Арматура предохранительная. Выбор, установка и расчет
Покупка
Основная коллекция
Издательство:
Инфра-Инженерия
Автор:
Асеев Олег Иванович
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 208
Дополнительно
Вид издания:
Справочная литература
Уровень образования:
Среднее профессиональное образование
ISBN: 978-5-9729-0220-0
Артикул: 694941.01.99
Рассмотрены критерии подбора предохранительной арматуры в зависимости от различных условий. Приведен порядок расчета количества выбросов и определения параметров трубопроводных систем в местах установки арматуры. Дан обзор возможных аварийных ситуаций на перерабатывающих предприятиях и раскрыты меры, направленные на их предотвращение путем организации предохранительных систем сброса. Подробно изложен метод нахождения пропускной способности арматуры в зависимости от количества выбросов, параметров подводящих и отводящих трубопроводов. Описаны правила вычисления времени срабатывания и определения герметичности арматуры, а также выявления реактивных сил при сбрасывании газообразной рабочей среды. Даны рекомендации относительно выбора пружин, настройки предохранительных клапанов, выяснения направления сбросов, проведения ревизий и организации мер безопасности.
Для инженеров, занятых проектированием и эксплуатацией трубопроводных систем, менеджеров по продажам и закупкам, а также студентов и преподавателей высшего и среднего профессионального образования.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
ʽ͘ʰ͘ʤ̭̖̖̏ ʤˀʺʤ˃˄ˀʤʿˀʫʪʽˈˀʤʻʰ˃ʫʸːʻʤ˔ ʦ̸̨̨̡̛̼̬͕̱̭̯̦̬̭̖̯̍̌̏̌̌ Инфра-Инженерия Москва-Вологда 2018
Ϯ ʽ͘ʰ͘ʤ̭̖̖̏͘ʤˀʺʤ˃˄ˀʤʿˀʫʪʽˈˀʤʻʰ˃ʫʸːʻʤ˔͘ʦˏʥʽˀ͕˄ˁ˃ʤʻʽʦʶʤʰˀʤˁˋʫ˃ ФЗ №436-ФЗ Издание не подлежит маркировке в соответствии с п. 1 ч. 4 ст. 11 УДК 621.646.8 ББК 38.761 А 90 Асеев О. И. А 90 Арматура предохранительная. Выбор, установка и расчет: справ. пособие. / О. И. Асеев.- М.: Инфра-Инженерия, 2018. - 208 с. ISBN 978-5-9729-0220-0 Рассмотрены критерии подбора предохранительной арматуры в зависимости от различных условий. Приведен порядок расчета количества выбросов и определения параметров трубопроводных систем в местах установки арматуры. Дан обзор возможных аварийных ситуаций на перерабатывающих предприятиях и раскрыты меры, направленные на их предотвращение путем организации предохранительных систем сброса. Подробно изложен метод нахождения пропускной способности арматуры в зависимости от количества выбросов, параметров подводящих и отводящих трубопроводов. Описаны правила вычисления времени срабатывания и определения герметичности арматуры, а также выявления реактивных сил при сбрасывании газообразной рабочей среды. Даны рекомендации относительно выбора пружин, настройки предохранительных клапанов, выяснения направления сбросов, проведения ревизий и организации мер безопасности. Для инженеров, занятых проектированием и эксплуатацией трубопроводных систем, менеджеров по продажам и закупкам, а также студентов и преподавателей высшего и среднего профессионального образования. Асеев О. И., автор, 2018 Издательство «Инфра-Инженерия», 2018 ISBN 978-5-9729-0220-0
ʦʦʫʪʫʻʰʫ ϯ ПОСВЯЩАЕТСЯ моей маме и тете Клаве, которые сделали все возможное, чтобы я стал инженером ʦ̛̖̖̦̖̏̔ Каждый сосуд, аппарат или группа сосудов и аппаратов должны быть защищены от превышения давления. Защита осуществляется: î путем установки предохранительных клапанов или мембран; î исключением из системы источников, которые могут создать давление в сосуде и аппарате выше их расчетного давления. Для исключения аварийных ситуаций предохранительная арматура перед установкой должна быть правильно подобрана к оборудованию и рассчитана. В книге изложены основные требования по подбору, расчету и установке предохранительной арматуры на сосудах, работающих при избыточном давлении (за исключением сосудов, работающих под давлением для атомной промышленности и тех, на которые не распространяются требования безопасности в атомной промышленности), а также направление сбросов от них. Цель данного материала - приведение различных методик расчетов и выбора предохранительных клапанов, разработанных и введенных в действие в советское время, а также зарубежного опыта, в соответствие с действующими на настоящий момент нормами безопасности с учетом некоторых научных обоснований, а также систематизация информации, имеющейся в настоящее время в данной области знаний. Ссылки на литературу не приводятся ввиду того, что основная часть материала приводится в соответствии с изложением текстов первичной нормативной документации с незначительными поправками для однозначного и простого понимания. К большому сожалению, в настоящее время инженеры - проектировщики и конструктора предохранительной трубопроводной арматуры с большим опытом проектных работ и научных изысканий в данной области уже отошли от работы или заканчивают свою трудовую деятельность в отдельных организациях (институтах, бюро и т. п.) или на предприятиях и не имеют возможности поделиться своими богатейшими знаниями с молодым поколением. С другой стороны, молодые конструктора в своем большинстве не имеют опыта конструкторских разработок в области предохранительной арматуры и не знают, где искать документацию по данной проблеме, особенно на вновь организуемых предприятиях машиностроительной отрасли, специализирующихся в области производства трубопроводной арматуры. При требованиях рынка и давлении со стороны руководства предприятий неопытные конструктора «выдают на гора» не соответствующие требованиям нормативной документации изделия, что может привести к серьезным аварийным ситуациям
ϰ ʽ͘ʰ͘ʤ̭̖̖̏͘ʤˀʺʤ˃˄ˀʤʿˀʫʪʽˈˀʤʻʰ˃ʫʸːʻʤ˔͘ʦˏʥʽˀ͕˄ˁ˃ʤʻʽʦʶʤʰˀʤˁˋʫ˃ на эксплуатирующем такую продукцию предприятии нефтехимической или газовой переработки. Настоящая книга будет полезна как для инженеров со стажем, исходя из собранной в ней документации в едином справочно-методическом пособии, так и для молодых инженеров, ввиду затрудненного доступа к некоторым документам и при отсутствии определенного опыта не имеющих возможности поиска отсутствующей нормативной документации. С максимально возможным освещением и пояснением некоторых отдельных моментов, поэтапным разъяснением в книге, максимально увязаны постулаты начального момента выбора и расчета предохранительной арматуры. Данная книга является первой в серии. Всего планируется к изданию еще четыре: Книга 2 - Арматура предохранительная. Клапаны предохранительные. Книга 3 - Арматура предохранительная. Мембраны предохранительные. Книга 4 - Арматура предохранительная. Силовой, прочностной и гидравлический расчеты. Книга 5 - Предохранительные клапаны. Требования к изготовлению на отдельные рабочие среды, расчет и проектирование пружин.
ʧ̣̌̏̌ϭ͘ʽ̸̨̨̛̛̛̛̺̖̪̣̙̖̦̪̬̖̬̯̖̣̦̼̖̬̭̖̯̼̍́̔̏̌̽̌ ϱ ʧʸʤʦʤϭ͘ ʽ̸̨̨̛̛̛̛̺̖̪̣̙̖̦̪̬̖̬̯̖̣̦̼̖̬̭̖̯̼̍́̔̏̌̽̌ ϭ͘ϭ͘ʽ̨̨̛̭̦̦̼̖̪̬̖̖̣̖̦̏̔́ Общая факельная система - система, которая обслуживает все производства или группу производств, технологических установок и другие источники сбросных газов, не связанных в одну технологическую линию. Отдельная факельная система - система, которая обслуживает одно производство, один цех, одну технологическую установку, один склад или несколько технологических установок, которые связаны единой технологией в одну технологическую нитку и могут останавливаться одновременно (один источник сброса). Специальная факельная система - система, предназначенная для сжигания газов и паров, которые по своим свойствам или параметрам не могут быть направлены в общую или отдельную систему (содержание сероводорода более 8 об., полимеризующиеся продукты и т. д.). Автоматическое редуцирующее устройство - регулятор давления прямого действия «после себя» или регулирующий клапан с исполнительным механизмом. Рабочее давление в сосуде (ܲ ˓˃˄) - максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного превышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств. Максимально допустимое рабочее давление (ܲ ˇˑ˒) - максимальное давление в защищаемой системе при сбросе среды через предохранительное устройство, превышение которого недопустимо из соображений безопасности, зависящее от материала, его толщины и условий эксплуатации, положенных в основу расчета. Нормальное протекание рабочего процесса - условия (давление, температура и др.), при сочетании которых обеспечивается безопасная работа сосуда, обусловленная нормальным режимом технологического процесса. Технологическое давление (ܲ ˕) - избыточное давление в сосуде, аппарате или трубопроводе, при котором осуществляется технологический процесс и принимаемое по верхней величине заданного диапазона давлений проведения технологического процесса не превышающее рабочее давление и, как правило,
ϲ ʽ͘ʰ͘ʤ̭̖̖̏͘ʤˀʺʤ˃˄ˀʤʿˀʫʪʽˈˀʤʻʰ˃ʫʸːʻʤ˔͘ʦˏʥʽˀ͕˄ˁ˃ʤʻʽʦʶʤʰˀʤˁˋʫ˃ поддерживаемое ниже уровня, на который настроены предохранительные клапаны, с целью предотвращения их частого срабатывания. Оперативное давление (ܲ ˑ˕) - максимальное технологическое давление, которое может возникнуть при нормальном режиме протекания технологического процесса в сосуде или аппарате. Расчетное давление (ܲ ˓˃˔˚) - максимальное допускаемое давление в рабочих условиях, на которое производится расчет на прочность сосудов, трубопроводов и их элементов, превышающее оперативное давление для исключения нежелательного срабатывания предохранительных клапанов. Расчетное давление сосуда - наименьшее из расчетных давлений отдельных элементов сосуда, работающего под давлением. Максимально допустимое давление - расчетное давление наиболее слабого узла трубопровода (труба, фланец, фитинг), определяемого в зависимости от условного давления и температуры среды по ГОСТ 356-80. Давление аппарата (ܲ ˃˒) - максимальное давление в сосуде или аппарате, определяемое исходя из расчетного давления аппарата при полном открытии предохранительного клапана. Разрешенное давление (ܲ ˓˃ˊ˓) - рабочее давление, которое определяется по результатам обследования сосуда (для вновь проектируемых принимается равным рабочему давлению). Сосуд, работающий под давлением - герметически закрытая емкость (или аппарат), ограниченная входными и выходными штуцерами или фланцами, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования жидкости, сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей, газообразных и других веществ под давлением. Рабочий предохранительный клапан - предохранительный клапан, предназначенный для защиты сосуда, аппарата или трубопровода от разрыва. Резервный предохранительный клапан - предохранительный клапан в исправном состоянии с готовностью к немедленному включению в систему, предназначенный для защиты сосуда, аппарата или трубопровода от разрыва на момент ревизии или ремонта рабочего клапана и настроенный на давление срабатывания рабочего клапана. Основной предохранительный клапан - рабочий предохранительный клапан, предназначенный для защиты сосуда, аппарата или трубопровода от разрыва и рассчитанный на сброс определенного объема сбрасываемого продукта при определенном давлении настройки. Запасной предохранительный клапан - предохранительный клапан, предназначенный для защиты сосуда, аппарата или трубопровода от разрыва, в случае отказа основного клапана и настроенный на давление срабатывания немного выше основного клапана. Вспомогательный предохранительный клапан - предохранительный клапан, предназначенный для защиты сосуда, аппарата или трубопровода от разрыва, на случай превышения объема сбрасываемого продукта через рабочий
ʧ̣̌̏̌ϭ͘ʽ̸̨̨̛̛̛̛̺̖̪̣̙̖̦̪̬̖̬̯̖̣̦̼̖̬̭̖̯̼̍́̔̏̌̽̌ ϳ клапан при продолжающем увеличении давления и настроенный на давление срабатывания немного выше основного клапана. Контрольный предохранительный клапан - предохранительный клапан, предназначенный для уменьшения случаев срабатывания рабочего предохранительного клапана в атмосферу. Давление настройки (ܲ ː) - наибольшее избыточное давление на входе клапана, при котором затвор закрыт с обеспечением заданной герметичности. Установочное давление предохранительного клапана (давление срабатывания) (ܲ ˖˔˕) - это избыточное давление, при котором предохранительный клапан сделает первый хлопок во время регулировки на стенде водой или сжатым воздухом и при котором предохранительный клапан, установленный по месту работы, будет производить стабильное срабатывание на хлопок. Давление начала открытия предохранительного клапана (ܲ ːˑ) - это избыточное давление в сосуде, при котором золотник предохранительного клапана начинает подъем с потерей герметичности. Давление полного открытия предохранительного клапана (ܲ ଵ или ܲ ˒ˑ) - это максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном при достижении полного его открытия и пропускной способности. Давление за предохранительным клапаном (противодавление) (ܲ ଶ) - это максимальное избыточное давление непосредственно на выходе из выхлопного штуцера предохранительного клапана. Давление закрытия затвора предохранительного клапана (ܲ ˊ) - это избыточное давление, при котором затвор предохранительного клапана закрывается после срабатывания и обеспечивает необходимую герметичность с последующим установлением рабочего давления в защищаемой системе. Статическое (постоянное) противодавление (ܲ ˔˒ˇ) - избыточное давление в сбросной (выкидной или выхлопной) трубе или коллекторе при закрытом клапане. Динамическое (сбросное) противодавление (ܲ ˇ˒ˇ) - избыточное давление в сбросной (выкидной или выхлопной) трубе или коллекторе при сбросе из предохранительного клапана. Избыточное (полное) давление в системе сброса (ܲ ˒˒) - это максимальное избыточное давление в сбросовом коллекторе (факельном или свечном). Аккумуляция (οܲ ˃) - разность между давлением полного открытия и расчетным давлением сосуда или аппарата, выраженная в процентах от расчетного давления сосуда или аппарата Гистерезис (οܲ ˆ) - разность между установочным давлением (давлением срабатывания) и давлением закрытия клапана, выраженная в процентах от установочного давления. Продув (οܲ ˒) - разность между расчетным давлением сосуда или аппарата и давлением закрытия клапана, выраженная в процентах от расчетного давления сосуда или аппарата.
ϴ ʽ͘ʰ͘ʤ̭̖̖̏͘ʤˀʺʤ˃˄ˀʤʿˀʫʪʽˈˀʤʻʰ˃ʫʸːʻʤ˔͘ʦˏʥʽˀ͕˄ˁ˃ʤʻʽʦʶʤʰˀʤˁˋʫ˃ ϭ͘Ϯ͘ʽ̸̨̨̨̛̭̦̦̼̖̦̖̦̏̍̌́̚ ܲ ˃˄˔ - абсолютное давление жидкостей, паров и газов, МПа (кгс/см2); ܲ ˃˕ˏ - атмосферное (барометрическое) давление, МПа (кгс/см2); ܲ ˋˊ˄ - избыточное (манометрическое) давление, МПа (кгс/см2); ܲ ˓˃˄ - рабочее давление в сосуде или аппарате (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˓ - рабочее давление при наибольшей температуре рабочей среды в зависимости от материала из которого изготовлен элемент сосуда, аппарата, трубопровода и трубопроводной арматуры, МПа (кгс/см2); ܲ ˕ - технологическое давление в сосуде или аппарате (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˑ˕ - оперативное технологическое давление в сосуде или аппарате (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˓˃˔˚ - расчетное давление сосуда или аппарата (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˓˃ˊ˓ - разрешенное давление в сосуде или аппарате (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˇˑ˒- максимально допустимое рабочее давление (допустимое превыше- ние рабочего давления) при полностью открытом предохранительном клапане, МПа (кгс/см2); ܲ ˃˒ - давление сосуда или аппарата, МПа (кгс/см2); ܲ ˄ - давление барабана котла тепловых электрических станций, МПа (кгс/см2); ܲ ଵ (или ܲ ˒ˑ) - давление полного открытия предохранительного клапана (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ଶ - давление за предохранительным клапаном при его срабатывании (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˔˓˃˄ - давление срабатывания (разрыва) мембраны, МПа (кгс/см2); ܲ ˒˒ - противодавление в системе выбросов от предохранительных клапанов (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ː - давление настройки предохранительного клапана (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ːˑ - давление начала открытия предохранительного клапана (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˖˔˕ - установочное (регулировочное) давление предохранительного клапана (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˊ - давление закрытия затвора предохранительного клапана (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˋ˔˕ - давление, развиваемое источником давления (избыточное), Мпа (кгс/см2); ܲ ˅˔ - давление во всасывающем патрубке насоса (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ː˃ˆ - давление в нагнетательном патрубке насоса (избыточное), МПа (кгс/см2);
ʧ̣̌̏̌ϭ͘ʽ̸̨̨̛̛̛̛̺̖̪̣̙̖̦̪̬̖̬̯̖̣̦̼̖̬̭̖̯̼̍́̔̏̌̽̌ ϵ ܲ ˒˓ - давление среды перед регулирующим клапаном (избыточное), МПа (кгс/см2); ܲ ˅˒ - давление острого водяного пара (инертного газа), подаваемого на отпарку (избыточное), МПа (кгс/см2); οܲ ˍˎ - потери давления в регулирующем клапане (при ܲ ଵ), МПа (кгс/см2); οܲ ˑ˄ - потери давления в оборудовании, МПа (кгс/см2); οܲ ˕˓ - потери давления в трубопроводе, МПа (кгс/см2); οܲ ଵ - потеря давления от нагнетательного патрубка насоса до регулирующего клапана, МПа (кгс/см2); οܲ ଶ - потеря давления от регулирующего клапана до сосуда или аппарата, МПа (кгс/см2); ܲ ˍଵ - давление перед клапаном насоса, МПа (кгс/см2); ܲ ˍଶ - давление после клапана насоса, МПа (кгс/см2); ܩ˔ - количество питания, поступающего в аппарат, кг/с (кг/ч); ܩ˒ˍ - количество продукта, подлежащего сбросу через предохранительный клапан, кг/с (кг/ч); ܩ˅˒ - количество острого водяного пара (инертного газа), подаваемого на отпарку, кг/с (кг/ч); ܩ˓ˍ - пропускная способность регулирующего клапана, кг/с (кг/ч); ܩ˅ ˒ - количество верхних паров в ректификационной колонне без учета водяного пара или инертного газа, кг/с (кг/ч); ˍ௩ - коэффициент пропускной способности регулирующего клапана, т/ч; ܪ - гидростатический столб подъема жидкости, м; ܪˇ- дифференциальный напор, развиваемый насосом, м ст. ж.; ݄ - высота установки регулирующего клапана под осью насоса, м ст. ж.; ᖤˉ - плотность перекачиваемой насосом жидкости, кг/м3 (г/смЗ); ᖤˆ - плотность газа при нормальных условиях, кг/м3 (г/смЗ); ܦ - количество дистиллята (ректификата), кг/с (кг/ч); ܴ - количество острого орошения, кг/с (кг/ч); ܹ - количество кубовой жидкости, кг/с (кг/ч); σ ܩ˒ˑ - количество промежуточных продуктов, отбираемых из сложной ректификационной колонны, кг/с (кг/ч); ܩ˒ˑ - количество промежуточного продукта m-ного отбора сложной ректификационной колонны, кг/с (кг/ч); ܳː - производительность насоса, м3/ч; ܳୡ - количество тепла, поступающего с питанием, Вт (ккал/ч); ܳ˓ˋ˄ - тепловая нагрузка рибойлера (кипятильника), Вт (ккал/ч); ܳ˒ - тепловая нагрузка теплообменного аппарата, Вт (ккал/ч); σ ܳ˙ˑ - суммарная тепловая нагрузка промежуточных циркуляционных орошений в сложной ректификационной колонне, Вт (ккал/ч); ܳ˙ˑ௫ - тепловая нагрузка одного из промежуточных циркуляционных орошений в сложной ректификационной колонне, имеющей наибольшую величину, Вт (ккал/ч);
ϭϬ ʽ͘ʰ͘ʤ̭̖̖̏͘ʤˀʺʤ˃˄ˀʤʿˀʫʪʽˈˀʤʻʰ˃ʫʸːʻʤ˔͘ʦˏʥʽˀ͕˄ˁ˃ʤʻʽʦʶʤʰˀʤˁˋʫ˃ ݅˔ - теплосодержание питания на входе в аппарат или продукта в аппарате, Дж/кг (ккал/кг); ݅˔ ˅˘ - теплосодержание питания на входе в подогреватель питания, Дж/кг (ккал/кг); ݅ୖ - теплосодержание острого орошения, Дж/кг (ккал/кг); ݅˅ - теплосодержание продукта вверху колонны, Дж/кг (ккал/кг); ݅௪ - теплосодержание кубового продукта, Дж/кг (ккал/кг); ݅˒ˑ - теплосодержание промежуточного отбора сложной ректификационной колонны, Дж/кг (ккал/кг); ݐ˒˓ - температура среды перед регулирующим клапаном, С; ݐ˔ - температура питания или продукта в аппарате, С; ݐ௪ - температура кубового продукта, С; ݐˆ˓ - температура греющего агента, С; ݐ˅˒ - температура острого водяного пара (инертного газа), подаваемого на отпарку, С; ܶ˓˃˄ - рабочая температура, К; ܶ ˓ - температура при рабочих условиях, К; ܶ ଵ - температура перед предохранительным клапаном, К; ܶ˔˓˃˄ - температура срабатывания (разрыва) перед мембранным предохранительным устройством, К; ܶோ - приведенная температура, К; ܸ ˓˃˔ - объем расширителя, мм3; ܸ ଵ - удельный объем при давлении ܲ и температуре ݐ˒˓ ː , м3/кг; ܸ ଶ - удельный объем при давлении ܲ ଵ и температуре ݐ˒˓ ː , м3/кг; ݖ - коэффициент сжимаемости газа; ɏ - плотность вещества (удельная масса вещества), кг/м3 (г/л); ܯ - молярная масса газа, г/моль (кг/моль); ܯ˖ˆˎ - молярная масса углеводородов, г/моль (кг/моль); ܯ˔ˏ - молярная масса смеси газов, г/моль (кг/моль); ȯ - вес единицы объема жидкости (удельный вес среды), кг/м3 (Н/м3); ݃ - ускорение свободного падения, м/с2; ܴ - удельная газовая постоянная, ʓˉ ˍˆʙ ( ˍˆ˔ˏ ˍˆʙ ); ݇ː - показатель адиабаты при нормальных условиях; ݇ - показатель адиабаты; ɀ˔ - плотность продуктов питания или продукта в аппарате (кроме ректификационной колонны), кг/м3; ܨ ˖˔˕ - установленная поверхность теплообменного аппарата, м2; ʙ˓˃˔˚ - расчетный коэффициент теплопередачи теплообменного аппарата, Вт/(м2āС) (ккал/м2āчāС)); ݁ - доля отгона. Дополнительные индексы, проставляемые в принятых обозначениях: ˉ - жидкость;