РЕШЕНИЯ И МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЗАДАЧИ СТЕФАНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКИ ТОНКОГО ЦИЛИНДРА
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Общая физика
Издательство:
Удмуртский Государственный университет
Автор:
Цун И. М.
Год издания: 2008
Кол-во страниц: 2
Дополнительно
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов
ВЕСТНИК УДМУРТСКОГО УНИВЕРСИТЕТА МЕХАНИКА 2008. Вып. 2 УДК 536.421.4:532.781 c ⃝È. Ì. Öóí РЕШЕНИЯ И МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЗАДАЧИ СТЕФАНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКИ ТОНКОГО ЦИЛИНДРА Сравниваются последствия двух допущений о форме фронта кристаллизации термически тонкого цилиндра. Ключевые слова: динамическая задача Стефана, экструдирование расплавленного металла, фронт кристаллизации, термически тонкий цилиндр, длина участка кристаллизации. Экструдирование расплавленного металла с последующей кристаллизацией в математической физике формализуется динамической задачей Стефана. В этом процессе капиллярную струю диаметром 0,2÷3 мм направляют в охлаждающую среду. В литературе имеются два допущения о форме фронта кристаллизации цилиндра: плоской и двумерной осесимметричной поверхностях фронта. Н. Р. Берманом и другими авторами [1] рассматривалась кристаллизация цилиндра диаметром 5 ÷ 30 мкм, движущаяся со скоростью до 8 м/с. Фронт кристаллизации при этом был аксиоматизирован как плоскость, перпендикулярная оси цилиндра. В источниках указывается (см., например, [2]) на значительную грубость этого допущения. Так, Ш. Кэвеш [2] определял металлографическим методом направление нормали к фронту кристаллизации в цинковой литой проволоке диаметром 267 мкм, полученной экструдированием расплава в воду. У поверхности угол между нормалью и осью проволоки составлял 79◦. Таким образом, фронт кристаллизации следует считать двумерным, что и предполагаем. Пусть диск толщиной △l переместится совместно с цилиндром на величину △z = v △τ в направлении движения, где v скорость движения, △τ время. При этом в диске за счет кристаллизации кольца толщиной △r выделяется количество тепла △Q = −△Hпл 2πr △r △l ρж, а потери тепла составят △Q = q 2πrв △l △τ, где △Hпл теплота кристаллизации, q удельный тепловой поток с внешней поверхности, r текущий радиус фронта кристаллизации, rв = r1 p (r/r1)2 + [1 −(r/r1)2] (ρж/ρт) текущий внешний радиус кристаллизирующегося жидкого цилиндра, r1 начальный радиус жидкого цилиндра, ρж, ρт плотности металла в жидком и твердом состояниях. Приравнивая два выражения для △Q и переходя к пределу при △τ →0, получим уравнение, описывающее продвижение фронта кристаллизации по сечению цилиндра: dR 1 + 1−R2 R2 Ω, где R = r/r1, Ω= ρж/ρт, d1 = 2 r1. dτ = − 2 q ρæ △Hïë d1 q