Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья: В 2 кн. Кн.2
Бесплатно
Основная коллекция
Тематика:
Обогащение полезных ископаемых
Издательство:
НИЦ ИНФРА-М
Год издания: 2017
Кол-во страниц: 228
Дополнительно
Вид издания:
Справочная литература
Уровень образования:
Профессиональное образование
ISBN-онлайн: 978-5-16-105739-1
Артикул: 656265.01.99
Приведены классификация и назначение флотационных реагентов (около
двух тысяч наименовании), а также рекомендации по их применению
Рассмотрены способы флотации различного минерального сырья,
реагентные режимы, практика флотации полезных ископаемых, контроль
качества флотационных реагентов Даны сведения о реагентах в
рудоподготовительном процессе
Для инженерно технических и научных работников черной и цветной
металлургии, химической и угольной промышленности.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- 22.00.00: ТЕХНОЛОГИИ МАТЕРИАЛОВ
- Среднее профессиональное образование
- 21.02.10: Геология и разведка нефтяных и газовых месторождений
- ВО - Магистратура
- 22.04.02: Металлургия
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
С.И. Иванков, Л.Я. Шубов Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья Книга 2 Москва znanium com электронно-библиотечная система Инфра-М 2017
С.И. Иванков, Л.Я. Шубов Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья Книга 2 Справочник Москва Инфра-М; Znanium.com 2017
Иванков, С.И. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Книга 2: справочник / С.И. Иванков, Л.Я. Шубов. - М.: Инфра-М; Znanium.com, 2017. - 228 с. ISBN 978-5-16-105739-1 (online) Приведены классификация и назначение флотационных реагентов (около двух тысяч наименовании), а также рекомендации по их применению Рассмотрены способы флотации различного минерального сырья, реагентные режимы, практика флотации полезных ископаемых, контроль качества флотационных реагентов Даны сведения о реагентах в рудоподготовительном процессе Для инженерно технических и научных работников черной и цветной металлургии, химической и угольной промышленности. ISBN 978-5-16-105739-1 (online) © Иванков С.И., Шубов Л.Я., 2017
ПРЕДИСЛОВИЕ Прогресс в области обогащения минерального сырья в значительной мере определяется усовершенствованием реагентных режимов флотации — улучшением способов использования флотационных реагентов, расширением области их применения, разработкой и внедрением новых эффективных реагентов и их комбинаций. При этом решаются принципиальные задачи, другими методами не решаемые или решаемые неудовлетворительно: вовлечение в переработку труднообогатимого сырья, повышение технологических показателей в уже освоенном процессе, снижение себестоимости обогащения, решение экологических вопросов (использование малотоксичных реагентов, вовлечение в переработку отходов производства и т. п.). Реагентные режимы флотации во многом определяют возможности технологии и ее показатели — извлечение ценных компонентов и качество получаемых концентратов — и как следствие, экономику процесса в целом. Настоящий справочник, составленный на основе обобщения опыта мировой практики флотации за более чем полувековой период, включает каталог флотационных реагентов (флотореагентов) с рекомендациями по их применению. Каталог содержит около двух тысяч наименований реагентов различных классов (собиратели, пенообразователи, регуляторы) и способов флотации (запатентованные сочетания флотореагентов различных классов, методы обработки пульпы реагентами, методы обработки реагентов перед флотацией, комбинации флотационных методов на основе применения реагентов и нефлотационных приемов и операций). Обработанные и удобные для пользования справочные сведения о флотореагентах, реагентных режимах флотации минеральных комплексов и современной практике флотации полезных ископаемых (по данным промышленных, полупромышленных и лабораторных экспериментов) позволяют быстро осуществить выбор оптимальных реагентных режимов для проверки в существующих и новых технологических процессах. Все рекомендации конкретизированы применительно к 3
типу и характеристике обогащаемого минерального сырья. Издание справочника, не имеющего аналогов, представляется действенным механизмом внедрения и использования научных и практических разработок в наиболее актуальной области обогащения минерального сырья. При подготовке Справочника широко использовались литературные данные, а также материалы, предоставленные научно-исследовательскими институтами и другими организациями. Разд. 1 и 6—11 написаны канд. техн, наук Л. Я-Шубовым, разд. 2—5 — канд. техн, наук С. И. Иванковым (разд. 2 — совместно с Л. Я. Шубовым), разд. 12 — инж. Н. К. Щегловой.
5. СПОСОБЫ ФЛОТАЦИИ 5.1. СПОСОБЫ ФЛОТАЦИИ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Способ флотации, реагент Область и особенности (название, основное химическое соединение, флотационного применения Примечания сочетание, способ подачи Амины, например марки АНП, в кислой среде Ионная флотация вольфрама и молибде- Разработан в СССР (Меха- на из разбавленных растворов, например нобр) из сточных вод Аэрация коллективного концентрата в течение 30--- Флотационное разделение пирит-арсено- Разработан и используется 40 мин в присутствии перманганата калия и извести пирит-галенитовых или золотосодержа- в НРБ. Расход пермангана- при содержании твердого 22---25 %, флотация без щих концентратсв та калия 1---3 кг/т, извести собирателя или при его минимальном расходе, 0,25---0,5 кг/т, соснового с введением соснового масла масла 2---10 г/т Аэрация смеси пирита и галенита (соотношение Флотационное разделение пирита и гале- Разработан и используется 1 : 1) при pH 1,5---2,5, создаваемом соляной кисло- нита без собирателя в Японии (Ниттэцу когё ка- той в течение нескольких минут, флотация галени- бусики кайся) та в две стадии по 10 мин с добавкой 100 г/т сосно- вого масла Бактериальная обработка коллективного концент- Селективная флотация коллективных Разработан и используется рата в рудничной воде при pH 1,9---3,5, фильтрова- сульфидных концентратов в Японии (Дова когё кабу- ние, повторная обработка серной кислотой, флота- сики кайся) ция меди и цинка совместно с мышьяк-, висмутсо- держащими минералами при полном подавлении минералов свинца
р> Продолжение 5.1 Способ флотации, реагент Область и особенности (название, основное химическое соединение, флотационного применения Примечания сочетание, способ подачи) Введение в измельчение диспергаторов и регулято- Флотация никелевых железосодержа- Разработан и используется ров (жидкое стекло, едкий натр), кондиционирова- щих руд в США ние пульпы с собирателем из ряда жирных кислот и в зависимости от pH пульпы (щелочной или ней- тральный) перевод никелевых минералов в пенный продукт или хвосты: при высокой щелочности ни- келевые минералы подавляются, а в нейтральной --- концентрируются в пенном продукте Введение при кондиционировании пульпы собира- Флотация сурьмяных руд. Повышает из- Разработан в СССР (Инсти- теля тетраметилтиурамдисульфида (ТМТД), влечение сурьмы в концентрат на 17,3 % тут химии АН ТаджССР) [(CH3)2NCSS|2 в виде 3 %-ного раствора вспенива- (по сравнению с ксантогенатом и Т-66) и теля --- диметилового эфира диэтиленгликоля исключает из процесса токсичный моди- (ДЭДЭГ), (ТМТД предварительно растворяют фикатор --- азотнокислый свинец в ДЭДЭГ). Расход ТМТД --- 100 кг/кг; ДЭДЭГ 3230 кг/кг Введение при кондиционировании пульпы смеси Флотация сульфидных руд цветных ме- Разработан и используется ксантогената и комплексного соединения мочевины таллов, содержащих серебро и углистые в СССР (Казмеханобр). По- CaCl2-2CO(NH2)2 при соотношении от 1 : 0,1 сланцы, в присутствии модификаторов --- вышает извлечение цветных до 1 : 1,5. Реагенты используют в виде 1 %-ного сернистого натрия, цинкового купороса металлов и серебра (по сравраствора и жидкого стекла нению с одним ксантогена- том) Введение в процесс Ионов подавителей, полученных Селективная флотация сульфидных руд Разработан и используется электролитическим растворением металлических и коллективных концентратов. в НРБ электродов (алюминиевых, железных, цинковых, медных), помещенных во флотационную пульпу, при непрерывном перемешивании в течение 5 мин. Подача в пульпу нейтральных электролитов (0,1 --- 0,2 г/л)
Введение в процесс окислителя, например перманганата, кислорода, в сочетании с восстановителем, например сульфидом Введение в пульпу карбоната калия или натрия до pH 9—10, кондиционирование с цианидом натрия, введение ксантогената, последовательная флотация минералов при различном окислительно-восстановительном потенциале (ОВП) и аэрации Введение в пульпу тиомочевины и кислорода Введение в пульпу электролита (КОН, Са(ОН)₂, NH₄OH, HNO₃, H₂SO₄, НС1, CH3COOH), пропускание электрического тока через пульпу с одновременным введением цианида и последующая флотация молибденита Введение в пульпу SO₂ или сульфита с последующим добавлением небольших порций тиомочевины Введение в смесь органических соединений, используемых в качестве пенообразователей,— дитиофосфитов X—S—P(OR)₂, II S где R — алкилзамещенный фенильный радикал С₈— С,₂; X—Н⁺; Na⁺; К⁺; Li⁺ Введение катодного продукта электрохимической обработки технической воды в цикл медно-свин-цово-цинковой флотации и анодного продукта — в цикл пиритной флотации Флотация полиметаллических руд с поддержанием заданного окислительно-восстановительного и электрохимического потенциалов Селективная флотация сульфидных минералов никеля, меди и железа. ОВП флотации пентландита — 330 мВ, халькопирита — 240 мВ, пирротина — 240 мВ Селективная флотация свинцовых руд Флотация молибдена из медно-молибде-новых руд. Расход электролита — 0,01—0,2 моль/л, цианида — 10—3000 г/т; pH < 10 Коллективная флотация сульфидов меди и свинца из сульфидных руд, содержащих цинк и железо Флотация медно-молибденовых и цинковых сульфидных руд, содержащих золото и серебро. Повышает селективность и скорость флотационного процесса Флотация полиметаллических сульфидных руд, например медно-свинцовоцинковых 'с электрохимической обработкой технической воды Разработан и используется в СССР (Гинцветмет) Разработан и используется в Великобритании (Инко Лтд). Разработан и используется в Японии (Дова когё кабу-сики кайся) Разработан и используется в Японии (Мицуи Киндзоку когё кабусики кайся) Разработан и используется в Японии (Дова когё кабусики кайся) Разработан в США Разработан в СССР (ТОЭИ ЦНИГРИ). Повышает селективность процесса и извлечение металлов на 3—5 °/о в одноименные концентраты
“Продолжение 5.1 Способ флотации, реагент (название, основное химическое соединение, сочетание, способ подачи) Область и особенности флотационного применения Примечания Введение свободного кислорода в тонкоизмель-ченную пульпу при активном ее перемешивании при 93 °C для создания окислительной атмосферы с целью перевода сульфидной серы в элементарную (часть серы образует серную кислоту) Повышением температуры достигают расплавления элементарной серы, ее коагуляции в глобулы, ассоциирующими с восстановленными цветными металлами. После охлаждения пульпы флотируются агрегаты, состоящие из серы и цветных металлов, углеводородами в кислой среде (pH 2—3.5) Введение сернистого натрия для создания среды pH 8,0—8,6. Дозируется перед обработкой концентрата бихроматом калия. Введение сернистого натрия и жидкого стекла в состав подавляющей смеси. Добавляются к цинковому купоросу и извести Введение соединений алюминия, например аммиачных или алюмоаммониевых квасцов, сульфата алюминия, хлористого алюминия, перед подачей собирателя — водорастворимых производных полиамида Водный раствор диалкилдитиофосфата щелочного металла или аммония (35—50 мае. ч. соли и 65—50 мае. ч. воды) и N-алкил, О-алкилтиокарПирротинсодержащие сульфидные руды. Для извлечения неизменившихся при обработке сульфидов их флотируют ксантогенатом при pH 7—8,5. Для извлечения цветных металлов, перешедших в раствор, пульпу фильтруют и осаждают металлы сульфидом железа при 148—204 °C. Разделение свинцово-медного концентрата бихроматом калия (подавление галенита) Безцианидная флотация полиметаллических руд с подавлением сфалерита и пирита цинковым купоросом в щелочной среде, создаваемой известью Ионная флотация меди, никеля, цинка, кобальта и др. Флотация сульфидных медных руд. Расход 0,45—45,4 кг/т Разработан в США. Используется в США и Канаде (Шеррит Гордон Май-нес Лтд) Разработан в СССР (Гин-цветмет) Разработан в СССР (САИГИМС) Разработан и используется в Японии (Когё гидзюцуин мё) Разработан и используется в США (Америкен Сайана-мид Компани)
<о бамата (соотношение с диалкилдитиофосфатом от 30 : 70 до 5 : 90) Выделение в пенный продукт галенита в присутствии активатора, собирателя и пенообразователя, кондиционирование камерного продукта с окислителем и флотация цинковой обманки Выделение чернового коллективного свинцово-цинково-серебряного концентрата в присутствии ксантогенатов и аэрофитов в кислой среде с последующей трехкратной перечисткой Выщелачивание циановыми растворами растворимых медных минералов с последующей отмывкой перед флотацией Депрессия медных минералов реагентом Апа-mol D (смесь триоксида мышьяка и сульфида натрия) в среде инертного газа (водород, фреон или их смесь) с одновременной подачей собирателя для сульфидов молибдена Депрессия сульфида меди в присутствии реагента, содержащего двухвалентную серу и ион щелочного или щелочноземельного металла, фосфор, мышьяк или сурьму (замедлитель типа «Нок»), при ЭДС пульпы выше —200 мВ; для улучшения пенообразования используют инертный газ Десорбция меркаптана с поверхности минералов активированным углем в течение 5—30 мин перед циклом разделения коллективного медно-молибденового концентрата Селективная флотация свинцово-цинковых руд. Окислитель — кислород, получаемый электрохимическим путем на аноде, находящемся в контакте с флотационной пульпой, а также галоиды, например йод Флотация свинца, цинка, серебра из отходов электролиза цинка Подготовка к флотационному разделению коллективных медно-свинцово-цинково-пиритных концентратов Селективная флотация медно-молибденовых руд и концентратов Способ селективной флотации молибдена из медно-молибденовых концентратов Флотация медно-молибденовых сульфидных руд с применением в цикле коллективной флотации меркаптана Разработан и используется в ПР (Комбинат Гурни-чи-Гутничи Меджи «Куп-рум:») Разработан в Испании. Используют в США и Испании Разработан в СССР Разработан и используется в США (Анаконда Компани) То же Разработан и используется в США (Пенвалт Корпо-рейшен)