Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Вязкость расплава Al86Ni8La6

Покупка
Основная коллекция
Артикул: 489809.0001.99.0011
Доступ онлайн
49 ₽
В корзину
Вязкость расплава Al86Ni8La6 / А. Л. Бельтюков, С. Г. Меньшикова, В. И. Ладьянов, В. В. Маслов. - Текст : электронный // Вестник Удмуртского университета. Серия 4. Физика и химия. - 2005. - №4. - С. 135-140. - URL: https://znanium.com/catalog/product/503048 (дата обращения: 28.11.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
ВЕСТНИК
УДМУРТСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА

ФИЗИКА
2005. №4

УДК 532.13:546.62:546.74:546.654

А. Л. Бельтюков, С. Г. Меньшикова, В. И. Ладьянов,
В. В. Маслов

ВЯЗКОСТЬ РАСПЛАВА Al86Ni8La6

Исследована температурная зависимость кинематической вязкости расплава
Al86Ni8La6 в интервале от ликвидуса (860 ◦ С) до 1300 ◦ С в режиме нагрева и последующего охлаждения. Обнаружены необратимые изменения вязкости при небольших перегревах выше температуры ликвидуса, обусловленные
распадом неравновесного микронеоднородного состояния расплава, унаследованного от многофазного твердого образца. Показано, что для перехода расплавов в квазиравновесное состояние необходимы длительные изотермические
выдержки.

Ключевые слова: расплав, вязкость, гистерезис, релаксация, неравновесное и
равновесное состояния расплава.

Введение

Аморфным сплавам на основе Al (80–90 ат.%) с переходными (ПМ) и
редкоземельными (РЗМ) металлами в последние годы уделяется большое
внимание (напр.
[1, 2]). Это связано с тем, что прочностные характеристики таких материалов намного выше свойств промышленных высокопрочных сплавов на основе Al [3]. При этом они пластичны и обладают
высокой коррозионной стойкостью [4].
Наиболее распространенными методами получения аморфных материалов являются методы, основанные на сверхбыстрой закалке расплава, который перегревается обычно на 50–100 ◦ С выше температуры плавления
сплава и эжектируется после выдержки различной продолжительности [5].
Дальнейший прогресс в этой области связан с повышением стеклообразующей способности сплавов и уровня эксплуатационных свойств получаемых материалов. Новой и пока еще малоизученной возможностью в этом
направлении является воздействие на структурное состояние расплавов
температурно-временной обработкой с последующим наследованием в процессе закалки. Реальность такого подхода применительно к стеклообразующим расплавам Al-ПМ-РЗМ подтверждается результатами рентгенодифракционных исследований модельного сплава Al86Ni8Ce6 [6], которые
свидетельствуют о высокой степени микрогетерогенности его нанокластерного строения, а также о значительных изменениях характера композиционного и топологического порядков в расплаве при нагреве и последующем
охлаждении.
В
качестве
индикатора
происходящих
в
расплавах
структурных
изменений часто используют температурные и временные зависимости
их физико-химических
свойств, в частности вязкости как наиболее
структурно-чувствительного.

Доступ онлайн
49 ₽
В корзину