Уборочные машины «ПАЛЕССЕ»

УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ

«ПАЛЕССЕ»

Рекомендовано учреждением образования «Республиканский 

институт профессионального образования» 

Министерства образования Республики Беларусь в качестве 

пособия для учащихся учреждений образования, реализующих 

образовательные программы среднего специального 

и профессионально-технического образования 

по специальностям сельскохозяйственного профиля

Минск
РИПО
2016

УДК 631.35(075.32)
ББК 40.728я723

У17

А в т о р ы:

доктор технических наук, профессор А. В. Клочков (разделы 1–3);

О. В. Рехлицкий (разделы 1–3);

кандидат технических наук, доцент П. М. Новицкий (разделы 1–3);

кандидат технических наук, доцент В. Г. Ковалев (разделы 2, 3);

И. В. Волков (раздел 2);

Ю. М. Поздняков (разделы 1, 3);

П. П. Садов (раздел 3).

Р е ц е н з е н т ы:

цикловая комиссия специальных дисциплин УО «Могилевский государственный

профессиональный агролесотехнический колледж 

имени К. П. Орловского» (А. Г. Григорович);

доцент кафедры механизации и энергообеспечения производства

УО «Барановичский государственный университет», кандидат 

технических наук, доцент И. В. Дубень; 

старший преподаватель этой же кафедры В. А. Бурдейко.

Все права на данное издание защищены. Воспроизведение всей книги или любой ее 

части не может быть осуществлено без разрешения издательства.

Выпуск издания осуществлен при финансовой поддержке Министерства образова
ния Республики Беларусь.

У17
Уборочные машины «ПАЛЕССЕ» : пособие / А. В. Клочков [и др.]. – 

Минск : РИПО, 2016. – 243 с., [8] л. ил. : ил.

ISBN 978-985-503-594-8.

Рассмотрены назначение, конструктивные особенности, рабочий процесс, тех
нологические регулировки зерноуборочных комбайнов, кормоуборочных машин и 
машин для уборки картофеля, свеклы и льна «ПАЛЕССЕ». Описаны основные неисправности уборочных машин и методы их устранения. 

Предназначено для учащихся учреждений среднего специального и профес
сионально-технического образования, обучающихся по специальностям сельскохозяйственного профиля. Будет полезно практическим работникам сельскохозяйственного производства.

УДК 631.35(075.32)
ББК 49.728я723

ISBN 978-985-503-594-8
© Оформление. Республиканский институт

                                                   профессионального образования, 2016

ВВЕДЕНИЕ

Создание производительной перспективной уборочной техни
ки является одним из основных направлений развития агропромышленного комплекса страны.

Для обеспечения народного хозяйства Республики Беларусь 

высокоэффективной импортозамещающей уборочной техникой 
ОАО «Научно-технический центр комбайностроения» были созданы, а на холдинге «Гомсельмаш» произведены модельные ряды 
комбайнов и других машин для уборки зерновых, кормовых и пропашных культур под брендом «ПАЛЕССЕ»:

зерноуборочные самоходные комбайны КЗС-1218, КЗС-10К, 
–

КЗС-1420, КЗС-1624-1; 

кормоуборочные самоходные комбайны КВК-800, КВК-8060,
–

КСК-6025; 

кормоуборочные полунавесные и полуприцепные комбайны 
–

КПК-3000, КДП-3000;

самоходные косилки КС-200, КС-100;
–

навесная косилка КПР-9;
–

комбайны для уборки картофеля КПК-2-05, КПБ-260;
–

свеклоуборочный комбайн СКС-624-1;
–

льноуборочный комбайн КЛС-3,5.
–
Качество работы, надежность, современный технический уро
вень – эти преимущества уборочные машины «ПАЛЕССЕ» сочетают с умеренной стоимостью, что в совокупности и определяет их 
экономическую эффективность в агробизнесе. Позволяя достигать 
высоких качественных и количественных результатов при оптимальных издержках, они являются действенным инструментом 
повышения конкурентоспособности предприятий отечественного 
агропромышленного комплекса. 

В то же время постоянно внедряются инновации, направлен
ные на усиление и дальнейшее развитие эксплуатационных качеств 

ВВеденИе

уборочных машин «ПАЛЕССЕ». В течение последних лет очевидного развития достигла и интеллектуальная составляющая машин. 
Сегодня их «командные пункты» оснащаются новым бортовым 
компьютером с высококлассным цветным монитором, защищенным антибликовым покрытием. Это создает оптимальные условия 
для эффективного управления процессом уборки. Комплекс этих 
и других новшеств позволяет аграриям получать еще большую отдачу от комбайнов и зарабатывать на их высоком потенциале максимальную прибыль. 

Кроме эффективных инженерных решений, уборочные ком
байны «ПАЛЕССЕ» отличаются своей многофункциональностью. 
Наряду с зерновыми жатками и подборщиками зерноуборочные 
комбайны работают с различным сменным оборудованием, предназначенным для уборки рапса, кукурузы на зерно, подсолнечника 
и других культур. 

Кормоуборочная техника используется со сменными адапте
рами, такими как жатка для грубостебельных культур, жатка для 
трав, а также подборщик для трав. 

Благодаря такому «арсеналу» техника интенсивно используется 

в течение всего сезона, гарантированно возвращая и приумножая 
вложенные средства.

РАЗДЕЛ I

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ САМОХОДНЫЕ КОМБАЙНЫ 

В хозяйствах Республики Беларусь более половины посевных 

площадей ежегодно занимают культуры, для уборки которых используют зерноуборочные комбайны. В зависимости от климатических условий, состояния стеблестоя, урожайности и других факторов применяют прямое комбайнирование или раздельную уборку. 
Оба способа хорошо дополняют друг друга. Важно умело их использовать и «маневрировать» ими.

Прямое комбайнирование включает скашивание стеблестоя с 

одновременным обмолотом скошенной массы и разде лением ее на 
зерно, солому и полову. Этим способом убирают 80...90 % площадей зерновых. Прямое комбайнирование начинают, когда 90...95 % 
зер на находится в конце восковой – начале полной спелости, а 
стебли желтеют. Влажность зерна должна быть не боль ше 20 %. 
Высоту среза устанавливают в зависимости от состояния полей и 
длины стеблей. Для поникших растений высоту среза уменьшают 
на 10...30 %, а для полей с подсевом многолетних трав или зеленым 
подгоном ее устанавливают не менее 18...20 см. 

Прямое комбайнирование применяют при уборке:

чистых от сорняков полей, достигших полной спе лости; 
•

полеглых стеблестоев;
•

редких и низкорослых стеблестоев, когда валок не может 
•

удерживаться на стерне.

При раздельном способе уборки различают типичную раздель
ную уборку и двухфазную. Типичная раздельная уборка заключается в том, что растения скашивают валковыми жатками в валки, 
а спустя 3...4 дня валки подбирают и обмолачивают комбайнами, 
оборудованными подборщиками. Типичная раздельная уборка эффективна, если соблюдаются следующие условия: благоприятный 
прогноз сухой погоды, начало уборки совпадает с концом восковой 
спелости. Продолжительность скашивания – 3...5 дней, затягивание недопустимо. Лучших результатов можно добиться, если выполнять скашивание в начале или в конце дня (меньше выбивается 
зерна). Можно применять на озимых, ячмене, зернобобовых, гречихе, семенниках трав.

РАЗдеЛ I. ЗеРнОУБОРОЧнЫе САМОХОднЫе КОМБАЙнЫ 

При двухфазной уборке скошенные в валки растения подбира
ют и обмолачивают в день скашивания. Двухфазная уборка не требует перечисленных «тепличных» условий. Ее назначение – обеспечить и облегчить уборку в сложных условиях неустойчивой погоды, 
сильной полеглости и засоренности. Единственное требование – 
валки должны быть подобраны и обмолочены в день скашивания.
Скашивание выполняют жатками, приспособленными для уборки 
длинностебельных, влажных и полеглых хлебов. Применяют на 
любых культурах в фазе восковой и полной спелости. Важно, чтобы 
объемы убираемых раздельным способом посевов были соизмеримы с возможностями подбора валков в отведенные сроки (наличием комбайнов с подборщиками, их производительностью).

Основное требование при использовании комбайнов – обеспе
чение агротехнически до пустимого качества уборки, обусловленного величиной допустимых потерь зерна. Потери зерна за валковой жаткой допускаются до 0,5 %. Валки должны быть подобраны 
полностью. Допустимые потери зерна за подборщиком – до 1 %, 
за молотилкой комбайна – не более 1,5 %. Дробление фуражного 
зерна при обмолоте допускается не более 2 %, семенного – не более 1 %. Дробление зернобобовых и крупяных культур не должно 
превышать 3 %. Чистота зерна в бункере при уборке незасоренных 
полей должна быть не ниже 95 %. Потери зерна в соломе и полове 
не должны превышать 1 %, за жаткой при скашивании прямостоящих растений – 1 %, а полегших и поникших – 1,5 %. Допустимые 
общие потери зерна при уборке раздель ным способом не должны 
превышать 2,5 % на прямостоящем стеблестое и 3,5 % на полеглом, 
а при прямом комбайнировании – 2 % для прямостоящего стеблестоя и 3 % для полеглого.

Важно провести уборку в лучшие агротехнические сроки, так 

как при затягивании сроков зерно осыпается, к тому же увеличиваются его потери за комбайнами. В Республике Беларусь основной период уборки зерновых и зернобобовых культур продолжается обычно около 20 дней. Попытки значительно сократить сроки 
убор ки за счет увеличения количества уборочной техники при водят 
к увеличению расходов на дополнительное приобре тение техники, 
ее эксплуатацию и амортизацию. По этому необходимо определить 
наилучшие сроки уборки и состав комбайнового парка хозяйства.

Несмотря на широкое использование, постоянное со вер шен
ствование и модернизацию зерноуборочных комбай нов и других 
машин, входящих в уборочный комплекс, традиционные технологии уборки имеют существенные недостатки. При влажности зерна 17...22 % создаются наиболее благоприятные ус ловия для качественной уборки (кондиционная влажность зерна – 14...15 %). 

1.1. назначение и конструктивные особенности комбайнов

Засоренность посевов отрицательно сказывается на работе зерноуборочной техники. При наличии зеленых сорняков увели чиваются 
влажность и потери зерна. Засоренность оценивают по количеству 
сорных растений в срезанной массе. Засо ренность в зоне среза до 
5 % не влияет на работу зерноуборочной техники. При засоренности 5...26 % увеличиваются потери зерна, но уборка возможна 
на пониженной скорости и при соблюдении режимов работы. Если 
засоренность посевов превышает 26 %, качественная работа уборочных машин невозможна. Поэтому борьба с засоренностью посевов – важнейший резерв повыше ния урожайности и эффективности использования зерноубороч ных машин.

В перспективе возможно применение безотходных всепогод
ных технологий уборки зерна, когда весь урожай собирается с поля 
и обрабатывается на стационарных пунктах.

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ

И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОМБАЙНОВ 

Комбайны зерноуборочные самоходные КЗС-10К, КЗС-1218,

КЗС-1420, КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ» предназначены для прямой и 
раздельной уборки зерновых колосовых культур, а с применением 
комплектов оборудования или специальных приспособ лений – для 
уборки кукурузы на зерно, подсолнечника, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и рапса на равнинных полях с уклоном до 8° и могут использоваться во всех почвенно-климатических 
зонах, кроме горных районов.

Комбайны производят срез убираемой культуры, ее обмолот, 

сепарацию и очистку зерна, накопление зерна в зерновом бункере 
с последующей выгрузкой в транспортное средство, а также обеспечивают уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:

– укладка соломы в валок;
– измельчение и разбрасывание соломы по полю.
Конструкции комбайнов выполнены с учетом прогрессивных 

тенденций мирового комбайностроения. Основу комбайнов составляет самоходная молотилка, на которой размещены рабочие 
и транспортирующие органы, бункер с выгрузным устройством, 
все агрегаты и мосты моторно-ходовой части, гидросистема, рабочее место комбайнера с элементами управления и бортовой 
информационно-контрольной системой.

РАЗдеЛ I. ЗеРнОУБОРОЧнЫе САМОХОднЫе КОМБАЙнЫ 

Комбайны КЗС-10К, КЗС-1218 комплектуются унифицирован
ными адаптерами: жатками для зерновых культур ЖЗК захватом 
6 или 7 м; зерновым подборщиком ПЗ захватом 3,4 м; рапсовой 
приставкой ПР захватом 6 или 7 м; комплектами оборудования для 
уборки кукурузы на зерно КОК шириной захвата 4,2 м и числом 
убираемых рядков 6 шт.; шириной захвата 5,6 м и числом убираемых рядков 8 шт. С комбайном КЗС-1218 также может применяться 
жатка ЖЗК-9 шириной захвата 9 м.

Ширина молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) ком
байнов составляет 1500 мм, диаметр основного молотильного барабана – 800 мм. 

Производительность комбайнов КЗС-1218 (18 т/ч) по сравне
нию с КЗС-10К (15 т/ч) повышена за счет измененной конструкции 
МСУ: КЗС-10К имеет один молотильный барабан с отбойным битером; КЗС-1218 оснащен двумя молотильными барабанами (ускоряющий барабан и молотильный барабан) и отбойным битером. 

На комбайнах КЗС-1218 устанавливаются двигатели ЯМЗ-238ДЕ-22

мощностью 243 кВт или International DTA 530E мощностью 246 кВт; 
на комбайнах КЗС-10К – двигатели ЯМЗ-236БЕ-2 мощностью 
213 кВт или Д-260.7С мощностью 184 кВт.

Комбайны КЗС-1624-1, КЗС-1420 комплектуются унифициро
ванными жатками для зерновых культур захватом 9,2 м и комплектами оборудования для уборки кукурузы на зерно с восьмирядковой жаткой. 

Ширина МСУ комбайнов составляет 1700 мм, диаметр молотиль
ного барабана – 600 мм, диаметр ускоряющего барабана – 450 мм. 

Производительность комбайнов КЗС-1624-1 (24 т/ч) по срав
нению с КЗС-1420 (20 т/ч) повышена за счет измененной конструкции системы очистки: КЗС-1420 имеет клавишный соломотряс; 
КЗС-1624-1 оснащен двухроторным соломосепаратором. 

На комбайнах КЗС-1420 устанавливаются двигатели INS QS11 мощностью 294 кВт; на комбайнах КЗС-1624-1 – 
двигатели ОМ 502 LA мощностью 390 кВт.

Общий вид комбайнов КЗС-1218, КЗС-10К, КЗС-1624-1, 

ЗС-1420 представлен на цветной вклейке (фото 1–4 соответственно).

Контрольные вопросы

1. назовите назначение и основные функции зерноуборочного комбайна.
2. Какие основные технологии уборки зерновых культур применяются 
в Республике Беларусь?

1.2. Общее устройство комбайнов

3. Какой способ комбайновой уборки соломы наиболее перспективен?
4. Укажите производительность зерноуборочных комбайнов и объясните, чем обеспечивается ее повышение.
5. Перечислите адаптеры, используемые с зерноуборочными комбайнами.

1.2. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОМБАЙНОВ

1.2.1. Комбайны зерноуборочные самоходные

КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12», КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10»

Жатка для зерновых культур предназначена для скашивания, 

сбора зерновой массы и транспортировки ее к наклонной камере и 
далее в МСУ комбайна. 

Жатка включает раму, делители, мотовило, режущий аппарат, 

шнек, а также механизмы привода и регулировочные устройства 
(рис. 1.1).

1

2

3

4

5

6

7

8

9
10

11

12

Рис. 1.1. Жатка для зерновых культур:

1 – гидроцилиндр выноса мотовила; 2 – мотовило; 3, 11 – гидроцилиндры

подъема мотовила; 4 – рама; 5 – режущий аппарат; 6 – шнек;

7 – вариатор мотовила; 8 – копирующие башмаки; 9 – исполнительный

электромеханизм; 10 – угловая передача; 12 – делители

РАЗдеЛ I. ЗеРнОУБОРОЧнЫе САМОХОднЫе КОМБАЙнЫ 

В нижней части рамы установлены копирующие башмаки, на 

которые жатка опирается при работе с копированием рельефа поля, 
при ремонте, хранении и обслуживании. 

Для обеспечения необходимой высоты среза растений башма
ки устанавливают в одно из трех положений путем перестановки 
фиксатора в соответствующее отверстие (табл. 1.1). 

Таблица 1.1 

Установка высоты среза

Высота среза, мм
Отверстие в башмаке

А
Б
В
55
А

90
Б

120
В

Делители установлены на боковине рамы и предназначены для 

отделения убираемой полосы растений от остального стеблестоя.

Мотовило состоит из вала с фланцами (рис. 1.2). К фланцам 

прикреплены диски, а к дискам – лучи, на концах которых шарнирно установлены граблины с пружинными зубьями. 

1

2

3

4

5

6

6

7

8
9

Рис. 1.2. Мотовило:

1 – граблина; 2 – пружинный зуб; 3 – луч; 4 – вал мотовила;

5 – диск; 6 – поводок; 7 – ролик; 8 – приводная звездочка
с предохранительной муфтой; 9 – эксцентриковый механизм

В процессе работы мотовила пружинные зубья могут занимать 

различное по углу наклона положение: от +15° (наклон вперед при 
прямостоящем стеблестое) до –30° (наклон назад при уборке полеглого стеблестоя). Заданный (постоянный) наклон зубьев обе