Статистические методы в управлении качеством
Покупка
Издательство:
ФЛИНТА
Автор:
Бородачёв Сергей Михайлович
Год издания: 2017
Кол-во страниц: 86
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-9765-3047-8
Артикул: 677703.01.99
Рассматривается применение методов математической статистики на
этапах проектирования и производства продукции с целью обеспечения
её качества.
Пособие содержит теоретический материал, упражнения,
практические задания и задания для самостоятельной работы.
Предназначено для студентов управленческих, информационных,
экономических и др. направлений всех форм обучения.
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
Министерство образования и науки Российской Федерации Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина С. М. Бородачёв СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ В УПРАВЛЕНИИ КАЧЕСТВОМ Учебное пособие Рекомендовано методическим советом УрФУ для студентов, обучающихся по направлениям 230700 — Прикладная информатика, 080500 — Бизнес-информатика 2-е издание, стереотипное Москва Издательство «ФЛИНТА» Издательство Уральского университета 2017
УДК 519.22 (075.8) ББК 22.172я73 Б83 Рецензенты: кафедра «Высшая и прикладная математика» УрГУПС (зав. кафедрой д-р физ.-мат. наук, проф. Г. А. Тимофеева); канд. физ.-мат. наук, старш. науч. сотр. Д. Г. Ермаков (Институт математики и механики УрО РАН) Научный редактор — д-р физ.-мат. наук, проф. О. И. Никонов Б83 Бородачёв, С. М. Статистические методы в управлении качеством [Электронный ресурс] : учебное пособие / С. М. Бородачёв. — 2-е изд., стер. — М. : ФЛИНТА : Изд-во Урал. ун-та, 2017. — 86, [1] с. ISBN 978-5-9765-3047-8 (ФЛИНТА) ISBN 978-5-7996-1718-9 (Изд-во Урал. ун-та) Рассматривается применение методов математической статистики на этапах проектирования и производства продукции с целью обеспечения её качества. Пособие содержит теоретический материал, упражнения, практические задания и задания для самостоятельной работы. Предназначено для студентов управленческих, информационных, экономических и др. направлений всех форм обучения. Библиогр.: 12 назв. УДК 519.22 (075.8) ББК 22.172я73 ISBN 978-5-9765-3047-8 (ФЛИНТА) ISBN 978-5-7996-1718-9 (Изд-во Урал. ун-та) © Уральский федеральный университет, 2016
ВВЕДЕНИЕ Р азвитие процессов повышения качества продукции на предприятиях имеет теперь уже длинную историю (более 100 лет) — оно вылилось в принятие стандартов серии ISO 9000. Но вся проблема обеспечения качества теперь рассматривается шире: как всеобъемлющий принцип «От запросов потребителя к удовлетворённости потребителя», или Total Quality Management (TQM) — всеобщее управление качеством. Базовые элементы концепции TQM: 1. Вовлеченность высшего руководства в процесс повыше ния качества, начиная с самых ранних этапов создания или модернизации бизнеса; 2. Вовлеченность покупателя: покупатель должен сооб щать о своих потребностях производителю, т. е. какой продукт ему необходим; 3. Разработка продукции с учётом требований к качеству; 4. Разработка производственных процессов с учётом тре бований качества; 5. Контроль производственных процессов для достижения качества: необходимо следить, чтобы разработанные условия процесса соблюдались, и своевременно вносить коррективы — анализ возможностей процесса и наладка;
ВВЕДЕНИЕ Факторы, влияющие на производственный процесс Контролируемые: · неправильная работа станков, · некачественное сырьё, · неправильное выполнение рабочими своих обязанностей Неконтролируемые: · климат, · вибрация от проезжающих машин и т. п. Внедрение системы управления качеством на производстве Выбор места расположения производства Методы решения 6. Развитие отношений с поставщиками. Ясно, что на качество конечного изделия влияет качество комплектующих и материалов, получаемых извне. Защита покупателя от некачественных комплектующих — задача производителя готовых изделий. Здесь широко применяется входной выборочный контроль; 7. Послепродажное обслуживание. Это, с одной стороны, необходимое условие для привлекательности продуктов (замена смазки, изнашивающихся элементов), а с другой — источник информации о дефектах, выявленных в процессе эксплуатации. Такая информация должна собираться, обобщаться и доставляться производителю; 8. Тестирование и постоянное улучшение достигнутых результатов: сравнение качества продукции разных производителей, выработка интегральных показателей качества, экспертное оценивание и т. д.
Главное отличие TQM от стандартов ISO 9000 — расшире ние сферы охвата системы качества за пределы предприятия. При реализации многих задач, перечисленных в этих пун ктах, находят применение статистические методы.
1. ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПРОЦЕССА П усть ξ — случайное значение контролируемого показателя изделия, произведённого процессом. Способность процесса производить изделие с показателем внутри поля допусков называется возможностями процесса (capability). Индекс возможностей процесса: С U L p = 6s , где U — «Upper» — верхняя граница поля допусков; L — «Low» — нижняя граница поля допусков; s x = D — стандартное отклонение процесса.
1. Оценка возможностей процесса p x x( ) — плотность распределения процесса, a M = x — математическое ожидание (среднее процесса). 99,7 % результатов нормального процесса лежат внутри (a – 3σ, a + 3σ), т. о., 6σ — полная естественная изменчивость процесса. Cp показывает, сколько раз естественная изменчивость процесса укладывается в поле допусков. Чем Cp выше, тем процесс лучше. Может быть ситуация: Cp велик, а брака много. p Поэтому если применяют только показатель Cp, то подразумевается, что процесс идеально центрован (настроен), т. е. а U L = + 2 . В этом случае можно связать индекс возможностей процесса с долей брака. U L s 2 4 6 8 10 Cp 0.33 0.66 1 1.33 1.66 Процент брака = = p (доля брака) · 100 % 31.7 4.55 0.27 0.0064 0.00006
1. ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПРОЦЕССА В мировой практике обычное значение индекса возможно стей: Cp = 1.33. Так как возможности процесса определяются и отклонени ем от настроенности, то для него используется мера центрирования CM. СМ U L a U L = + 2 2 . Мера центрирования показывает, насколько центр процес са уклонился от середины поля допусков в единицах полуширины поля допусков. Мера, объединяющая и центрирование, и дисперсию, — ис правленный индекс возможностей процесса. С U a a L рk = min( , ) 3 3 s s . Исправленный индекс возможностей процесса (Срk) харак теризует точность процесса. Можно показать, что Cpk = Cp (1 — CM). (1.1) На практике нам обычно неизвестны математическое ожида ние а и стандартное отклонение σ процесса. Поэтому значения этих неизвестных величин заменяют их оценками по выборке x x x x n N 1 2 , ,..., ,..., из процесса. Оценкой а математического ожидания является выборочное среднее x , оценкой дисперсии Dx является статистика s2. Оценкой стандартного отклоне ния σ берут s = s. Если заменить а и σ их оценками, получим оценённые индексы возможностей. Обычно ими и оперируют.
1.1. Аттестация процесса 9 В программе STATISTICA индексы возможностей процесса вычисляются так: Statistics → Industrial statistics & six σ → Process Analysis → Process (machine) capability → variable ({xn}) → OK. Задать U, L → No grouping → OK. Process Capability indexes → number beyond specification (процент брака). 1.1. Аттестация процесса • По настроенности Настроенность — соответствие центра процесса номиналу. Аттестация процесса проводится как проверка гипотезы: Н0: а = а0, Н1: а ≠ а0, где а — математическое ожидание, а0 — заданный номинал. Это обычная проверка гипотезы о математическом ожида нии при известной или неизвестной дисперсии на уровне значимости α. • По разбросу Гипотезы: Н0: σ2= s0 2 , Н1: σ2> s0 2 , где σ2 — дисперсия процесса, s0 2 — нормативная величина дис персии. Это обычная проверка гипотезы о дисперсии при известном или неизвестном математическом ожидании на уровне значимости α. • По стабильности Стабильность технологического процесса — это одинако вость распределения контролируемого параметра в партиях изделий, произведённых в разное время.