества продукции, рассматривая теоретические основы и практические аспекты проектирования процессов.
Теоретические основы проектирования
В первой главе рассматриваются теоретические основы проектирования процессов повышения качества продукции. Подчеркивается важность ориентации на качество, результативность и эффективность систем управления. Анализируется функция проектирования, включающая анализ внешней среды, прогнозирование, разработку планов и организацию их выполнения. Особое внимание уделяется проектированию качества продукции, управленческой и функциональной деятельности. Рассматриваются задачи планирования повышения качества, принципы и методы планирования, а также специфические виды работ, такие как анализ требований потребителей и изучение спроса. Подчеркивается роль стандартов ИСО серии 9000 и концепции всеобщего управления качеством (TQM).
Методические подходы и практическая реализация
Во второй главе анализируются методические подходы к проектированию процессов повышения качества продукции. Рассматриваются методы идентификации процессов проектирования в системе менеджмента качества предприятия, включая роль маркетинга, инжиниринга, материально-технического снабжения, производства, послепродажного обслуживания и других факторов. Подробно рассматриваются различные подходы к проектированию СМК, включая СМК на базе стандартов ИСО 9000, TQM, "Шесть сигм", бережливое производство и их интеграцию.
Третья глава посвящена практической реализации подходов проектирования процессов повышения качества продукции. Рассматриваются примеры реализации подходов проектирования на конкретных предприятиях, таких как ОАО "Тамбовская кондитерская фирма "ТАКФ"". Анализируются этапы формирования и развития партнерских резервов повышения качества продукции в СМК. Представлен алгоритм применения механизма повышения качества продукции, включающий выбор технологического оборудования, анализ технологических возможностей, определение содержания ремонтных работ, разработку системы вопросов, изучение практики использования оборудования, оценку влияния изменений на себестоимость и рынок.
Заключение
В заключении подчеркивается важность комплексного подхода к проектированию процессов повышения качества продукции, учитывающего как технические, так и организационные аспекты. Отмечается, что успешное внедрение и реализация этих процессов требуют активного участия руководства, вовлечения персонала и постоянного совершенствования.
Текст подготовлен языковой моделью и может содержать неточности.
- Среднее профессиональное образование
- 15.02.16: Технология машиностроения
- 27.02.01: Метрология
- 27.02.02: Техническое регулирование и управление качеством
- 27.02.03: Автоматика и телемеханика на транспорте (железнодорожном транспорте)
- 27.02.04: Автоматические системы управления
- 27.02.05: Системы и средства диспетчерского управления
- 35.02.18: Технология переработки древесины
Á.È. Ãåðàñèìîâ, À.Þ. Ñèçèêèí, Å.Á. Ãåðàñèìîâà ÓÏÐÀÂËÅÍÈÅ ÊÀ×ÅÑÒÂÎÌ: ÏÐÎÅÊÒÈÐÎÂÀÍÈÅ Ðåêîìåíäîâàíî Ôåäåðàëüíûì ãîñóäàðñòâåííûì óíèòàðíûì ïðåäïðèÿòèåì «Ðîññèéñêèé íàó÷íî-òåõíè÷åñêèé öåíòð èíôîðìàöèè ïî ñòàíäàðòèçàöèè, ìåòðîëîãèè è îöåíêå ñîîòâåòñòâèÿ» (ÔÃÓÏ «ÑÒÀÍÄÀÐÒÈÍÔÎÐÌ») â êà÷åñòâå ó÷åáíîãî ïîñîáèÿ äëÿ ñòóäåíòîâ îáðàçîâàòåëüíûõ ó÷ðåæäåíèé ñðåäíåãî ïðîôåññèîíàëüíîãî îáðàçîâàíèÿ è ñëóøàòåëåé ñèñòåìû ïåðåïîäãîòîâêè êàäðîâ ïî ñòàíäàðòèçàöèè, ìåòðîëîãèè è îöåíêå ñîîòâåòñòâèÿ 2019
2019
Введение В условиях все возрастающей конкуренции, непредсказуемости изменений окружающей среды методы управления качеством должны приобретать динамичный, непрерывно развивающийся характер, требующий постоянного совершенствования организационных условий и структур управления. Становится очевидным тот факт, что обеспечить не только развитие, но и даже сохранение системы управления качеством продукции на достигнутом уровне чрезвычайно сложно без структурирования процессов системы управления качеством и определения условий эффективного их применения при управлении проектами. При этом конкурентоспособность любого предприятия, независимо от размеров, формы собственности и других особенностей, зависит прежде всего от качества продукта и соизмеримости его цены с предлагаемым качеством, т. е. от того, в какой степени предлагаемый продукт удовлетворяет запросам потребителя. В современных условиях хозяйствования проектирование процессов качества продукции стало особенно актуальным. В России проектирование системы менеджмента качества (СМК) долгие годы было направлено на повышение ее гибкости и изменение распределительных функций различных уровней управления и планирования. Проект — комплекс взаимосвязанных мероприятий, предназначенных для достижения в течение заданного периода времени и при установленном бюджете постановленных задач с четко определенными целями. Проектирование — широко используемый в управлении качеством инструмент, позволяющий аккумулировать информацию, требуемую для реализации разнообразных управленческих функций. Возникновение и использование резервов проектирования обусловлено назревшими потребностями менеджмента, а дальнейшее развитие определяется во многом новыми тенденциями в теории и практике менеджмента, прежде всего, концепцией всеобщего управления качеством (Total Quality Management — TQM) и международных стандартами ИСО серии 9000. Другими словами, резервы проек
тирования процессов повышения качества продукции развиваются под влиянием новых идей менеджмента и модифицируются в связи с его возникающими информационными потребностями. Необходимость идентификации резервов проектирования процессов повышения качества в современных условиях хозяйствования в России вполне очевидна. Промышленная продукция, являясь результатом научнотехнического прогресса, обладает свойством, позволяющим удовлетворять на определенном научнотехническом уровне потребности перерабатывающих отраслей в машинах и оборудовании. В этой связи назрела необходимость технологического перевооружения, что выражается в росте потребности различных отраслей в новом технологическом оборудовании — продукции промышленного предприятия. Из сказанного выше вытекает необходимость создания целостной научно обоснованной теории идентификации резервов проектирования процессов повышения качества продукции предприятий и организаций. 4 Введение
Глава 1 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 1.1. Проектирование процессов повышения качества продукции предприятия Современный менеджмент направлен на создание таких систем управления, которые ориентированы прежде всего на качество, а также должны быть результативными и эффективными. Вопросы эффективности, результативности и качества системы управления являются актуальными и при создании СМК промышленного предприятия (ПП). Таким образом, особый интерес к функционированию в управлении обусловил выделение функционального аспекта планирования СМК ПП. Анализ качественной определенности в ее функциональном аспекте позволяет ввести понятие эффективности. Это возможно на том основании, что функциональность предполагает наличие вполне определенного эффекта в тех взаимодействиях, в которых проявляется качественная определенность объекта. Следовательно, становится легко усматриваемой связь эффективности и качества. Именно качество элементов принципиально ограничивает возможности функционирования синтезированной из них системы. Определенное качество системы в целом и ее отдельных элементов обуславливает эффективность как самой системы, так и ее отдельных составляющих. Сама возможность изменить эффективность системы зависит от изменения качества ее составляющих или ее структуры [23].
Проектирование — функция управления, включающая следующий комплекс работ: анализ ситуаций и факторов внешней среды; прогнозирование, оценка и оптимизация альтернативных вариантов достижения целей, сформулированных на стадии стратегического маркетинга; разработка плана; реализация плана; организация выполнения плана. Проектирование качества — деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества. Проектирование СМК — деятельность, которая охватывает: проектирование качества продукции (идентификация, классификация и оценка характеристик качества, а также установление целей, требований к качеству и штрафных санкций); проектирование управленческой и функциональной деятельности (подготовку применения СМК, в том числе организацию и составление календарного графика); подготовку программы качества и выработку положений по улучшению качества [57]. Под проектированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Проектирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества. Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности. В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят [58]: • обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка; 6 Глава 1. Теоретическое обоснование проектирования процессов...
• достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов; • установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей; • совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда; • увеличение выпуска сертифицированной продукции; • улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.); • своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции; • обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов; • разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества; • увеличение экономической эффективности производства и использование продукции улучшенного качества. Предметами планирования качества продукции являются, в конечном итоге, различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научноисследовательских и опытноконструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д. Проектирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят следующие [69]: • сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений; • пропорциональность, т. е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия; 1.1. Проектирование процессов повышения качества... 7
• комплексность (полнота) — взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия; • детализация — степень глубины планирования; • точность — степень допусков и отклонений параметров плана; • простота и ясность — соответствие плана уровню понимания разработчиков и пользователей; • непрерывность — цельность временного пространства планирования; • эластичность и гибкость — возможность использования резервов и учет альтернатив; • научность — учет в планировании новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как существующих, так и перспективных); • экономичность — эффективность плановой деятельности с позиций соотношения целевой результат/затраты. К методам планирования относят [71]: • расчетноаналитический, основанный на расчленении выполняемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимодействия и разработке проектов планов; • экспериментальный (опытный) — проектирование норм, нормативов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов; • отчетностатистический — разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение параметров подсистем управления. В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ [67]: • анализ требований потребителей; • изучение спроса; • анализ рекламаций; • систематизация требований перспективных стандартов и результатов научноисследовательских работ (НИР); • изучение патентной информации; • классификация изменений требований к сертификации продукции; 8 Глава 1. Теоретическое обоснование проектирования процессов...
• осуществление плановых расчетов; • комплементарность плановых мероприятий. Проектирование увязывает планы подразделений предприятия с его общей стратегией и оперативными задачами. Задачи планирования — это формирование системы планов и показателей оценки их выполнения. Для обеспечения предусмотренного в планах улучшения качества собственной продукции предприятия должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиямпоставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии. Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улучшению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, модернизации или снятию с производства неконкурентоспособной продукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др. Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют [62]: • внутрифирменное проектирование качества продукции; • проектирование внедрения системы управления качеством на предприятии; • проектирование кадрового обеспечения повышения качества продукции; • проектирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака; • проектирование качества продукции в договорах и контрактах. В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами определяется политика в области качества, включающая совершенствование управления качеством продукции и его обес1.1. Проектирование процессов повышения качества... 9
печение. Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочной цели плановой деятельности и должна включать [68]: • улучшение экономического положения предприятия; • расширение или завоевание новых рынков сбыта; • достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм; • ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов; • освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах; • улучшение важнейших показателей качества продукции; • снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции; • увеличение сроков гарантии на продукцию; • развитие сервиса. Управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания. В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия управления качеством, которая реализуется с помощью стратегического и долгосрочного планирования. Она характеризуется рядом моментов [70]: • обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая какимто одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы; • новому понятию качества должна соответствовать организационная структура предприятия; • вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания; • качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя; • повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества; • всеобъемлющее повышение качества достигается только при заинтересованном участии всех работников. Вышеперечисленное осуществимо только при действии четко организованной системы управления качеством, направленной на инте10 Глава 1. Теоретическое обоснование проектирования процессов...