Системы автоматизации в нефтяной промышленности
Покупка
Основная коллекция
ПООП
Тематика:
Автоматика
Издательство:
Инфра-Инженерия
Авторы:
Прахова Марина Юрьевна, Хорошавина Евгений Алексеевич, Краснов Андрей Николаевич, Емец Сергей Викторович
Год издания: 2019
Кол-во страниц: 304
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-9729-0362-7
Артикул: 721153.01.99
Даны основы теории автоматического управления и рассмотрены основные направления автоматизации объектов нефтяного промысла, систем транспортировки, учета и хранения нефтепродуктов. Предложен обзор современных методов диагностики утечек в трубопроводах, уделено внимание вопросам автоматизированного обеспечения безопасности в нефтяной отрасли в соответствии с последними российскими и международными стандартами.
Для студентов нефтегазовых отраслей всех уровней обучения, а также специалистов нефтегазового дела.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 15.03.04: Автоматизация технологических процессов и производств
- 21.03.01: Нефтегазовое дело
- ВО - Специалитет
- 21.05.06: Нефтегазовые техника и технологии
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ В НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Учебное пособие Москва Вологда Инфра-Инженерия 2019 Под общей редакцией М. Ю. Праховой
УДК 681.5:[622.276+622.692] ББК 32.965:[33.361+39.77] С40 А в т о р ы : Прахова М. Ю., Хорошавина Е. А., Краснов А. Н., Емец С. В. Р е ц е н з е н т ы : заместитель директора по научной работе НПП «Грант» д-р техн. наук В. Н. Федоров; начальник отдела технологий и оборудования нефтепродуктообеспечения департамента химии и технологий АО «Институт нефтепереработки» канд. техн. наук Т. М. Муртазин С40 Системы автоматизации в нефтяной промышленности : учебное пособие / [Прахова М. Ю. и др.] ; под общ. ред. М. Ю. Праховой. – Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. – 304 с. : ил., табл. ISBN 978-5-9729-0362-7 Даны основы теории автоматического управления и рассмотрены основные направления автоматизации объектов нефтяного промысла, систем транспортировки, учета и хранения нефтепродуктов. Предложен обзор современных методов диагностики утечек в трубопроводах, уделено внимание вопросам автоматизированного обеспечения безопасности в нефтяной отрасли в соответствии с последними российскими и международными стандартами. Для студентов нефтегазовых отраслей всех уровней обучения, а также специалистов нефтегазового дела. УДК 681.5:[622.276+622.692] ББК 32.965:[33.361+39.77] ISBN 978-5-9729-0362-7 © Прахова М. Ю., Хорошавина Е. А., Краснов А. Н., Емец С. В., 2019 © Издательство «Инфра-Инженерия», 2019 © Оформление. Издательство «Инфра-Инженерия», 2019
Предисловие Нефтегазовая отрасль является для России системообразую- щей, поэтому во многих вузах России проводится подготовка спе- циалистов по нефтегазовому делу. Федеральный государственный образовательный стандарт высшего образования по этому направлению подготовки и утверждаемые в настоящее время профессиональные стандарты требуют наличия определенных компетенций в области автоматизации основных объектов добычи, транспорта, хранения и распределения природных углеводородов — нефти и газа. Поэтому учебные планы по этому направлению подготовки практически всех вузов включают базовую дисциплину «Основы автоматизации технологических процессов нефтегазового производства» и какую-либо вариативную дисциплину, направленную на более детальное знакомство с системами автоматизации основных объектов отрасли. Существующие учебники и учебные пособия рассчитаны преимущественно на специалистов в данной области, что затрудняет восприятие дисциплины студентами нефтегазового направления. В научно-технических журналах и интернет-источниках имеется очень большой объем самой разной информации по нефтегазовым объектам, касающейся технологий, оборудования, средств автоматизации, систем управления и т. п. Однако эта информация никак не систематизирована, зачастую отрывочна и также подразумевает высокий профессиональный уровень специалистов, пользующих- ся ею. В данном издании авторами сделана попытка рассмотреть вопросы автоматизации всех основных объектов «жизненного цикла» нефти: добычи, первичной промысловой подготовки, транспорта по магистральным нефтепроводам, хранения в резервуарных парках и коммерческого учета. Кроме того, для лучшего понимания построения и работы современных систем автоматизации конкретных объектов нефтяной промышленности в учебном пособии рассмотрены основные понятия теории автоматического управления, на которой строятся все системы автоматизации. Отдельная глава посвящена вопросам промышленной безопасности в нефтегазовой отрасли.
Системы автоматизации в нефтяной промышленности 4 Рассмотрены современные концепции обеспечения функциональной и информационной безопасности. Данное учебное пособие является третьей частью учебно- методического комплекса, включающего базовый учебник «Основы автоматизации производственных процессов нефтегазового производства» и учебное пособие «Системы автоматизации в газовой промышленности». Надеемся, что учебное пособие будет также полезно специалистам в данной области и всем интересующимся вопросами автоматизации нефтяной отрасли. Выражаем искреннюю признательность и благодарность рецензентам учебного пособия за ценные замечания и рекомендации при подготовке рукописи: – заместителю директора по научной работе НПП «Грант» доктору технических наук В. Н. Федорову; – начальнику отдела технологий и оборудования нефте- продуктообеспечения департамента химии и технологий АО «Институт нефтепереработки» кандидату технических наук Т. М. Муртазину. Выражаем также большую благодарность доценту кафедры АТПП УГНТУ, зам. директора по учебно-информационным технологиям ИДПО Щербинину С. В. за помощь в подборе и оформлении иллюстраций.
Введение Нефтяная промышленность России является одним из основных секторов топливно-энергетического комплекса страны, поэтому ее развитию уделяется большое внимание. В Энергетической стратегии России на период до 2030 года предусмотрено увеличение добычи нефти в 2030 году до 530 млн т и достижение коэффициента извлечения нефти 0,35–0,37, в том числе для трудноизвлекае- мых запасов (низкопроницаемых коллекторов и высоковязких нефтей). Решение этой задачи возможно только с помощью инновационных технологий, которые, в свою очередь, могут эффективно внедряться только в совокупности с современными системами автоматизации. Идеология «умных скважин» (smart well) и «умных месторождений» (smart field) подразумевает использование интеллектуальных автоматизированных систем управления процессом добычи нефти, обеспечивающих увеличение объемов производства с одновременной оптимизацией затрат ресурсов и обеспечением максимального жизненного цикла нефтяного пласта. Производственный процесс нефтяной отрасли представляет собой последовательность этапов, начиная с извлечения углеводородного сырья из недр и заканчивая поставкой потребителю готовой продукции, полученной из этого сырья. При управлении этим производственным процессом появляется необходимость четкого понимания его структуры в связи с разнообразием составляющих эту структуру элементов. Общими характеристиками для объектов нефтяной отрасли являются значительные капиталовложения, обусловленные крупномасштабностью объектов; наличие больших объемов информации, необходимой для управления; частичное многократное изменение структуры и состава объекта под воздействием окружающей среды и многих элементов разнообразной природы. Наряду с общими характеристиками имеются и особенности, характерные для отдельных объектов. Для технологических процессов добычи, подготовки и транспортировки нефти, с одной стороны, характерна значительная
Системы автоматизации в нефтяной промышленности 6 рассредоточенность объектов по площадям (добывающие и нагнетательные скважины, линейные участки нефтепроводов и т. д.). Такая рассредоточенность объектов, т. е. необходимость работы по протяженным линиям и каналам связи со значительным уровнем помех, предъявляет повышенные требования к помехоустойчивости систем передачи данных. Управление технологическими процессами добычи нефти сводится к командам «открыть», «закрыть», «включить», «выключить» (дискретное управление). Практически отсутствует непрерывное управление технологическими параметрами с обратной связью. Широко развиты функции контроля, сигнализации об аварийных ситуациях, блокировок. С другой стороны, многие технологические процессы сосредоточены на сравнительно небольших площадях. Это установки комплексной подготовки нефти, нефтеперекачивающие станции, магистральные насосные агрегаты, резервуарные парки и т. п. На подобных объектах объемы автоматизации существенно больше, а отсюда вытекают свои требования к «интеллекту» контроллеров и количеству поддерживаемых вводов/выводов. В этом случае наряду с контролем, сигнализацией и дискретным управлением реализуются функции непрерывного управления (регулирования). Таким образом, каждый объект нефтяной отрасли обладает своими особенностями с точки зрения его автоматизации. Исходя из этих особенностей выдвигаются и соответствующие требования к архитектуре, а также аппаратным и программным средствам автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) каждого объекта. Стремительное развитие технологий передачи и обработки информации предъявляет к современным АСУ ТП добычи и транспортировки нефти новые требования, в частности: – возможность интегрирования в многоуровневые информационные системы; – дальнейшее сокращение времени на сбор и обработку технологической информации; – оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций; – управление технологическими объектами (процессами) в реальном масштабе времени, в том числе в нештатных ситуациях;
Введение 7 – расширение объема и повышение достоверности технологической информации. Реализация перечисленных требований во многом определяет общую структуру систем автоматизации, состав и задачи верхнего и нижнего технологических уровней, а также распределение выполняемых функций между аппаратным и программным обеспечением. Понимание основных принципов функционирования различных систем автоматизации возможно только при наличии некото- рого базового объема знаний по теории автоматического управления, поэтому первая глава учебного пособия посвящена этим вопросам. С точки зрения структуры и функционального назначения систему нефтедобычи можно представить укрупненно в виде четырех относительно независимых по характеру и критериям функционирования подсистем (рисунок В.1): – источники нефти; – сооружения для ее подготовки; – магистральные нефтепроводы; – потребители нефти. Рисунок В.1 — Функциональная схема структуры нефтедобычи Назначение первых двух подсистем — добыча и подготовка заданного количества нефти. Основное назначение третьей подсистемы, которая представляет собой довольно сложную разветвленную сеть магистральных нефтепроводов, — транспорт нефти к местам ее переработки (нефтеперерабатывающим заводам) или подготовки для дальнейшего экспорта, например танкерами. Назначение четвертой подсистемы — переработка нефти и получение нефтепродуктов. В настоящем учебном пособии рассмотрены вопросы автоматизации объектов, относящихся к трем первым подсистемам.
Системы автоматизации в нефтяной промышленности 8 На любом этапе добычи и транспорта нефти возникают проблемы обнаружения утечек, а также обеспечения максимально возможной безопасности технологических процессов. Оба этих вопроса пока не получили должного освещения в учебной литературе, поэтому их рассмотрение включено в данное учебное пособие.
ГЛАВА 1 Основные виды систем автоматизации, их функции Автоматизацией производственного процесса (АПП) называют такую организацию этого процесса, при которой его технологические операции осуществляются автоматически с помощью специальных технических устройств без непосредственного участия человека. АПП предполагает контроль за производственным процессом, его регулирование и управление им, а также сигнализацию об отклонениях от номинальных режимов, блокировку и защиту процесса от аварийных режимов (рис. 1.1). Контроль — это установление соответствия между состоянием (свойством) объекта контроля и заданной нормой, определяющей качественно различные формы его состояния. В САК (рис. 1.2, а) объект контроля ОК находится под воздействием ряда влияющих величин ВВ, которые вызывают отклонение выходной величины Хвых от заданного значения. Оператор О постоянно контролирует со- стояние объекта, получая информацию о нем с помощью датчика Д и вторичного прибора ВП, и при необходимости осуществляет управление им в ручном режиме. Рис. 1.1 — Основные функции систем автоматизации
Системы автоматизации в нефтяной промышленности 10 Регулирование — это поддержание постоянным значения некоторой заданной величины, характеризующей процесс, или изменение его по заданному закону, осуществляемое с помощью изменения состояния объекта регулирования ОР или действующих на него возмущений и воздействия на регулирующий орган объекта. В системах автоматического регулирования (САР) этот процесс происходит автоматически с помощью специального устройства, которое называется автоматическим регулятором АР (рисунок 1.2, б). Он постоянно сравнивает текущее значение Y регулируемой величины Хвых с заданным Yзад (т. н. уставкой) и при наличии рассогласования вырабатывает регулирующее воздействие Z, реализуемое исполнительным механизмом ИМ. Человек в эту систему непосредственно вмешаться не может, возможно только косвенное участие — посредством изменения уставки. Д ВП О ВВ Xвх Xвых ОК Д ВП АР Y ИМ Z Yзад О ВВ Xвх Xвых ОР а) САК б) САР ОУ Д1 Y1 ВВ Xвых1 Дn Yn Xвыхn ИМ1 ИМn Xвх1 Xвхn МПК . . . . . . Z1 Zn . . . . . . в) САУ Рис. 1.2 — Функциональные схемы САК, САР и САУ