Проблемы добычи и переработки минерального сырья Дальневосточного региона

ГОРНЫЙ
ИНФОРМАЦИОННОАНАЛИТИЧЕСКИЙ
БЮЛЛЕТЕНЬ
СПЕЦИАЛЬНЫЙ
ВЫПУСК 48

№ 11

ПРОБЛЕМЫ
ДОБЫЧИ
И ПЕРЕРАБОТКИ
МИНЕРАЛЬНОГО
СЫРЬЯ
ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО
РЕГИОНА

УДК 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

А 46 

622 
А 46 
 
 
Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям книжным для взрослых» СанПиН 1.2.1253-03, утвержденным Главным государственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ 
29.124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной 
службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия
человека № 77.99.60.953.Д.014367.12.14 
 
 
Александров А.В., Рассказова А.В., Вылегжанина Е.В.,  
Чернышов О.И., Чернышов Д.О., Литвинова Н.М.,  
Гурман М.А., Богомяков Р.В., Секисов Г.В., Соболев А.А.,  
Чебан А.Ю. 

Проблемы добычи и переработки минерального сырья Даль
невосточного региона. Отдельные статьи: Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). —
2015. — № 11 (специальный выпуск 48). — 32 с. — М.: Издательство «Горная книга» 
ISSN 0236-1493 

Изложены порядок, средства, методы и основные принципы способа комплексного освоения структурно-морфологических сложных золоторудных месторождений (применительно к условиям месторождений
Дальневосточного региона), проведён анализ состояния русловой добычи
песчано-гравийных материалов в Хабаровском и Приморском краях, а
также Амурской области, приведены результаты исследований кинетики 
измельчения железомарганцевых руд месторождения Поперечное ЮжноХинганского железомарганцевого рудного узла, установлен оптимальный расход комплексного реагента для интенсификации процесса измельчения материала и снижения доли шламовой составляющей.  
Ключевые слова: золоторудные месторождения, железомарганцевые руды, песчано-гравийные материалы, комплексное освоение, русловая добыча, уравнение кинетики измельчения, оптимизация процессов
обогащения. 
 
УДК 622

©  Коллектив авторов, 2015 
©  Издательство «Горная книга», 2015 
ISSN 0236-1493 

©  Дизайн книги. Издательство  
«Горная книга», 2015 

 
 

УДК 664.736 
© А.В. Александров, А.В. Рассказова,  

Е.В. Вылегжанина, О.И. Чернышов,  
Д.О. Чернышов, 2015 

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА  
ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ  
РУД 
 

Приведены экспериментальные исследования интенсификации процесса 
измельчения железомарганцевой руды с использованием комплексного реагента на основе хлористого магния. Выполнен экспресс-анализ гранулометрического состава исследуемых материалов. Установлен оптимальный 
расход комплексного реагента для интенсификации процесса измельчения 
материала и снижения доли шламовой составляющей. 
Ключевые слова: железомарганцевая руда, измельчение, комплексный реагент, лазерно-дифракционный анализ, удельная поверхность. 

Одним из основных направлений развития формирования но
вых научных подходов к первичной переработке минерального сырья в Российской Федерации является создание высокоэффективных 
энергосберегающих технологий рудоподготовки и селективной дезинтеграции тонковкрапленных руд и техногенного минерального сырья сложного вещественного состава [1]. 
Неотъемлемой составляющей процесса рудоподготовки является измельчение минерального сырья. Решение задачи интенсификации технологических процессов переработки руд, не требующей 
значительного увеличения капитальных вложений, возможно на основе целенаправленного изменения прочностных свойств породы 
под действием ПАВ с одновременным регулированием гранулометрического состава продукта и уменьшением выхода шламовых 
фракций [2, 3, 4, 5]. 
Объектом исследования являются железомарганцевые руды 
месторождения Поперечное Южно-Хинганского рудного узла ЕАО. 
Целью исследования является выявление влияния расхода комплексного реагента на основе хлорида магния на измельчаемость 
железомарганцевой руды. 
Исследования по измельчаемости рудного материала проводились с использованием лабораторной планетарной мельницы «Пульверизетте 5» в режиме сухого, мокрого измельчения и с введением 
комплексного реагента перед проведением процесса (продолжитель

ность измельчения — 30 мин, n-120 мин-1). В качестве регагентадиспергатора для повышения эффективности измельчения использован комплексный реагент на основе хлористого магния при расходах 
– 100 г/т, 1 кг/т, 10 кг/т. 
На рис. 1 представлен гранулометрический состав руды при сухом и мокром измельчении. 
По данным, представленным на диаграмме, видно, что мокрое 
измельчение приводит к наработке большого количества шламов, 
выход класса крупности –0,04 +0 мм увеличивается в 9,7 раза. Введение эффективных комплексных реагентов позволяет снизить долю 
шламовой составляющей за равный промежуток времени. На рис. 2 
представлены данные по выходам шламовой составляющей руды (0,04+0 мм) и технологически готовому классу крупности (-0,1+0,04 
мм) с введением реагентного комплекса на стадии измельчения. 
 

 
Рис. 1. Гранулометрический 
состав руды: 1 – исходного материала, 2 – при сухом измельчении; 3 – при мокром измельчении 
 
Рис. 2. Зависимость выхода 
классов крупности 0,1+0,04 мм 
и — 0,04+0 мм при различных 
расходах 
комплексного 
реагента: 1 – мокрое измельчение; 
2 – 100 г/т; 3 – 1 кг/т; 4 — 10 
кг/т